2.3.2 Технологический контроль с КИП и
А.Выбор средств автоматизации
2.3.2.1 Параметры,
выведенные на регулирование, контроль,
сигнализацию и защиту:
Параметры,
выведенные на регулирование:
Параметры, выведенные на регулирование,
контроль, сигнализацию и защиту:
Параметры, выведенные на регулирование:
- расход пентана в Е1 изменением
подачи пентана в Е1 после Н2;
-расход циркулирующего водородсодержащего
газа в АТ 3 изменением подачи;
- температура перевала печи
с коррекцией по температуре
продукта на выходе из печи
П4,изменением подачи топливного
газа .
- температура изопентановой фракции
подаваемой в СП 8 изменением отвода обратной
воды из конденсатора АТ 7;
- уровень в Е 10 изменением количества
сброса изопентана (в Е19).
- min (30 %) уровень н-пентановой фракции
в Е 1, отключается двигатель насоса Н2.
-угасание пламени в печи, прекращается
подача топливного газа в печь
и подача сырья Н-пентана в
печь.
2.3.2.2 Описание функциональной схемы автоматизации
по позициям
Позиция 1 - Контроль, регулирование расхода
Н-пентана в Е1 после Н2
поз.1.1 ДКН, диафрагма камерная, чувствует
изменение перепада давления
поз.1.2 13ДД11, преобразует перепад давления
в стандартный пневматический сигнал
поз.1.3 ПВ10.1Э, Вторичный прибор системы
СТАРТ, показывает и записывает значение
расхода; работает в комплекте с регулятором;
поз. 1.4. ПР3.31, пропорционально-интегральный
регулятор, сравнивает текущее и заданное
значение и выдает сигнал отклонения на
исполнительный механизм;
поз. 1.5. МИМ, мембранный исполнительный
механизм, изменяет расход н-пентановой
фракции в емкость Е1;
Позиция 2 - Контроль, запись, сигнализация
уровня пентана в Е1,блокировка двигателя
насоса Н2 при min уровне в Е1
поз. 2.1. буек, чувствительный элемент
уровня, изменяет свой вес под действием
изменения уровня пентана .
поз. 2.2. УБП, уровнемер буйковый пневматический,
преобразует изменение веса буйка в стандартный
пневматический сигнал
поз.2.3. ПКР-1, вторичный регистрирующий
прибор на один параметр; принимает сигнал,
регистрирует, преобразуя пневмосигнал
в показания на шкале поз. 2.4. ЭКМ, электроконтактный
манометр, преобразует сигнал от датчика
уровня в электрический и включает световую
и звуковую сигнализацию при достижении
mах и min уровня пентана в Е1.
поз.2.5Магнитный пускатель блокирует
работу двигателя насоса Н2 при min уровне
в Е1.
Позиция 3 - Контроль, запись, регулирование,
сигнализация расхода водородсодержащего
газа подаваемого в АТ3.
поз.3.1 ДКН, диафрагма камерная, чувствует
изменение перепада давления в трубопроводе
поз.3.2. 13ДД11, преобразователь, преобразует
перепад давления в стандартный пневматический
сигнал
поз. 3.3. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы
СТАРТ, показывает и записывает значение
расхода, работает в комплекте с регулятором;
поз. 3.4.ПР3.31, пропорционально-интегральный
регулятор, сравнивает текущее значение
с заданным, выдает сигнал, идущий на исполнительный
механизм.
поз.3.5. ЭКМ, электроконтактный манометр,
преобразует сигнал от датчика расхода
в электрический и включает световую и
звуковую сигнализацию при min расходе
водородсодержащего газа .
поз.3.6. МИМ, мембранный исполнительный
механизм, выполняет команды регулятора,
изменяя подачу водородсодержащего
газа .
Позиция 4 -Контроль, запись температуры
изопентана на выходе из АТ3,температуры
пентана при подаче в П4.
поз.4.1.;4,2. ТХК, термопара хромель-копелевая,
чувствует изменение температуры и
выдает сигнал в виде т. ЭДС
поз.4.3ФЩЛ, электронный вторичный прибор
для контроля и записи температуры.
Позиция 5. -Взаимосвязанное регулирование
температуры перевала печи с коррекцией
по температуре продукта на выходе из
печи П4,изменением подачи топливного
газа .
поз.5.1. ТХК, термопара хромель-копелевая,
чувствует изменение температуры Н-пентана
на выходе из печи и выдает сигнал в виде
т. ЭДС
поз.5.2. . Ш-705, нормирующий токовый преобразователь
температуры усиливает сигнал идущий
от чувствительного элемента;
поз. 5.3. ЭПП, электропневматический преобразователь,
преобразует стандартный электрический
сигнал в стандартный пневматический
сигнал
поз. 5.4. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы
СТАРТ, показывает и записывает значение
температуры; работает в комплексе с регулятором;
поз.5.5.. ПР3.31, пропорционально-интегральный
регулятор, сравнивает текущее и заданное
значение и выдает сигнал отклонения на
коррекцию регулятору температуры поз.6.5;
поз.5.6. ЭКМ, электроконтактный манометр,
преобразует сигнал от датчика температуры
в электрический сигнал и включает световую
и звуковую сигнализацию.
