Функциональное назначение складов на ОАО "РМЗ"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 09 Марта 2014 в 18:10, курсовая работа

Краткое описание

Значение развития складского хозяйства в национальной экономике Беларуси определяется не только ее транзитным положением и возможностями обеспечения на этом экспортных поступлений. В развитии складского хозяйства нуждаются и национальные производители. В экономике, где 80% промышленной продукции ориентировано на экспорт, а импортная составляющая в виде сырья, материалов, полуфабрикатов не меньше готовой продукции. Создание логистических систем полного цикла позволяет снизить затраты национальных как экспортеров, так и импортеров, сократить сроки поставок экспорта и импорта, повысить конкурентоспособность экспортируемой продукции, уменьшить количество посредников в цепочках товаропродвижения.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ…………………………………………………………………......3
1. Функциональное назначение складов и факторы, влияющие на их устройство и планировку………………………………………………………6
2. Технико – экономические показатели работы…………………………....14
3. Типы складских зданий и их устройство ОАО «Речицкий метизный завод»……………………………………………………………………………23
4. Виды складских помещений, их технологическая планировка и направления ее рационализации ОАО «Речицкий метизный завод»………35
Заключение……………………………………………………………………..44
Список использованных источников………………………………………...48

Вложенные файлы: 1 файл

СОДЕРЖАНИЕ.docx

— 370.78 Кб (Скачать файл)

Конструктивно АСС подразделяются на ряд видов:

  • с клеточными стеллажами и автоматическим стеллажным краном-штабелером;
  • с клеточными стеллажами и автоматическим мостовым краном-штабелером;
  • с гравитационными стеллажами и автоматическими стеллажными кранами-штабелерами (каретками-операторами);
  • с автоматическими элеваторными стеллажами;
  • с автоматической подвеской;
  • автоматический кассетного типа;
  • автоматический подвесной в сочетании с подвесным толкающим конвейером и с автоматическим адресованием грузов.

Схемы основных типов стеллажных складов с автоматическими стеллажными кранами-штабелерами (тип 1) приведены на рисунке 4.1, а, с автоматическими мостовыми кранами-штабелерами (тип 2) на рисунке 4.1, б. Наибольшее распространение получили автоматические склады типа 1, так как они имеют высокую производительность и занимают мало места. Недостаток складов состоит в том, что грузоподъемность одной секции невелика и для достижения достаточной вместимости требуется сооружение длинных стеллажей, что не всегда приемлемо.

Автоматические склады с гравитационными стеллажами тип 3 (рисунок 4.1, в) используются в тех случаях, когда при незначительной номенклатуре грузов требуются сравнительно большие их запасы.

Склады с механизированными и автоматизированными элеваторными стеллажами (тип 4 рисунок 4.1, г) целесообразно применять при малых грузопотоках небольших сроках и запасах хранения, грузов и малых размерах самих деталей и изделий.

 

 

Рисунок 4.1 - Типовые схемы АСС: а - с автоматическим стеллажным краном-штабелером 1, стеллажом 2 и накопителями 3; б - с автоматическим мостовым краном-штабелером 1 и стеллажами 2; в - с гравитационными стеллажами 2, автоматическими каретками 1 и перегрузочными устройствами 3; г - с элеваторными стеллажами 1 и перегрузочными устройствами 2,3.

Примечание – Источник: собственная разработка.

Оборудование АСС включает в свои состав: складскую тару (поддоны, кассеты), стеллажи, краны-штабелеры, транспортирующие и перегрузочные устройства.

Технические, экономические, организационные и другие требования к оборудованию АСС и технологии складирования формируются так, чтобы обеспечить следующие характеристики АСС:

  • высокие технико-экономические показатели;
  • приспособленность оборудования к переработке заданной номенклатуры грузов;
  • четкое и надежное взаимодействие оборудования АСС и внешних коммуникации;
  • высокую надежность устройств автоматики и АСС в целом;
  • простоту технического обслуживания АСС при эксплуатации и ремонте;
  • обеспечение условий техники безопасности и охраны труда;
  • возможность управления АСС в ручном, автоматизированном и автоматическом режимах;
  • простота монтажа с необходимой точностью, демонтажа и установки АСС на новом месте.

Складская тара должна удовлетворять требованиям безопасности труда, обеспечивать необходимый запас прочности, не иметь режущих и колющих кромок и заусениц, быть удобной и доступной для очистки и дезинфекции. Конструкция поддонов (кассет) должна быть приспособленной к наиболее полному использованию объема склада.

