Шпаргалка по "Нефтегазовому делу"

После закачки раствора в скважину опускают любой перфоратор взрывного  действия или пороховой генератор  давления и производят взрыв в  интервале продуктивного пласта. Затем осуществляют спуск эксплуатационной колонны с магниевыми заглушками в интервале продуктивного пласта и цементируют по обычной технологии. После затвердевания цемента  в колонну закачивают кислоту, под  действием которой заглушки растворяются и производят продавку кислоты в  пласт или циркуляцию по затрубному пространству через перфорационные отверстия. При этом утяжелитель  и полимер, заполняющий трещины  и поры пласта растворяются в кислоте, обеспечивая тем самым гидродинамическую  связь пласта со скважиной.

Пример конкретного осуществления  способа.

Способ осуществляли в промысловых  условиях на скважине.

Характеристика скважины.

Интервал продуктивного пласта 1272-1279 

 

Ожидаемый дебит скважины 5 т/сут 

 

Тип коллектора глинистый нефтенасыщенный  

 

После вскрытия продуктивного пласта и добуривания скважины до проектной  глубины раствором на водной основе провели геофизические исследования и перед спуском эксплуатационной колонны закачали с помощью цементировочного агрегата раствор с химически  активными компонентами состава, мас.

Полимер (полиакриламид марки "Akkкatrol") 0,08 

 

Утяжелитель (мел) 24,5 

 

Вода Остальное 

 

Полученный раствор имел параметры:  

 

Условная вязкость, с 26 

 

Фильтратоотдача, см³/30 мин 10 

 

Плотность, кг/м³ 1180 

 

Объем раствора взяли из расчета  полного перекрытия интервала продуктивного  пласта в количестве 6 м³.

Далее спустили в скважину на кабеле кумулятивное взрывное устройство (ПК-103) и произвели взрыв перфорации 20 отв. на 1 п.метр, затем спустили эксплуатационную колонну с магниевыми заглушками в интервале продуктивного пласта и произвели цементирование колонны  по известной технологии. При этом цементный раствор не кольматирует продуктивный пласт, т. к. трещины и  каверны заполнены полимер-меловым  раствором. После затвердевания  цемента в колонну закачали раствор  соляной кислоты в объеме 8 м³ и оставили на реагирование на 24 часа. Под действием кислоты магниевые заглушки растворились и кислота была продавлена в пласт. При этом мел и полимер, заполняющие трещины пласта, растворились в кислоте, обеспечили там самым гидродинамическую связь пласта со скважиной. Дальнейшее освоение производили обычным способом.

Полученный дебит составил 12 т/сут.

Технико-экономическое преимущество предлагаемого способа заключается  в следующем: благодаря созданию сети трещин, заполненных химически-активным компонентом, исключается отрицательное  влияние цементного раствора на продуктивные свойства пласта и увеличивается  проницаемость пласта в процессе последующей обработки пласта кислотой, в результате чего дебит увеличивается в 2,5 раза 

 

Формула изобретения

1. Способ заканчивания скважин,  включающий закачку раствора  нейтрального к фильтрационным  свойствам продуктивного пласта, первичное вскрытие продуктивного  пласта с применением перфораторов  взрывного действия, спуск эксплуатационной  колонны, ее цементирование, ожидание  затвердевания цемента и вторичное  вскрытие пласта, отличающийся тем,  что, с целью повышения эффективности  способа за счет уменьшения  кольматации продуктивного пласта, в качестве раствора, нейтрального  к фильтрационным свойствам пласта, применяют раствор следующего  состава, мас.

Полимер акрилового ряда 0,08-1,0 

 

Карбонатный утяжелитель 0,8-30 

 

Вода Остальное 

 

а эксплуатационную колонну перед  спуском оборудуют кислоторазрушаемыми  заглушками, при этом вторичное вскрытие пласта осуществляют путем закачки кислоты в эксплуатационную колонну с возможностью разрушения ее заглушек и растворения карбонатного утяжелителя в продуктивном пласте.

