Проектирование складов сыпучих грузов

       

При  проектировании  склада, оборудованного  козловыми или мостовыми кранами, длину штабеля  обычно  принимают  примерно  равной длине  подачи  вагонов  L_ж,  которая определялась  ранее Lш=180 м . ; ; . Нш=6м,В1=18м,Вш=30 м, L1=168 м .

=6/6*(180*30+(180+168)*(30+18)+168*18)=  5400+16704+3024=25128 (м3).

Определение  производительности  и  количества  

                 подъемно-транспортных  и  погрузочно-

                            разгрузочных   машин.

Потребная производительность этих машин определена ранее (разд. 4) при расчетах интенсивности внутрискладских часовых грузопотоков . Для определения числа машин циклического действия сначала определяют их производительность  q_м  в конкретных  условиях  работы  на складе,  =60/2,2*0,6*0,8*0,9=12 т/ч., где t  - время одного  цикла работы  подъемно-транспортной машины; - вместимость грузозахватного устройства (грейфера, ковша), м³,находится в пределах  0,50...8,0  м³ и принимается по  техническим характеристикам машины. f   - коэффициент заполнения   грузозахватного устройства грузом  (принимают f = 0,7...0,9)

.  Схема  движения  грейфера  козлового крана   к  расчету продолжительности  его  цикла  t_к.

         В число   элементарных операций в цикл  работы козлового крана входят:

         1 - захват  сыпучего  груза грейфером;

         2 - подъем  грейфера  с  грузом;

         3 - передвижение  грейферной  тележки  по  мосту  крана;

         4 - опускание  груженого  грейфера  на  штабель;

         5 - раскрытие  грейфера и высыпание  груза   в  штабель;

         6 - подъем  порожнего грейфера со штабеля;

         7 - движение  по мосту тележки с порожним  грейфером;

         8 - опускание   порожнего  грейфера  в  приемную траншею.

 

         Время цикла  козлового грейферного крана,  мин

=0,18+2(0,3+0,6+0,12+0,1)*0,8+0,15=2,2 ,где   - время зачерпывания  сыпучего груза грейфером, мин 0,15...0,20 ; - средняя высота  подъема грейфера  с грузом, м;  принимают 2...8 м ;   - скорость  подъема груза,  м/мин; 15...20 м/мин;    - среднее расстояние  передвижения  грузовой  тележки крана в цикле  при  перемещении груза, 24 м у козлового крана;    - скорость  движения  тележки по  мосту, м/мин;  20... 60 м/мин;      - среднее расстояние  передвижения   крана   в   цикле перемещения  груза, м; расстояние  передвижения  крана в цикле, независимо от  размеров  складской ;   - скорость движения крана по подкрановым путям, м/мин; принимается  по  технической  характеристике  крана; ориентировочно можно  принимать 30...80 м/мин  для козловых; - средняя высота опускания грейфера на штабель перед разгрузкой, м;  принимают = 1...2 м;   - продолжительность раскрытия грейфера и высыпания из него груза, мин;  принимают 0,15 мин.

 

Потребное количество подъемно-транспортных машин циклического действия каждого  типа для переработки внутрискладских  грузопотоков, интенсивности  которых  были  рассчитаны  ранее (разд. 4), определяют по  формуле:

=1/12*0,9*2364/24=9 (шт).

Определение параметров транспортирующих машин  и  устройств.

На складах для  перемещения  грузов  из  транспортирующих машин  непрерывного действия наиболее широко применяются  различные виды конвейеров (ленточные, пластинчатые, скребковые, винтовые и др.), а  также пневмотранспортные установки.

        Конвейеры  устанавливаются по трассе перемещения  грузов по  одному на каждый участок и  их общее количество определяется только видом трассы транспортирования. Участком трассы является прямолинейный  отрезок  трассы (горизонтальный, вертикальный, наклонный).

Определение параметров ленточного конвейера

Для ленточного конвейера с желобчатой лентой, у которого крайние ролики наклонены под углом 20^о,   F = . Тогда общая формула приобретает вид: =565*0,6*0,6*1*0,9*0,8=146448

Поскольку сразу его  решить  невозможно, задаются скоростью движения  ленты  в пределах  V= 0,60...3,15 м/с  и  определяют  потребную ширину ленты конвейера, В  этом выражении производительность конвейера =646000/262=24656/24=103 т/ч = = =0,6м=600мм приблизительно 650мм.