Точность изготовления и монтажа поддона должна обеспечивать остановку грузозахвата штабелирующей машины у заданной ячейки по ширине, длине и высоте склада. Поддоны делятся на три группы: ящичные, стоечные и плоские.

Наиболее часто применяются ящичные металлические и пластмассовые поддоны, которые изготавливаются в соответствии с ГОСТ 14861-74.

Стеллажи частично изготавливаются в комплекте со стеллажными кранами-штабелерами. Типы, основные параметры и размеры сборно-разборных стеллажей приведены в ГОСТ 14757-76 и ГОСТ 16141-81.

Сборно-разборные унифицированные полочные (каркасные) стеллажи предназначены для складирования грузов в ящичной таре и на поддонах размерами 400х600,800х600 и 1200х800 мм и обслуживаются электропогрузчиками, электроштабелерами и кранами штабелерами мостового типа.

Стеллажи выпускаются с односторонней и двухсторонней компоновкой и состоят из рам, полок, винтовых растяжек и фундаментных болтов.

Стеллажи бесполочные с консольными опорами предназначены для складирования грузов в ящичной таре и на поддонах размером 800х600 мм. Он может обслуживаться краном-штабелером, электроштабелером и электропогрузчиком. Стеллаж состоит из рам, балок, винтовых растяжек фундаментных болтов.

Краны-штабелеры. Краны-штабелеры могут выпускаться комплектно со стеллажами и некомплектно. Они могут быть стеллажными и мостовыми.

Перегрузочные устройства предназначены для приема грузов с внутризаводского транспорта на АСС ГПС, а также выдачи груженых поддонов с АСС на транспортную подсистему ГПС или в обратном направлении.

Технические средства перегрузочных устройств включают: стационарные столы с толкателями; передвижные консольные секции; гравитационные роликовые конвейеры; много секционные столы; цепные конвейеры; встроенные в конструкцию перегрузочные устройства накопителей и напольных транспортных конвейеров; накопители, встроенные в конструкцию стеллажей; подъемные столы.

При введении передовых технологий в работу складских помещений, таких как комплексная автоматизация и установка более вместительных стеллажей позволит более эффективно использовать площади складских помещений, увеличив количество мест для хранения продукции на более узком участке площади склада.  Освободившиеся площади в размере 300 м2 можно будет сдавать в аренду индивидуальным предпринимателям, примерный доход составит:

300 *5 у.е. = 1500 у.е в месяц.

  Годовая сумма выручки составит:

12 * 1500 у.е. = 18000 у.е.

Внедрение энергосберегающих систем в освещение склада ОАО «Речицкий метизный завод»

Назначение: общепромышленные светодиодные светильники ВЭЛАН-03 предназначены для общего освещения производственных помещений, складов, площадей, улиц, а также могут использоваться для декоративного освещения зданий и архитектурных построек. Применение светодиодных источников света позволяет сократить расходы на обслуживание. Срок службы светодиодов составляет порядка 100000 ч. Применение светодиодных источников света позволяет сократить расходы на обслуживание. Светодиодный источник света при одинаковой освещенности потребляет до десяти раз меньше энергии, чем лампа накаливания. Направленность светового потока позволяет приблизить КПД светильника к 100%, что также сказывается на энергосбережении. Коррозионностойкие материалы со специальным покрытием обеспечивают длительный срок службы.

Приведем технические характеристики светильников:

  • напряжение питания - AC 100-240В;
  • мощность светильника - 20, 40, 42, 56, 60, 70, 98, 126, 154, 196;
  • мощность светильника потребляемая - 25, 50, 53, 71, 76, 88, 124, 160, 195, 245;
  • температура свечения - 4000-6500ºK;
  • цветовой индекс - Ra> 75;
  • эффективность свечения - > 80 лм/Вт;
  • диаметр подводимого кабеля - 6-10мм;
  • класс защиты от поражения электрическим током - I;
  • уровень пылевлагозащиты - IP67;
  • температура окружающей среды - от -60ºС до +55ºС;
  • коэффициент мощности - >0,9.

Внедрение энергосберегающих светодиодных ламп ВЭЛЭН-03 позволит предприятию значительно сократить расходы на энергоснабжение склада, а так же затраты на покупку осветительных элементов.

Произведём расчёты эффективности внедрения светодиодных ламп ВЭЛЭН-03:

1) Произведём сравнительный расчёт  стоимости ламп накаливания и  светодиодных ламп ВЭЛЭН-03.

- лампы накаливания - 40000 (средняя цена) * 50 (шт.) =2000000 р.

