Технология содержания подсосных свиноматок в свинарниках- маточниках

             Для уборки навоза из свинарников  применяют различные способы:  транспортерный, гидравлический, самотечный. Сравнительно широко для уборки  навоза применяются навозные  каналы, открытые я покрытые решетчатыми  панелями. Промышленность выпускает  навозоуборочные транспортеры ТСН-2,0 Б, ТСН-3,О Б, УС-12, ТС-1.

Благодаря возвратно-поступательному  движению скребковых транспортеров (типа ТС или ТСН) навоз из продольных каналов, расположенных вдоль станков, собирается обычно к центру свинарника и сбрасывается в поперечный канал, который проходит через несколько свинарников, расположенных  в ряд. В этом поперечном канале устанавливается  обычно транспортер ТС-1, при помощи которого навоз из свинарников собирается в один общий навозосборник.

Из навозосборника жидкая часть навоза откачивается насосной установкой УПН-15 или УН.100, а густая выгружается ковшовым навозо погрузчиком НПК-3О в транспортные средства. Для откачки навозной жижи из жижесборников в свинарниках обычно используют авто жиже разбрасыватель АНЖ-2 или жиже разбрасыватель ЗЖВ-1,8.

             Механизация удаления, обезвреживания  и использования жидкого навоза, получаемого на крупных комплексах  пока еще остается не полностью  решенной проблемой в связи  с чем большое производственное  значение имеет положительный  опыт в этом деле.

Применяемые в отечественной  практике способы и технологии удаления из свиноводческих помещений навоза по принципу действия и конструктивным решениям подразделяются на механические, самотечные (самосплавные) и гидросмывные.

Для удаления навоза из свиноводческих помещений применяют в основном механические и самотечные способы периодического действия. Информация о применении гидросмывных систем навозоудаления в свинарниках недостаточна для обобщения.

Нормами технологического проектирования систем удаления и подготовки к использованию  навоза и помета (определено следующее):

• механические способы удаления и транспортировки навоза  следует применять на свиноводческих предприятиях до 24 тыс. голов в год, использующих корма собственного производства и пищевые отходы, и в свинарниках-маточниках;
• самотечную систему навозоудаления непрерывного действия следует применять в свинарниках при кормлении животных текучими и сухими кормами без использования силоса и зеленой массы, такая система не рекомендуется для свинарников-маточников;
• самотечная система навозоудаления периодического действия может использоваться на всех животноводческих предприятиях при бесподстилочном содержании животных;
• гидросмывную систему удаления и транспортировки навоза допускается применять в исключительных случаях и только при реконструкции и расширении действующих крупных свиноводческих предприятий на 54 тыс. свиней и более в год при невозможности применения других способов и технических средств, применение такой системы для нового строительства допускается при соответствующем обосновании и согласовании с органами государственного экологического и санитарного надзора.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.Расчётная часть

2.1 Расчёт водоснабжения и поения животных с беспривязно-боксовом содержанием

Среднесуточный расход воды на ферме, л/сут,

Q_ср..сут = q₁m₁+ q₂m₂ +... + q_n т_п ,

где q_n — среднесуточная норма потребления воды одним потребителем, л;

т_n — число потребителей.

Q_ср..сут =25*120=3000 л/сут.

Максимальный суточный расход воды, л,

Q_{мах..сут}= Q_ср..сут *α _сут,

где  α _сут — коэффициент суточной неравномерности (α _сут =1,3).

Q_{мах..сут}=3000*1,3=3900л

Максимальный часовой  расход воды, л/ч,

Q_мах..ч= Q_{мах..сут}* α _ч/24

где  α _ч, —коэффициент часовой неравномерности (на фермах с автопоением α _ч, = 2...2,5; без автопоения α _ч, = 4).

Q_мах..ч=3900*2/24=325л/ч.

Секундный расход воды, л/с,

q_c= Q_мах..ч/3600=325/3600=0,09 л/с.