поз.6.1. ТХК, термопара хромель-копелевая,
чувствует изменение температуры перевала
печи и выдает сигнал в виде т. ЭДС
поз.6.2. Ш-705, нормирующий токовый преобразователь
температуры усиливает сигнал идущий
от чувствительного элемента;
поз. 6.3. ЭПП, электропневматический преобразователь,
преобразует стандартный электрический
сигнал в стандартный пневматический
сигнал
поз. 6.4. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы
СТАРТ, показывает и записывает значение
температуры; работает в комплексе с регулятором;
поз.6.5. ПР3.31, пропорционально-интегральный
регулятор, сравнивает текущее и заданное
значение и выдает сигнал отклонения на
исполнительный механизм.
поз.6.6. МИМ, мембранный исполнительный
механизм, изменяет подачу топливного
газа в печь.
Позиция 7 - Контроль, запись температуры
в верхней, средней, нижней части реактора
РТ5 и температуры изопентана на выходе
из РТ5.
Приборы в составе схемы аналогичны позиции
4.
Позиция 8 - Контроль, запись расхода топливного
газа подаваемого в печь П4
поз.8.1.ДКН, диафрагма камерная, чувствует
изменение перепада давления в трубопроводе
поз.8.2. 13ДД11, преобразователь, преобразует
перепад давления в стандартный пневматический
сигнал
поз.8.3.МСС,хозрасчетный прибор, записывает
расход топливного газа.
Позиция 9 - Контроль, запись, сигнализация
давление изопентана после реактора
РТ5
поз. 9.1.13ДИ13, датчик давления, преобразует
давление в стандартный пневматический
сигнал.
поз. 9.2. ПКР-1, вторичный регистрирующий
прибор на один параметра;
поз .9.3. ЭКМ, электроконтактный манометр,
преобразует сигнал от датчика давления
в электрический и включает световую и
звуковую сигнализацию при достижении
min или max давления.
Позиция 10.- Контроль, запись, регулирование,
сигнализация max температура изопентана
после АТ 7
Приборы в составе схемы аналогичны позиции
6.
Позиция 11.- Контроль, запись, сигнализация
max и min уровень в Е 10.
поз.11.1. буек, чувствительный элемент
уровня, изменяет свой вес под действием
изменения уровня изопентана .
поз.11.2. УБП, уровнемер буйковый пневматический,
преобразует изменение веса буйка в стандартный
пневматический сигнал.
поз.11.3. ПВ10.1Э, вторичный прибор системы
СТАРТ, показывает и записывает значение
уровня, работает в комплексе с регулятором;
поз.11.4. ПР3.31, пропорционально-интегральный
регулятор, сравнивает текущее и заданное
значение и выдает сигнал отклонения на
исполнительный механизм.
поз.11.5. ЭКМ, электроконтактный манометр,
преобразует сигнал от датчика давления
в электрический сигнал и включает световую
и звуковую сигнализацию.
Позиция 12 - Контроль, запись, сигнализация
уровня углеводородного конденсата
в СП 9.
Приборы в составе схемы аналогичны позиции
2.
Позиция 13 - Контроль, запись качества
изопентана на выходе из Е 10.
поз.13.1ХПП49-чуствительный элемент хромотографа
поз.13.2.ХП-499-датчик хромотографа
поз.13.3.Хромотограф микрохром 1121-1,принимает
сигнал от датчика,
записывает
показания в виде пик на диаграмме.
Позиция 14 - Контроль, запись, сигнализация
min расход углеводородного газа при подаче
в СП 9.
поз.14.1. ДКН – диафрагма камерная чувствует
изменение перепада давления в трубопроводе
поз.14.2. 13ДД11, датчик расхода, преобразует
перепад давления в стандартный пневматический
сигнал.
поз. 14.3. ПКР-1, вторичный регистрирующий
прибор на один параметра;
поз .14.4. ЭКМ, электроконтактный
манометр, преобразует сигнал от датчика
расхода в электрический и включает световую
и звуковую сигнализацию при достижении
min или max давления.
Позиция 15 - Контроль, запись, сигнализация
max уровень конденсата в Е 11. Приборы в
составе схемы аналогичны поз.12.
Позиция 16 - контроль, запись давления
пентана при подаче в РТ 5.
Позиция 16.1. 13ДИ13, датчик давления, преобразует
давление в пневмо-сигнал.
Позиция 16.2. ПКР-1 вторичный регистрирующий
прибор на один параметр.
Позиция 17 - Контроль, сигнализация угасания
пламени в печи, блокируется подача топливного
газа в печь, подача Н-пентана в печь.
Позиция 17.1. ФР - 1,5- чувствительный элемент
реле угасания пламени.
Позиция 17.2. ПЭ 21 сигнализирует, min
уровень пламени в печи включает световую
и звуковую сигнализацию.
Позиция 17.3. ЭПК ¼ -преобразователь, преобразует
электрический сигнал в пневмонический,
передает сигнал на отсекатели .