- светодиодных ламп ВЭЛЭН-03 - 200000(средняя цена) * 50 (шт.) =10 000 000 р.

2) Сравним срок службы ламп накаливания и светодиодных ламп ВЭЛЭН-03:

- лампы накаливания - 1000 часов или 42 сутки;

- светодиодных ламп ВЭЛЭН-03 - 100000 часов или 4167 суток.

3) Количество замен в год:

- лампы накаливания - 365/41,7=8 раз в год;

- светодиодных ламп ВЭЛЭН-03 - 4167/365= 11, т.е замена данных ламп будет производиться примерно 1 раз в 11 лет.

4) Подсчитаем экономический эффект  от внедрения данной системы  освещения.

Расходы по замене ламп накаливания за год составят 8*2000 000 = 16 000 000 руб. В связи с этим светодиодные лампы ВЭЛЭН-03 окупят свою стоимость в течении года и принесут предприятию дополнительный доход в размере 16000000*11лет-10000000 = 166000000 р. (без учёта изменения индекса роста цен) за последующие 11 лет эксплуатации  светодиодных ламп ВЭЛЭН-03.

5) Дополнительно предприятие сократит  расходы на электроэнергию, т.к. светодиодные  лампы ВЭЛЭН-03 потребляют в 10 раз  меньше электроэнергии, чем лампы накаливания.

Таким образом, отметим, что произведённые расчёты показывают, что при внедрении методов повышения эффективности управления складским хозяйством позволят предприятию более эффективно использовать имеющиеся площади складских помещений, а также привлечь в распоряжение предприятия дополнительный доход в размере 70 млн р. в год. Это значительные средства, которые могут быть направлены на улучшения условий труда работников, повышения заработной платы персонала, внедрение новых технологий которые смогут ещё более повысить эффективность производства.

Отметим также, что в основу рационального использования  складов в ОАО «Речицкий метизный завод» положены следующие важнейшие принципы:

  • планомерность;
  • ритмичность;
  • рациональная организация товарного потока на складе;
  • эффективное использование средств труда;
  • механизация  и автоматизация складских операций;
  • полная сохранность свойств товаров.

Складской технологический процесс должен быть четко спланирован. Для этих целей в ОАО «Речицкий метизный завод» разрабатываются календарные графики,  планы поступления и отпуска товаров, которые позволяют заблаговременно подготовиться  к выполнению операций по  разгрузке, приемке, хранению и отпуску товаров, более производительно использовать складские площади, транспортные средства и рабочую силу.

Ритмичность технологического процесса в ОАО «Речицкий метизный завод» предполагает повторяемость всего цикла и отдельных операций в равные отрезки времени. Соблюдение ритмичности  в работе склада способствует планомерному распределению рабочего времени, что обеспечивает надлежащий режим труда и отдыха работников, а также наиболее полному использованию транспортных средств и складских помещений.

Рациональная организация потока продукции в ОАО «Речицкий метизный завод» предусматривает  внутрискладские перемещения продукции максимально короткими, непересекающимися, противоположно направленными путями. Пути движения товаров должны быть максимально выпрямленными как в горизонтальном, так и в вертикальном направлениях. Такая организация потока обеспечивает сокращение длительности выполнения отдельных операций и требует меньших затрат на перемещение грузов.

Принцип эффективного использования средств труда в ОАО «Речицкий метизный завод» предполагает оптимальное использование площади, емкости и оборудования складов.

Важную роль в рациональной организации технологической планировки на складе ОАО «Речицкий метизный завод» играют механизация и автоматизация складских операций. В механизации и автоматизации складских операций заложены  огромные резервы роста производительности труда складских работников, повышения эффективности использования площади и емкости погрузо-разгрузочных работ, сокращения простоев транспортных средств.

Обеспечение полной сохранности свойств продукции ОАО «Речицкий метизный завод» также один из важнейших принципов рациональной организации складского  технологического процесса. Оно достигается созданием надлежащего гидротермического режима  хранения товаров, удобной системой их укладки и размещения, организацией постоянного контроля в процессе хранения.

Одним из условий в рациональной организации складского технологического процесса в ОАО «Речицкий метизный завод» является четкое распределение обязанностей между работниками, выполняющими соответствующие операции.

Сопряженность складского процесса в ОАО «Речицкий метизный завод» с внешней средой достигается решением различных задач, значительная часть которых связана с обработкой материальных потоков на постах разгрузки и приемки  товаров.

Информация о работе Функциональное назначение складов на ОАО "РМЗ"