Суточный расход насосной станции, л/сут, должен быть равен максимальному суточному расходу воды на комплексе или ферме, а часовой расход станции (насоса)

Q_нас= Q_{мах..сут}/Т

где Т—продолжительность работы насоса или станции в сутки, ч.

Q_нас=3900/7=557л/ч

Вода подводится к автопоилкам  по стальному трубопроводу диаметром 25 мм.

Для подачи в автопоилки подогретой воды при низких температурах окружающего воздуха на фермах крупного рогатого скота в коровниках на стене у входа в молочный блок монтируют водонагреватели ВЭП-600, обеспечивающие подогрев воды до 100 °С и принудительную циркуляцию подогретой воды.

2.2.Определение  потребности фермы в кормах  и хранилищах для кормов

Суточный расход каждого  вида корма 

G_сi = q₁m₁+ q₂m₂ +... + q_n т_п

где q₁, q₂, ..., q_n — суточная норма выдачи корма в расчете на одно животное, кг; т₁, т₂, ..., т_п — поголовье животных в группах.

Концентраты:G_с =0,3*120=36кг

Корнеплоды: G_с =0,1*120=12кг

Травяная мука: G_с =0,02*120=2,4кг

Минеральные добавки: G_с =0,03*120=3,6кг

Обезжиренное молока: G_с =1*120=120кг

Годовая потребность фермы  в кормах каждого вида

G_гi = G_сут.л*Т_л*к +G_сут.з*Т_з*к

где G_сут.л и G_сут.з— суточный расход кормов в летний и зимний периоды года, кг; Т_л и Т₃ — продолжительность летнего и зимнего периодов использования данного вида корма, дней; к — коэффициент, учитывающий потери кормов во время хранения и транспортирования (для концентрированных кормов к = 1,01; для корнеплодов к= 1,03; для силоса к= 1,1; для зеленой массы к= 1,05).

 Для расчетов можно принять продолжительность летнего периода 155 дней, зимнего — 210 дней.

Концентраты:G_г =36*155*1,01+37*210*1,01=5636+7848=134834кг

Корнеплоды: G_г =0,1*120=12кг

Травяная мука: G_г =2,4*210*1,03=519кг

Минеральные добавки: G_г =3,6*155*1,01+3,6*210*1,01=563+763=1326кг

Обезжиренное молока: G_г=120*210*1,02+24*155*1,02=25704+3794=29498кг

Общая вместимость хранилища  для хранения годовых запасов  каждого вида корма, м³,

V_i= G_гi/ρ

где  Gгi - годовая потребность i-го вида корма, кг; р — объемная масса i-го вида корма, кг/м³.

Концентраты:V_i =134834/0,55=245152,7 м³

Корнеплоды: V_i =12/0,65=18,5м³

Травяная мука: V_i =519/0,18=2883м³

Минеральные добавки: V_i =1326/0.7=1894,3м³

Обезжиренное молока: V_i =29498/0,8=36872,5м³

Потребность в хранилищах

N_i= V_i/V_xi/ε

где V_xi — вместимость одного хранилища, м³; ε — коэффициент использования вместимости хранилища.

Концентраты: N_i =245152,7/500/0,8=612,9

Корнеплоды: N_i =18,5/50/0,13=2,8

Травяная мука: N_i =2883/100/0,85=34

Минеральные добавки: N_i =1894/50/0,85=44,6

2.3.Расчёт выхода навоза

В курсовом проекте рассматривается  удаление навоза в свинарниках маточниках транспортером скребкового типа ТСН - 160А, как наиболее распространенный механизм.

Силу натяжения цепи регулируют массой груза, помещаемого в контейнер  натяжного устройства. Нормальное натяжение  цепи при длине контура 160 м и 3-х  кратной в течение суток уборке навоза обеспечивается при массе  груза 100-120 кг.

Суточный выход навоза всего поголовья определяем по формуле:

С_сут = д*м,

где м - число животных (120);

д - суточный выход навоза на одного животного, кг.

Суточный выход навоза:

д = k(0,5 К + П),

где К - сухое вещество корма  в рационе, кг;

П - количество подстилки 2,8 кг норма подстилки;

k-коэффициент, учитывающий влажность навоза равен 4.

