Логистический процесс на складе компании ООО «ТСЮ»

 

 

Содержание

ВВЕДЕНИЕ………………………………………………………………….……3

1. Понятие логистического процесса на складе.……………………………….4

     1.1 Координация деятельности со службой закупки……………………….4

     1.2. Переработка груза и его документации………………………………...5

     1.3. Координации деятельности со службой продаж……………………….7

2. Логистический процесс на складе компании ООО «ТСЮ»…………..........8

ЗАКЛЮЧЕНИЕ……………………...…………………………………………..13

Список используемой литературы…………………………………………..…14 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ВВЕДЕНИЕ

«Для каждого  изделия, хранящегося на складе, расходы  по его хранению должны быть ниже расходов, связанных с его отсутствием. Складирование существует только по этой причине»[3]

В современных условиях нормальное функционирование организаций может  быть достигнуто только на основе эффективного использования системы складирования  и складской переработки. Большинство  организаций имеют и хранят запасы. Такая большая потребность в складах объясняется тем, что они служат не только для хранения и накопления товарных запасов, но и для преодоления временной и пространственной разницы между производством и потреблением продукции, а также для обеспечения непрерывной, бесперебойной работы предприятия.

 Логистика - это наука о планировании, организации, управлении и контроле движения материальных и информационных потоков в производстве и во времени от их первичного источника до конечного потребителя.

Перемещение материальных потоков  в логистической цепи невозможно без концентрации в определенных местах необходимых запасов, для  хранения которых предназначены  соответствующие склады. Движение через  склад связано с затратами  живого и овеществленного труда, что увеличивает стоимость товара. В связи с этим проблемы, связанные  с функционированием складов, оказывают  значительное влияние на рационализацию движения материальных потоков в  логистической цепи, использование  транспортных средств и издержек обращения.

Цель логистики заключается  в том, чтобы нужные товары имелись  в нужном месте, в нужном количестве, в нужный момент.

Таким образом, изучение темы складирования запасов актуально  и имеет большую практическую значимость. Задача изучения системы  складирования требует теоретического и практического изучения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

1. Понятие логистического процесса на складе

Логистический процесс на складе представляет собой упорядоченную  во времени последовательность логистических  операций, интегрируюидих функции снабжения  запасами, переработки грузов и физического  распределения заказа.

Логистический процесс на складе весьма сложен, поскольку требует  полной согласованности функций  снабжения запасами, переработки  груза и физического распределения  заказов.

 Практически логистика  на складе охватывает все основные  функциональные области, рассматриваемые  на микроуровне. Поэтому логистический  процесс на складе гораздо  шире технологического процесса.

Логистические функции складов  реализуются в процессе осуществления  отдельных логистических операций. Различают следующие основные складские  операции:

·      разгрузка транспорта;

·      приемка товаров;

·      размещение на хранение;

·      отборка товаров из мест хранения;

·      комплектование и упаковка товаров;

·      погрузка;

·      внутрискладское перемещение грузов.

Логистический процесс на складе условно можно разделить  на три части:

1)   операции, направленные на координацию складской деятельности со службой закупки;

2)   операции, непосредственно связанные с переработкой груза и его документацией;

3)   операции, направленные на координацию складской деятельности со службой продаж.

 

1.1. Координация деятельности со службой закупки

 

Координация службы закупки осуществляется в ходе операций по снабжению запасами посредством контроля за ведением поставок.

• Снабжение запасами. Основная задача снабжения запасами состоит в обеспечении склада товаром в соответствии с возможностями его переработки на данный период при полном удовлетворении заказов потребителей. Поэтому определение потребности в закупке запасов должно согласовываться со службой продаж и имеющейся мощностью склада.[1]
• Контроль за поставками. Учет и контроль за поступлением запасов и отправкой заказов позволяет обеспечить ритмичность переработки грузопотоков, максимальное использование имеющегося объема склада и необходимые условия хранения, сократить сроки хранения запасов и тем самым увеличить оборот склада. Важной составляющей контроля поставок является операция приемки поступивших грузов по количеству и по качеству. Она предусматривает сверку фактических параметров прибывшего груза с данными товарно-сопроводительных документов. В ходе различных технологических операций в составе МП могут происходить несанкционированные изменения, такие как порча и хищения грузов, сверхнормативная убыль и др. Кроме того, не исключены ошибки персонала поставщика при формировании партий отгружаемых товаров, в результате которых образуются недостачи, излишки, несоответствие ассортиментного состава.