Таблица
3- Технологический контроль с КИП и А.
Номер позиции прибора |
Наименование прибора и его техническая
характеристика |
Тип прибора |
Кол. |
1 |
2 |
3 |
4 |
1.1; 3.1; 8.1; 14.1 |
Диафрагма камерная нормальная |
ДКН |
4 |
4.1. 4.2;5.1;6.1;7.1; 7.2; 7.3;7.4;10.1 |
Хромель-копелевая термопара. Предел
измерений: (-50…6000С) |
ТХК |
9 |
2.1; 11.1;12.1;15.1 |
Чувствительный элемент уровня |
буек |
4 |
1.2;3.2;8.2; 14.2 |
Пневматический
преобразователь расхода:
- давление питания 1,4 кгс/см2.
-давление выхода 0,2-1,0 кгс/см2.
-класс точности 1. |
13ДД11 |
4 |
16.1;9.1 |
Пневматический преобразователь давления.
Давление питания 1,4 кгс/см2. Давление выхода 0,2-1,0 кгс/см2. Класс точности 1. |
13ДИ13 |
2 |
5.2;6.2;10.2 |
Нормирующий токовый преобразователь
температуры. Питание прибора 220 В. Выходной
сигнал 0-5 мА. Класс точности 0,4; |
Ш-705 |
3 |
5.3;6.3;10.3 |
Электропневматический преобразователь |
ЭПП |
3 |
1.3;3.3;5.4;6.4;
10.4;11.3 |
Вторичный прибор системы СТАРТ. Давление
питания 1,4 кгс/см2. Давление входа 0,2-1,0 кгс/см2 |
ПВ10.1Э |
6 |
1.4;3.4;5.5;6.5;
10.5;11.4 |
Пропорционально - интегральный регулятор.
Давление питания 1,4 кгс/см2 Давление выхода 0,2-1,0 кгс/см2. Класс
точности 1. |
ПР3.31 |
6 |
4.3;7.5 |
Электронный Вторичный прибор для контроля
и регистрации температуры. |
ФЩЛ |
2 |
2.4;3.5;5.6;9.3;
10.6;11.5;12.4;
14.4; 15.4 |
Электроконтактный манометр. Питание прибора 220 В.
|
ЭКМ |
9 |
8.3 |
Хозрасчетный прибор расхода |
МСС |
1 |
1.5;3.6;6.6;10.7;
11.6 |
Мембранный исполнительный механизм,
принимает сигнал об отклонении, восстанавливает
заданный параметр |
МИМ |
5 |
2.5 |
Магнитный пускатель |
МП |
1 |
13.1 |
Чувствительный элемент
хромотографа |
ХПП-49 |
1 |
13.2 |
Датчик хромотографа |
ХП-499 |
1 |
13.3 |
Вторичный прибор для контроля
Качества изопентановой фракции |
ФЩЛ |
1 |
2.4 Устройство и принцип действия
основного аппарата
Реактор
позиции 5 для проведения реакции изомеризации
н-пентана в изопентан на платиновом катализаторе
ИП-62М и ИП-62ВК. Реактор представляет собой
полый цилиндрический аппарат из жаропрочной
стали. Внизу цилиндрической части реактора
имеется конус из жаропрочной стали, в
который загружается катализатор. В верхней
части реактора имеется распределительная
тарелка для распределения газового потока
на всю поверхность катализатора. Вверху
реактор имеет люк диаметром 600 мм для
загрузки катализатора, через который
опускается устройство для загрузки, состоящее
из рукава, изготовленного из бельтинга.
Внизу реактор имеет люк диаметром 300 мм
для выгрузки катализатора.
Рисунок 5 - Эскиз реактора изомеризации
Для
контроля температуры стенок корпуса
и штуцеров установлены 22 поверхностные
термопары. Температура расчётная фланцев
и крышек 450 0С, температура расчётная среды
в аппарате 5000С. Регистрация температуры по потенциометру
ведётся и записывается 2 раза в смену.
Диаметр
2600 мм, высота цилиндрической части
5100 мм, объём 800 м3 , расчётное давление 4,0 МПа,
материал - 15123,9 (12Х1М), торкрет бетон.
3.Охрана труда и противопожарная
защита
3.1
Характеристика техники безопасности
Для
защиты от поражения электрическим током
применяется достаточно большое количество
мер, которые объединены в несколько групп.
К
средствам коллективной защиты относят
оградительные устройства, которые могут
быть стационарными и переносными, изолирующие
устройства и покрытия; предупредительные
надписи и плакаты; устройство дистанционного
управления; предохранительные устройства; устройство
заземления, зануления и защитного отключения.
В качестве защитной меры от статического
электричества принят отвод разрядов
статического электричества посредством
заземления оборудования, коммуникаций
и ёмкостей, в которых оно возникает и
может накапливаться.
Запрещается
во избежание искрения и взрыва во время
технологического процесса нарушать целостность
заземляющих перемычек, соединяющих элементы
оборудования с контуром заземления. Заземление
должно систематически проверяться электролабораторией
по графику.