д = 4(0,5 * 5 + 1,4) = 15,3 кг.,

С_сут = 15,3 * 120 = 1836кг = 1,8 т

Годовой выход навоза:

С_год = С_сут *Дк,

где Дк - число календарных дней накопления.

С_год = 1836*250 = 459т.

Определяем площадь навозохранилища по формуле:

F=_,

где С_сут - суточный выход навоза всего поголовья, т;

Д – продолжительность хранения навоза, сут;

h - высота укладки навоза (1,5 м);

р - плотность навоза ( 900 кг/м³ );

-коэффициент заполнения навозохранилища = 0,75…0,8.

F= = 18/0,7 = 28 м³.

2.4. Выбор и расчёт средств для удаления навоза

Подача транспортера, т/ч,

С_т=3600*bhvpK_э,

где b — ширина канавки, м; h — высота скребка, м; v — скорость движения транспортера, м/с; р —плотность навоза, кг/м³; К_э — обобщенный коэффициент эффективности работы транспортера (К_э= 0,5...0,6).

С_т=3600*0,32*0,12*0,19*0,9*0,5=11,8 т/ч

Продолжительность работы транспортера в течение суток, с,

Т_сут=n_вк*Т_ц=25*3,7=92,6 мин = 1,54 ч,

где n_вк – продолжительность включения;

Т_ц – работа цикла, определяется по формуле:

Т_ц=L/v*3600=160/0,72*60=3,7мин,

где L – длина цепи транспортёра; v – скорость движения цепи.

Вместимость навозного канала определяется по формуле:

V= b*h*L*p*K_э=0,32*0,12*160*0,9*0,5=2,8т.

Определяем ширину продольного  канала:

В_к=l_ж-(А-Д),

где l_ж – длина свиноматки; А – ширина сплошной бетонной полосы (0,2…0,3); Д – часть ширины кормушки занимаемая головой.

В_к=1,10-(0,2-0,13)=1,03 м

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

В ходе проведения работы по теме «Технология содержания подсосных свиноматок в свинарниках- маточниках» проведены следующие расчёты:

•   Расчёт водоснабжения и поения подсосных свиноматок (максимальный суточный расход воды составил 3900л);
• Потребность фермы в кормах и хранилищах для кормов (годовая потребность фермы в кормах: концентраты=134834кг, корнеплоды=12кг,
• травяная мука=519кг, минеральные добавки=1326кг, обезжиренное молоко=29498кг. Потребность в хранилищах: концентраты=612,9, корнеплоды=2,8, травяная мука=34, минеральные добавки=44,6);
• Выхода навоза (суточный выход навоза всего поголовья составил 1836 кг. Площадь навозохранилища = 28 м³).

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Библиографический список

1. Калюга В.В и др. Механизация технологических процессов на свиноводческих предприятиях / В.В Калюга., С.В. Мельников., В.К. Найденко. – М.: Россельхозиздат, 1987.- 207
2. Клебан А.С и др. Машины и оборудование для механизированных работ на свинофермах [уч. Пособ. Для сельскохозяйственных проф. училищ]. М.: «Высш. школа», 1975
3. Белянчиков Н.Н., Смирнов А.И Механизация животноводства: [по спец. «механизация и электрификация животноводства» и «механизация сельского хозяйства»]. – 2- е изд., перераб. И доп. – М.: Колос 1983
4. Курсовое и дипломное проектирование по механизации животноводства / Н.В Брагинец, Д.А Палишкин.
5. Краткий справочник по машинам и оборудованию для животноводческих ферм /А.С Астахов, А.В. Еленев.
6. Машины и оборудования для механизированных работ на свинофермах / А.С Клебан, Ю.А. Фянс, В.Е. Заушицин.
7. Технология промышленного свиноводства / А.М. Васильев, А.И. Рудаков, В.В.Калюга.
8. Ледин Н.П., Интенсивная технология свиноводства при различном оборудовании; М.; 1989.