 

1.2. Переработка груза и его документации

 

• Разгрузка и приемка грузов. Наиболее тесный технический и технологический контакт склада с остальными участниками логистического процесса имеет место при осуществлении погрузочно-разгрузочныхработ. Учитывая условия поставки заключенного договора, подготавливаются места разгрузки под указанное транспортное средство (трейлер, фура, контейнер) и необходимое погрузочно-разгрузочное оборудование. Специальное оснащение мест разгрузки и правильный выбор погрузочно-разгрузочного оборудования позволяют проводить разгрузку в кратчайшие сроки и с минимальными потерями груза, в связи с чем сокращаются простои транспортных средств, а следовательно, и снижаются издержки обращения. Технология выполнения погрузочно-разгрузочных работ на складе зависит от характера груза, от типа транспортного средства, а также от вида используемых средств механизации.  
• Внутрискладская транспортировка.

 

 Внутрискладская транспортировка  предполагает перемещение груза  между различными зонами склада: с  разгрузочной рампы в зону приемки, оттуда в зону хранения, комплектации и на погрузочную рампу. Эта операция выполняется с помощью подъемно-транспортных машин и механизмов. Транспортировка  грузов внутри склада должна осуществляться при минимальной протяженности во времени и пространстве по сквозным «прямоточным» маршрутам. Это позволит избежать повторного возвращения в любую из складских зон и неэффективного выполнения операций. Число перевалок (с одного вида оборудования на другое) должно быть минимальным. Выполнение каждой предыдущей операции является одновременно подготовкой к следующей. Размещение рабочих мест (зон), оборудования и необходимых инструментов производится в соответствии с последовательностью технологического процесса, направленностью и скоростью перемещения материального потока. Каждое рабочее место специализировано на выполнении определенной операции или ограниченного числа сходных между собой операций. Передача предметов труда с одной операции на другую производится с минимальными перерывами с помощью специальных транспортных средств. Поточные методы на складах связаны с применением конвейерных систем. Они исключают цикличность движения и встречные потоки, характерные для единичных методов организации процесса.

Условием применения поточных методов работы с грузами на складах является наличие соответствующих систем машин и оборудования.[2]

• Складирование и хранение. Процесс складирования заключается в размещении и укладке груза на хранение. Основной принцип рационального складирования – эффективное использование объема зоны хранения. Оборудование под хранение должно отвечать специфическим особенностям груза и обеспечивать максимальное использование высоты и площади склада. При этом пространство под рабочие проходы должно быть минимальным, но с учетом нормальных условий работы подъемно-транспортных машин и механизмов.     
• Отборка товаров из мест хранения может выполняться с разной степенью механизации. В высотных складах тарно-штучных грузов отборщик в специальном стеллажном подъемнике передвигается вдоль ячеек стеллажа, отбирая необходимый товар. Такие склады называют статическими. Другой вариант отборки реализуется в так называемых высотных динамических складах. Здесь стеллажный подъемник автоматически подается к ячейке с необходимым грузом. С помощью телескопического вилочного захвата грузовой пакет вынимается из места хранения и транспортируется к рабочему месту отборщика. Необходимое количество груза отбирается, остальное подается назад в место хранения. 
• Комплектация (комиссионирование) заказов и отгрузка. 

Процесс комплектации сводится к подготовке товара в соответствии с заказами потребителей. Подготовка и оформление документации осуществляются через информационную систему. Адресная система хранения позволяет указывать в отборочном листе место отбираемого товара, что значительно сокращает время отборки и помогает отслеживать отпуск товара со склада. При комплектации отправки благодаря информационной системе облегчается выполнение функции объединения грузов в экономичную партию отгрузки, позволяющую максимально использовать транспортное средство. При этом выбирается оптимальный маршрут доставки заказов.

