Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 09:22, курсовая работа
Северная граница ленинградского месторождения определяется эрозионным срезом промпласта вдоль "Везенбергского уступа", восточная и южная границы проведены на основании требования кондиций к мощности и качеству сланцевого пласта. Общая протяженность промышленной залежи с запада на восток около 55 км при ширине от 15 до 22 км.
Характеристика района и месторождения
Основные параметры шахты и подсчет запасов
Вскрытие и подготовка шахтного поля
Организация работ по шахте
Подъем
Капитальные выработки
Проект проходки
Система разработки
Обоснование параметров технологической схемы выемки
сланца в сложных горно-геологических условия
Подземный транспорт
Вентиляция
Водоотлив
Подземное освещение
Электроснабжение и оборудование
Автоматизация производственных процессов и стационарных
установок
Техника безопасности и противопожарные мероприятия
Мероприятия по рациональному использованию недр и охране
окружающей среды
Гражданская оборона
Литература
Величину 
ускорения выбираем из условия максимального 
использования перегрузочной сп
Усилие на ободе барабана в конце подъема:
расчетное значение замедления принимаем равным 0,2м/с. Расчет графика скорости. Продолжительность периода ускорения:
ti=Vmax/a1=l .67/0.4 = 4.2 c; (5.2.20)
Путь пройденный в период ускорения:
Продолжительность периода замедления:
t3 = Vmax/a3 = l .67/0.2 = 8.4c. (5.2.22)
Путь пройденный в период замедления:
Путь пройденный в период равномерной скорости:
Х2=Н-(х1+х2)=92-(3.5+7.0)=81.
Продолжительность периода равномерной скорости:
t2=x2/Vmax=81.5/1.67=48.8c. (
Продолжительность движения клети:
T=ti+t2+t3=4.2+48.8+8.4=61.4c.
Средняя скорость подъема:
Vcp=H/T=92/61.4=1.5м/с. (5.2.
 
К капитальным горным выработкам относятся главные магистральные откаточные и вентиляционные штреки. Скорость проходки капитальных выработок равна 100 м/мес (парный забой).
К подготовительным горным выработкам относятся панельные откаточные и вентиляционные штреки, скорость проходки которых составляет 100 м/мес, сборные штреки и бортовые штреки, скорость проходки 350 м/мес. Размеры поперечного сечения горных выработок и их форма зависят от назначения, свойств боковых пород и от срока службы. Выработки околоствольного двора и стволы имеют большой срок службы и длительное время будут подвергаться горному давлению. Наиболее рациональной и необходимой крепью для данных выработок будет бетонная. В качестве крепления остальных выработок используется клинораспорное анкерное крепление. Это обусловлено тем что вмещающие породы устойчивые. Эта крепь зарекомендовала себя с положительной стороны, так как отличается дешевезной и простотой крепления.
 