2. Способ по п. 1, отличающийся  тем, что в качестве полимера  акрилового ряда применяют полиакриламид,  а в качестве карбонатного  утяжелителя мел.

 

7.Экологические проблемы при строительстве скважин.

 

http://bibliofond.ru/view.aspx?id=437556

11 Охрана окружающей среды

 

Строительство скважин, расположенных в водоохранной зоне Аганского месторождения предусматривается  с использованием экологически малоопасных  химреагентов и материалов и безамбарной  технологии бурения.

Предусматривается использование замкнутого цикла  водоснабжения буровой с регенерацией буровых сточных вод и отработанного  бурового раствора для повторного использования  в технологическом процессе, эффективной  очистке бурового раствора и утилизации отходов бурения, исключающих попадание  их на рельеф местности.

Окружающая  среда Покомасовского месторождения  предполагает повышенные требования к  комплексу природоохранных мероприятий.

Основные  потенциальные источники загрязнения  окружающей среды при строительстве  скважин:

Буровые растворы

Буровые сточные  воды и буровой шлам

Тампонажные растворы

ГСМ

Пластовые минерализованные воды и продукты освоения скважины (нефть,минерализованные воды)

Продукты  сгорания топлива

Хозяйственно-бытовые  жидкие и твердые отходы. Влияние  потенциальных загрязнителей на окружающую среду не одинаково и  зависит от:

Типа БУ, способа монтажа и привода  энергии

Конструкции скважины

Применяемого  способа бурения.

Очистка отходов  бурения.

С целью сокращения объемов наработки бурового раствора, а следовательно, и уменьшения объема ОБР, подлежащего обезвреживанию и  утилизации, применяется 3-х ступенчатая  система очистки, включающая центрифугу. После окончания бурения под  кондуктор весь раствор подлежит осветлению для использования в  системе оборотного водоснабжения. После окончания бурения под  эксплуатационную колонну буровой  раствор используется в дальнейшем для бурения под кондуктор  следующей скважины куста, а избыток  раствора (при наличие его) осветляется  с последующей закачкой очищенной  водной фазы в нефтесборный коллектор.

Определение объемов отработанных буровых растворов  и шлама при строительстве  скважин осуществляется в соответствии с методическими указаниями с  учетом конкретных условий бурения.

 
 

8.Понятие об осложнении. Виды осложнений. Условия их возникновения и способы их предупреждения и ликвидации.

Понятие об осложнении в процессе бурения. Осложнения, вызывающие нарушение  целостности стеной скважины.

Причины, признаки, предупреждение и ликвидация нефтегазопроявлений.

Грифоны и межколонные  проявления. Противовыбросовое оборудование.

Охрана труда и природы  при ликвидации осложнений.

 

Литература: [1] стр. 191…221

 

МЕТОДИЧЕСКИЕ УКАЗАНИЯ

 

Осложнениями называются нарушения нормального технологического процесса бурения скважин, вызванные  нарушением состояния скважины, ведущие  за собой дополнительные затраты  времени и средств.

Осложнения могут быть вызваны геологическими, техническими и организационными причинами,

Наиболее распространенные являются: осложнения, вызывающее нарушение  целостности стенок скважины, поглощения бурового раствора, нефтегазопроявлений.

При изучении данной темы необходимо рассмотреть виды осложнений, признаки, меры предупреждения, способы ликвидации и применяемые при этом материалы, инструменты и оборудование, Следует  обратить внимание на вопросы охраны труда и природы.

 

ВОПРОСЫ ДЛЯ САМОКОНТРОЛЯ

 

1. Осложнение при бурении скважины: классификация осложнений, влияние их на показатели бурения.
2. Признаки, причины и отрицательные последствия обвалов стенок скважины.
3. Признаки, причины и классификация поглощении бурового раствора.
4. Предупреждение  и ликвидация поглощении бурового раствора.
5. Причины нефтегазопроявлений, предупреждение и ликвидация.
6. Схемы обвязки устья скважины противовыбросовым оборудованием.
7. Устройство превенторов.

 

9.Причины искривления скважин. Способы предупреждения искривления.