• Транспортировка и экспедиция заказов могут осуществляться как складом, так и самим заказчиком. Последний вариант оправдывает себя лишь в том случае, когда заказ осуществляется партиями, равными вместимости транспортного средства, и при этом запасы потребителя не увеличиваются. Наиболее распространена и экономически оправдана централизованная доставка заказов складом. В этом случае благодаря унитизации грузов и оптимальным маршрутам доставки достигается значительное сокращение транспортных расходов и появляется реальная возможность осуществлять поставки мелкими и более частыми партиями, что приводит к сокращению ненужных страховых запасов у потребителя.  
• Сбор и доставка порожних товароносителей играют существенную роль в статье расходов. Товароносители (поддоны, контейнеры, тара-оборудование) при внутригородских перевозках чаще всего бывают многооборотные, а потому требуют возврата отправителю.

 

1.3. Координации деятельности со службой продаж

 

На обеспечение координации деятельности службы продаж в первую очередь направлены операции контроля за выполнением заказов и оказание услуг клиентам, от выполнения которых зависит уровень обслуживания. Выделяют три основные категории элементов обслуживания: допродажное, во время продажи и послепродажное.

• Осуществлением допродажных услуг, например консультационных, по предоставлению информации занимается служба продаж или маркетинговая служба.
• К продажным услугам относят: сортировку товаров; полную проверку качества поставляемых товаров; фасовку и упаковку; замену заказанного товара (изменение заказа); экспедиторские услуги с осуществлением разгрузки; информационные услуги; заключение договоров с транспортными агентствами.
• Послепродажные услуги охватывают спектр услуг, оказываемых потребителям продукции: установку изделий; гарантийное обслуживание; обеспечение запасными частями; временную замену товаров; прием дефектной продукции и замену ее.

Важнейшим фактором эффективности  логистического процесса на складе является информационное обслуживание склада, предполагающее сбор, обработку и хранение всей информации о характеристиках товара, а также управление всеми составляющими складского логистического процесса. В настоящее время в складском процессе применяется множество информационных технологий, например, штриховое кодирование, автоматическое считывание и занесение в информационную систему информации о поступивших и хранимых товарах, отслеживание несанкционированных перемещений товара и многие другие. Автоматизированные системы управления складом позволяют оптимально размещать товар на стеллажах, ведут учет текущих запасов, позволяют быстро находить нужный товар, выполнять комплектацию заказов и т.д.[1]

 

 

 

 

 

 

 

 

2. Логистический процесс на складе компании ООО «ТСЮ»

 

Компания ООО «ТСЮ» имеет складские помещения во всех магазинах своей не большой торговой сети - магазины детских товаров «Светик-Семисветик».

Наиболее рациональным использованием складских помещений является обязательное наличие центрального крупного склада и рассредоточение ряда складов в различных районах области. Естественно, вопрос об увеличении числа складов связан с изменением затрат.

При увеличении числа складов  в системе транспортные затраты  и упущенная выгода от продаж уменьшаются, но в то же время происходит одновременное  увеличение стоимости запасов и  расходов на хранение. Транспортные расходы  уменьшаются пропорционально увеличению загрузки транспортного средства. Увеличение числа складов приближает их к  потребителю, а значит, сокращается  расстояние доставки, что и приводит к уменьшению транспортных расходов. Стоимость складирования возрастает, так как расходы на эксплуатацию при хранении груза на складе будут  увеличиваться пропорционально  числу складов. Аналогично происходит и увеличение общих запасов, хранящихся на складах, и связанных с этим затрат.

Логистический процесс на складах ООО «ТСЮ» включает:

• снабжение запасами;
• контроль за поставками;
• разгрузку и приемку товара;
• внутрискладскую транспортировку;
• складирование и хранение товара;
• комплектацию заказов магазинов и отгрузку;
• транспортировку и экспедицию заказов;
• контроль за выполнением заказов;
• информационное обслуживание склада;
• обеспечение обслуживания магазинов (оказание различных услуг).