Производство изопрена. Узел изомеризации н-пентана в изопентан

Заземление представляет собой преднамеренное соединение с землей, металлических частях оборудования, которые в обычных условиях не находится под напряжением, но могут оказаться под ним, в результате нарушения электроустановки

    К средствам индивидуальной защиты относятся диэлектрические калоши, очки, перчатки. При работе на высоте предохранительные пояса, а также готы и коврики. При наличии любых повреждений на названных средствах, их защитные свойства резко снижаются, и они подлежат замене.

К изолирующим устройствам относятся штанги, клещи и инструмент с изолирующими ручками Они предназначены для работы на токоведущих частях, находящихся под напряжением.

Характерными особенностями производства являются:

– наличие аппаратов, находящихся под давлением до 40кгс/см2; в связи с высоким давлением в системе возможны пропуски водородсодержащего газа и его загорание;

– наличие высоких температур (до 450 °C);

– наличие большого объема углеводородов - пожароопасных продуктов в технологических аппаратах;

– наличие открытого пламени в нагревательных печах как источника воспламенения при загазованности;

– наличие аппаратов для сбора углеводородов от сработавших ППК, имеющих постоянную связь с атмосферой – воздушки;

– механические опасности, связанные с применением ручных талей, электротельферов, мостового крана для поднятия и перемещения грузов;

– электроопасность, связанная с использованием электроэнергии на механизмах, освещении, КИП и А.

–наличие теплообменников, где давление горячей среды выше давления теплоносителя. Основными нарушениями технологического режима и технологической дисциплины, которые могут привести к авариям и несчастным случаям, являются:

– повышение давления и температуры в аппаратах выше норм, предусмотренных заданным технологическим режимом;

 –  увеличение или уменьшение уровня  жидкости в аппаратах выше  или ниже нормы;

– повышенное содержание углеводородов в производственных помещениях;

– эксплуатация оборудования с нарушенным заземлением;

– эксплуатация силового и осветительного оборудования с нарушенной защитой;

– несоблюдение обслуживающим персоналом правил техники безопасности при ведении технологического режима;

– использование в пожаровзрывоопасных помещениях инструмента, дающего искру;

– применение открытого огня в запрещенных местах;

– курение в неустановленных местах;

– самовозгорание промасленных материалов при несвоевременном их удалении.

Взрывоопасные продукты находятся в системе под давлением, нарушение герметичности системы может привести к загазованности помещений и прилегающей территории.

В теплообменных аппаратах давление горючей среды выше давления теплоносителя и требуется дополнительный контроль для исключения попадания горючей среды в сеть теплоносителя. Перед пуском в работу и во время работы ежесменно необходимо проверять герметичность трубных пучков открытием дренажного вентиля (воздушника) со стороны теплоносителя.

В отделении имеются аппараты (адсорберы поз. 36/1,2; 101/1¸4; 111/1,2) работающие в циклическом режиме, то есть испытывающие знакопеременные нагрузки на сварные соединения.

К основным мерам борьбы со статическим электричеством относятся:

- Отвод зарядов накапливающихся на людях.

- Снижение интенсивности  зарядов статического электричества.

- Предотвращение накапливания  зарядов на электропроводящих  частях оборудования.

- Уменьшение электрического сопротивления  перерабатываемых веществ

- Нейтрализация зарядов  статического электричества

 

    

 

 

 

 

3.2 Производственная санитария

 

      Таблица 17 - Токсические свойства используемых веществ, их ПДК и средства индивидуальной защиты

Наименование сырья, материалов, готовой продукции	Характеристика токсичности	ПДК, мг/м3	Средства индивидуальной защиты
1	2	3	4
Водород	Бесцветный, горючий газ, без запаха. Физиологически инертен, при увеличении концентрации вызывает удушье. Наркотическое действие проявляется при увеличении давления. Класс опасности-2.		Костюм суконный или хлопчатобумажный Ботинки кожаные Куртка хлопчатобумажная на утеплённой подкладке Фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ Рукавицы комбинированные
Изопентан	ЛВЖ, обладает наркотическим действием, раздражает слизистые оболочки глаз и верхних дыхательных путей. Класс опасности -4.	300
Пентан	ЛВЖ, обладает наркотическим действием. Класс опасности -4.	300
Азот	Инертный газ, без цвета и запаха, нетоксичен. При увеличении содержания азота в воздухе затрудняется дыхание. Класс опасности -2.	0,01
Природный топливный газ	Горючий взрывоопасный газ, наркотического действия. Класс опасности -4.	300

 

                                                                       

                                                                       

Продолжение таблицы 17

 

Цеолиты	Пыль раздражает слизистые оболочки глаз и носа, кожные покровы, дыхательные пути. Класс опасности -3.	2	Костюм суконный или хлопчатобумажный Ботинки кожаные Куртка хлопчатобумажная на утеплённой подкладке Фильтрующий противогаз с коробкой марки БКФ Рукавицы комбинированные
Катализатор никель хромовый		0,01
Поглотители химической паров ртути ХПР-3П	Может вызвать раздражение слизистых оболочек органов дыхания и зрения. Класс опасности-3.	1-10
Катализатор ИП-62М	ЛВЖ, обладает наркотическим действием, малотоксичен, раздражает слизистые оболочки и верхних дыхательных путей. Класс опасности -2.	300
Масло индустриальное	Малоопасный продукт. При загорании используют распыленную воду, пену, при объемном тушении СО2,пар, состав СЖБ. Класс опасности -4.	300