 

Определение  мощности  привода  конвейеров

 

        Мощность  привода  для  любых  конвейеров  определяют  по  формулам:

при Р, кг: N=(303*1.3/102*0.9)*1.2=(393.9/91.8)*1.2=6кВт

где     N -  мощность  электродвигателя  привода конвейера, кВт;

          Р  - усилие, которое должен  развивать  привод  конвейера  для пре-

                  одоления  всех сопротивлений;

          V  - скорость  движения  тягового  органа, м/с(1,3);

            - КПД электропривода  конвейера;  принимают = 0,8...0,9;

          k₃  - коэффициент запаса мощности, учитывающий дополнительные

                  неучтенные  сопротивления;  принимают k₃ = 1,15...1,20.

Усилие, которое должен развивать  привод конвейера, определяется через  вес  груза  на  конвейере  и сопротивления движению тягового органа  и  груза, кг:

=10(10,3+14)*(0,3+0,95)=30,3*10=303 кг

где     L  -  длина конвейера по  осям  концевых  барабанов, м; q_г -  вес груза в расчете на  1 м длины конвейера, кг;q_т -  вес 1 м длины тягового органа, кг;  принимают: для ленточного конвейера  q_т = 6...7 кг   при В = 650 мм;    -  угол  наклона конвейера к горизонтали, град (см. прил. 1);w  - приведенный коэффициент сопротивления движению тягового органа;  принимается:  для   ленточных   конвейеров    w =  0,04...0,05.  Определяем q_{т=Q/L=103/10=10.3 кг.}

Определение  технико-экономических показателей  склада.

При  проектировании  склада  сыпучих  грузов в рабочем проекте  составляют смету затрат, а  в  техническом  и  эскизном  проектах, какими и являются курсовой или дипломный проект, - сметный расчет стоимости (СРС).

Расчет   капитальных  затрат  на  строительство  склада

Капитальные затраты, необходимые  для строительства механизированного  склада  сыпучих грузов и оснащения его оборудованием,  определяют по формуле, тыс.р.

 где   n    - количество  видов различного  оборудования  на  складе;    К_i - стоимость  единицы  оборудования  i-го  вида  (кранов, погрузчиков  и  т.п.), тыс. р.;   r_i  - число единиц  оборудования  i-го  вида;

К_к   - стоимость конвейеров, тыс. р.; К_с   - стоимость складского здания, подземных сооружений, галерей и других    закрытых     строительных  конструкций,  исчисляемая   в зависимости от  их  объема, тыс. р.;К_п - стоимость площадок,  автодорог и других  строительных  сооружений,  исчисляемая  в зависимости  от  их площади, тыс. р.;К_л - стоимость линейных строительных сооружений (железнодорож-ного пути, подкрановых путей, эстакад и т.п.),  исчисляемая   в зависимости от  их  длины, тыс. р.

 

 

 

Сметный расчет стоимости  по механизированному  складу  сыпучих  грузов.

№ п/п	Наименование	Единица измерения	Число единиц	Стоимость         единицы,       тыс.р.	Сумма,      тыс. р.
1	2	3	4	5	6
1   2   3	Кран козловой г/п 15 т, пролетом 32 м Приводная станция конвейера Натяжная  станция конвейера	шт.   шт.   шт.	9   3   3	150   10   5	1350   30   15
4	Линейная  часть конвейеров	пог.м	100	1	100
5   6	Административное здание  12 х 6 х 6 м Конвейерная галерея  3х2,4 м, l = 40 м	м3   м3	432   260	0,1   0,075	43,2   19,5
7     8	Подштабельное пок- рытие складской  площадки Автопроезд к складу 6х100 м	м2     м2	2400     600	0,02     0,03	48     18
9   11	Разгрузочный желез нодорожный   путь Подкрановые пути для козлового крана	пог.м   пог.м	150   120	1   0,6	150   72
Всего					1845,7

 

К=1845,7 тыс.р.

Расчет  годовых  эксплуатационных  расходов по складу.

Годовые  эксплуатационные   расходы  по  складу  включают следующие  основные  составляющие, тыс. р./год.