Причины искривления скважин 

 

 

Все скважины при бурении в той или иной мере отклоняются от первоначально  заданного (проектного) направления. Этот процесс называется искривлением ствола скважины.

Искривление скважин бывает:

Естественное - непреднамеренное искривление по различным причинам.

Искусственное - специальное искривление с помощью различных технологических и технических приемов.

Если искривление  скважины нежелательно, то его стремятся  предотвратить, а если оно необходимо, то его развивают.

Причины:

- Геологические (Анизотропия ГП, слоистость ГП, перемежаемость пород по тверлости, трещиноватость,пористость, включения)

- Технологические (Осевая нагрузка, частота вращения, вид и качество промывочной жидкости)

-    Технические (Состав КНБК: диаметры отдельных элементов, толщинастенки, элементов, места установки калибраторов, центраторов, тип и конструктивные особенности породоразрушающего инструмента: форма торца, тип вооружения, фрезерующая способность.

1. Вертикальные скважины. Способы предупреждения их искривления.

Вертикальной считается скважина, у которой устье и центр круга допуска лежат на вертикальной прямой, являющейся проектным профилем скважины, а отклонение ствола от вертикали не превышает радиус круга допуска.

Проводка  строго вертикальных скважин представляет собой довольно сложный процесс, т.к. при бурении часто возникает  самопроизвольное искривление ствола, которое затрудняет проводку и последующую  эксплуатацию скважины, а также приводит к увеличению стоимости бурения. Наиболее важное значение обеспечение  вертикальности ствола имеет для  глубоких и сверхглубоких скважин.

Предупреждение самопроизвольного  искривления скважин

ØУвеличение жесткости компоновки низа бурильной  колонны (КНБК).

ØУстановка 2 – 3 полноразмерных центраторов.

ØСнижение осевой нагрузки на долото.

ØПериодическое  вращение бурильной колонны.

ØИспользование  КНБК, основанных на эффекте маятника или отвеса.

ØПрименение метода пилотной проводки скважины.

ØПрименение реактивно-турбинных буров РТБ

ØПрименение турбинно-роторного способа бурения

1. Наклонно-направленные скважины. Цели и способы их бурения.

Наклонно направленная (искусственно отклоненная) - скважина, для которой рабочим проектом предусмотрено искусственное отклонение забоя от вертикали.

Цели:

Øотклонение ствола скважины от сбросовой зоны (зоны разрыва) в направлении продуктивного  горизонта;

Ø бурение  под соляным куполом, в связи  с трудностью бурения через купол;

Ø обход интервала  осложнений (обвалы, катастрофическое поглощение и т.д.);

Ø вскрытие продуктивных пластов, залегающих под искусственными или природными преградами (сооружения, озера, болота и т.д.);

Ø вскрытие нефтяных и газовых пластов, залегающих под  пологим сбросом или между  двумя параллельными сбросами;

Øбурение  с кустовых оснований или морских  нефтегазовых сооружений;

Ø уход в сторону  новым стволом, если невозможно ликвидировать  аварию в скважине;

Ø забуривание  второго ствола для взятия керна  из продуктивного горизонта;

Ø тушение  горящих фонтанов и ликвидации открытых выбросов;

Ø реконструкция  эксплуатационной скважины;

Ø вскрытие продуктивного  пласта под определенным углом для  увеличения поверхности дренажа, а  также в процессе многозабойного вскрытия пластов

 

10.Породоразрушающий  инструмент в бурении. Основные типы и их конструктивные особенности.

Колонковое  бурение является одним из основных видов геологоразведочных работ, используемое для получения из скважины различных  образцов тех или иных горных пород. Проводимое изыскание позволяет  обследовать полученную породу, её структуру и состав , что помогает определить залежи как твёрдых, так  и жидких ископаемых на исследуемой  территории. Керн, то есть образцы, формируются  при забое скважины при проведении её углубления благодаря породоразделяющим  инструментам, способным разрушать  горную породу только по необходимому кольцевому забою, а также оставлять  нетронутым центральный целик данной породы.