 

 

         Цех изомеризации нормального пентана в изопентан характеризуется следующими производственными опасностями:

а) взрыво-пожароопасностью, связанной с применением и получением нормального пентана, изопентана, водорода, гексана, топливного газа, углеводородов С4 и сопутствующих углеводородов. С3;

б) газоопасностью, связанной с применением в производстве веществ наркотического, раздражающего, удушающего действия (углеводороды, азот, водород);

в) электроопасностью, связанной с использованием электрической энергии на механизмах (электродвигателях), освещении, контрольно-измерительных приборов, сигнализации, блокировок с напряжением 220, 380, 6000 Вт;

г) механические опасности, связанные с применением ручных талей, электротельферов, мостового крана для поднятия и перемещения грузов;

- вращающиеся узлы механизмов  передачи со скоростью вращения  от 375 до 3000 об/мин;

д) гидродинамические опасности, связанные с транспортировкой по трубопроводам пара, газожидкостных углеводородных потоков, эксплуатацией поршневых компрессоров;

 

        е) термические опасности, связанные с эксплуатацией нагревательных печей с открытым пламенем горения, возможность контакта с нагретыми поверхностями аппаратов и трубопроводов, применением пара и горячей воды;

ж) технологические опасности (особенности процесса) связанные с:

- наличием высоких температур (до 450°С) и давления до 4 МПа (до 40 кгс/см2);

- наличием аппаратов  для сбора углеводородов от  сработавших предохранительных клапанов, имеющих постоянную связь с атмосферой (воздушкой);

- наличием открытого пламени в нагревательных печах, как источник воспламенения при загазованности.

Средства индивидуальной защиты органов дыхания по принципу действия подразделяются на: изолирующие - «И» и фильтрующие - «Ф»

Изолирующие противогазы - (ПШ1, ПШ2, и др.) полностью изолируют органы дыхания от загазованной среды, поэтому могут быть применены для любой концентрации газов и независимо от состава воздуха.

Шланговые противогазы применяют:

- при недостатке кислорода в воздухе или при наличии в нем больших концентрации вредных газов, паров, аэрозолей;

• при работе внутри аппаратов, емкостей, колодцах и др. аварийно-спасательные работы в шланговых противогазах не выполняются, т.к. сфера действия этих противогазов ограничена длиной шланга. В этих случаях применяют изолирующие противогазы.

          Промышленные фильтрующие противогазы являются индивидуальными средствами защиты органов дыхания, лица и глаз человека от примесей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  

   3.3 Основы пожарной безопасности

 

 

     Таблица 18 – Пожароопасные свойства веществ.

 

№	Наименование отделения, применяемые продукты	Категория пожаро-, взрывоопасности производства	Класс помещения  по ПУЭ	Категория и группа взрывоопасных смесей по правилам изготовления взрывозащищ.эл. оборуд.	Температура, 0С			Область воспламенения, % об.
					Вспышки	Воспламенения	Самовоспламенения	Нижний предел	Верхний предел
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
	Отделение изомеризации:	Ан	В-1г
	пентан			4	Минус 49 Минус 44	Минус34	286	1,5	7,8
	изопентан			4	Минус 52 Минус 55		427	1,4	7,6
	водород			-	Минус 40		510	4,12	7,5

 

 

        Основными средствами пожаротушения в цехе являются: вода, песок, асбестовое одеяло, огнетушители - порошковые и углекислотные, паротушение. Вода применяется для тушения небольших очагов возгорания. Может применяться для тушения ЛВЖ с целью охлаждения поверхности и снижения t в зоне горения.

Песок применяется для тушения небольших очагов загорания, уборки разлива горючих веществ.

Асбестовое одеяло применяется для тушения электрооборудования, небольших очагов возгорания, пролитых горючих веществ.

Огнетушители кислотные ОУ-2, ОУ-5 применяется для тушения электрооборудования и тушения небольших очагов загорания. Нельзя применять для тушения одежды на человеке.

Огнетушители порошковые ОПУ-5 применяются для тушения небольших очагов возгорания и электрооборудования до 1000В.

Для тушения загорания внутри аппаратов, емкостей, возможно применение водяного пара, азота.                                                                                [1, с 110]

 

4 Охрана окружающей среды

        4.1 Источники образования отходов, выбросов, стоков

Таблица 20 -  Характеристика источников загрязнения атмосферы

Наименование источника	Объем, м3/ч	Фактическое содержание, мг/м3			ПДКа.в/ПДКр.з, мг/м3,	Количество
						кг/ч	т/год
1	2	3			4	5	6
1. Вентиляционная система
Пентан	129600	30	25/100			3,9	34,1
Изопентан		30	25/100			3,9	34,1
Пропан		12	- /200			1,55	13,58
2. Дымовая труба печи поз. ТП4
Диоксид азота (NO2)	25000	7,7		0,04/2		0,19	1,66
Оксид углерода (СО)		2,8		3/20		0,07	0,61

 

 

Таблица 21 - Характеристика источников загрязнения водоемов

 

Наименование источника	Объем, м3/ч	Фактическое содержание, мг/дм3	ПДК р.з, мг/дм3,	Количество
				кг/ч	т/год
1	2	3	4	5	6
1. Промывная вода из емкости  позиции Е1	8	0,25	0,05	0,002	17,5·10-3
2. Слив парового конденсата Е10	10	0,1	0,05	1·10-3	8,7·10-3