 где    Э_з.п -  расходы на  заработную плату, тыс. р./год;  Э_а     -  расходы на  амортизацию, содержание и ремонт  оборудования, тыс. р./год;Э_осв -  расходы на  освещение склада, тыс. р./год; Э_с.э   -  расходы на  силовую электроэнергию, тыс. р./год;  Э_т      -  расходы на топливо для двигателей  внутреннего сгорания,   тыс. р./год;   Э_в    - расходы на сжатый воздух для пневмотранспорта, тыс. р./год.

Расчет расходов на заработную плату.

        Расходы   на  заработную  плату, тыс.  р./год, определяются по формуле:

  

 =0,4*12*78*25000+12*10000*0,03*78=9640,8 тыс.руб где   x_н.взн  -  суммарная  ставка  налогов и взносов   в   различные фонды,   %;  n   - число разных  категорий работников  на  складе; Р_i   - списочное   число  работников  i-й категории, чел.;ЗП_i    - среднемесячная   заработная  плата работника i-й категории     (с учетом  премий,  надбавок  и  других  доплат), тыс. р./мес.;М   -  минимальный размер оплаты труда, тыс. р./мес.  (М = 10 тыс. р./мес.);x_ц.с   -  ставка  целевого  сбора на  содержание  правоохранительных  органов,   % (x_ц.с = 3 %).   

Суммарная   ставка   налогов   и   взносов  складывается  из  пяти  составляющих.

=40%

Здесь        -  ставка  взносов в Пенсионный  фонд, %  ( = 28 %); - ставка  взносов  в Фонд  обязательного  медицинского страхования,  %   ( = 3,6 %);    - ставка взносов в Фонд государственного страхования,  %     ( = 5,4 %);

   - ставка взносов в Фонд занятости населения,  % ( = 2 %);      - ставка  транспортного налога,  % ( = 1 %).

Списочное число работников.

  =65*1,2=78 человек, где     - явочное число работников  i-го  вида в  смену, чел.;   - число смен  работы  склада  в сутки работников  i-го   вида (устанавливается при  расчетах интенсивности грузопотоков);       - коэффициент перехода  к списочному составу,  зависящий  от    режима  работы  склада ( принимают = 1,2).

Расчет  расходов на амортизацию,   содержание  и    ремонт  оборудования   и  сооружений  склада

Расходы на  амортизацию, содержание и ремонты оборудования определяют по формуле, тыс. р./год:     ,             =94,2 тыс.р./год

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 Пример расчета расходов на амортизацию

       и  ремонты оборудования  и  сооружений  по складу сыпучих грузов

 

№ п/п	Наименование	Стоимость, тыс. р.	Норма отчисле- ний, %	Расходы на амортизацию, тыс. р./год
1    2 3                 4     5 6 7   8 9   10 11 12 13   14 15	Краны козловые г/п 15 т, пролет 32 м Подкрановые пути,  l =120 м Конвейер       ленточный  стационарный:          линейная часть          приводы мощностью  5-50 кВт          натяжные станции (3)          сбрасывающая  тележка (3)          плужковый  сбрасыватель          лопастной  питатель  конвейера  ленточный передвижной длиной 5-10 м Металлоконструкция:  Кранов (9), рам, приводов, опор и т.п.  выполняемая на месте . Здание  административное Открытая  складская  площадка Открытая платформа с асфалтобетонным покрытием высотой 1,2 м Железнодорожный  путь Подкрановый  путь:        козлового  и башенного кранов Автодорога асфальто-бетонная Галерея конвейерная  закрытая наземная Эстакада,  повышенный  путь h = 2-9 м Железнодорожный  подход  с уклоном 15-20 %%  к  повышенному  пути высотой  Электросеть  Водоотводные сооружения	300 120     2,0-4,0 10-40 8-20 30-45 2,0-4,0 8-12 15-40 5,0-7,5     3,2-4,0 0,24-0,45 0,28-0,45   1,2-2,0   1,8-3,0 0,4-1,6 1,5-1,9 15-40 70-110   130-500 0,10-0,35	12 4     16 18 16 18 16 18 18 5     3 2,5 6   5   4,5 4 3 3,5 5   2 6	36 4,8     0,5 16,2 4,8 16,2 0,4 1,8 3,6 0,27     0,09 0,07 0,018   0,075   0,08 0,04 0,05 0,6 4,5   4 0,01
Всего  по  складу				94,1