7.1. Проект 
проходки панельных 
7.1.1. ВЫБОР ФОРМ И СЕЧЕНИЯ ШТРЕКОВ.
В связи с тем что, в нормальных условиях, а также в зонах трещиноватости и карстовых нарушений, боковые породы устойчивые, принимаем форму поперечного сечения штреков - прямоугольную.
Размеры поперечного сечения штреков:
Размеры поперечного сечения штреков определяем с учетом габаритов применяемого проходческого оборудования и транспортных машин, и требуемых регламентирующими документами зазоров безопасности. На действующих сланцевых шахтах ПО «Ленинградсланец» все основные выработки проводятся по слою сланца N 4. Исходя из всех вышеупомянутых условий принимаем: площадь поперечного сечения панельного откаточного штрека в свету Sсв=16м2. (габариты - 3,2-5 ); площадь поперечного сечения панельного вентиляционного штрека в свету Sce=13,l м2 (габариты-3,2-,1 ).
7.1.2. ВЫБОР СПОСОБА 
И СРЕДСТВ МЕХАНИЗАЦИИ РАБОТ ПО ПРОВЕДЕНИЮ 
ВЫРАБОТОК.
С учетом необходимых темпов проходки панельных штреков принимаем буровзрывной способ проведения. При проведении штреков принимаем следующее оборудование:
Бурение шпуров и погрузка горной массы производится буропогрузочной машиной 2ПНБ-2БС.
Техническая характеристика:
Производительность - 2,2 м3 / мин.
Габаритные размеры в транспортном положении:
длина 7280мм.
ширина 1800мм.
высота 2030мм.
Рекомендуемая высота выработки для применения машины - 2,55-3,5 м. Суммарная мощность двигателей - 48,5 кВт. Напряжение - 660/380 В.
Напряжение - 660/380 В. Масса, не более - 9300 кг.
Транспортирование горной массы до скребкового перегружателя осуществляется самоходным вагоном 5ВС-15М. Основные технические данные: Грузоподъемность, не более - 15,0 т. (8,6 м3). Масса вагона - 16 тонн. Габаритные размеры:
длинна - 8200 мм.
ширина - 2500 мм.
высота -1640 мм.
Максимальная скорость движения по горизонтальному пути - 9 км/ч. Установленная мощность двигателей - 127 кВт; Напряжение - 660 В; Емкость кабельного барабана - 200 м.
Основные технические данные перегружателя на базе погрузочной машины 1ПНБ-2:
Техническая производительность - 2м3/мин.
Основные размеры:
длина - 11500 мм
ширина - 1600 мм
высота - 1250 мм.
Максимальная высота подъема стрелы - 2620 мм. Мощность электродвигателей:
привода цепи конвейера 20 кВт
привода гусеничного хода 10 кВт.
Напряжение сети - 220 В;
Масса - 6,7 т.
Для проведения дренажной канавы на панельном вентиляционном штреке применяется экскаватор ЭП-1 и врубовая машина «Урал-33», способ проведения канавы - БВР.
Перемещение груженых и порожних вагонеток осуществляется на погрузочном пункте с помощью лебедок ЛС-17.
7.1.3. РАСЧЕТ ПАСПОРТА KRP ДЛЯ ПАНЕЛЬНОГО ОТКАТОЧНОГО ШТРЕКА
Принимаем электрический способ взрывания, электродетонаторы типа ЭД-8Ж, ЭДЗН, в качестве взрывчатого вещества принимаем предохранительное ВВ аммонит ПЖВ-20 ( АП-5ЖВ, Т-19 ), схема соединения детонаторов -последовательная, инициирование производится взрывной машиной ПИВ-100.
Определим удельный расход ВВ по формуле Э.О. Минделли:
где: dn - диаметр патронов ВВ; dn=32 мм;
/- средний коэффициент крепости пород по шкале Протодьяконова;/=4.
S - площадь поперечного сечения забоя; 5=16м2;
Ьш - длина шпуров; Ьш=1,9 м.
Н - глубина заложения выработки (учитывается только при Н=500 м)
е - переводной коэффициент работоспособности ВВ; е=1,15
Расчетное количество ВВ на цикл определяем по формуле:
Q = d* S *L; кг (7.3)
где: L - подвигание забоя за цикл: L = Lш * п = 1.9 * 0.85 = 1.62 м.
Q = 1.4-16-1.6 = 36 м.
Количество шпуров и их расположение выбираем с учетом имеющегося на шахтах ПО «Ленинградсланец» передового опыта проведения выработок в различных условиях.
Таблица 7.1.
Спецификация зарядов
| N шпуров или группы шпуров | Кол-во шпуров в группе | Длина шпуро в м | Вели чина заряд а кг | Верт-ныи Угол накл. шпуров к пл-ти забоя град. | Горизонтальный угол накл. шпуров к пл-ти забоя град. | ТипЭД | Коли че- ство эд шт. | Замедле- ние м сек | |
| 1-2 | 2 | 1,8 | 1,2 | 90 | 65 | ЭД-8Ж | 2 | 0 | |
| 3-4 | 2 | 2,04 | 1,2 | 90 | 70 | ЭДЗН | 2 | 20 | |
| 5-6 | 2 | 1,97 | 1,2 | 90 | 75 | ЭДЗН | 2 | 40 | |
| 7-8 | 2 | 1,94 | 1,2 | 90 | 80 | ЭДЗН | 2 | 80 | |
| 9-10 | 2 | 1,92 | 1,2 | 90 | 85 | ЭДЗН | 2 | 100 | |
| 11-12 | 2 | 1,9 | 0,9 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 40 | |
| 13-14 | 2 | 1,9 | 0,9 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 150 | |
| 15-16 | 2 | 1,9 | 0,9 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 100 | |
| 17-18 | 2 | 1,9 | 1,2 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 250 | |
| 19-21 | 3 | 1,9 | 1,2 | 90 | 90 | ЭДЗН | 3 | 150 | |
| 22-23 | 2 | 1,9 | 1,2 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 250 | |
| 24 | 1 | 1,9 | 0,9 | 90 | 90 | ЭДЗН | 1 | 150 | |
| 25,26,29 3 | 1,9 | 0,9 | 90 | 90 | ЭДЗН | 3 | 250 | ||
| 27-28 | 2 | 1,9 | 1,2 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 500 | |
| 30-31 | 2 | 1,9 | 0,9 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 500 | |
| 32-33 | 2 | 1,9 | 1,2 | 90 | 90 | ЭДЗН | 2 | 750 | |
 
 
R = 0.176 • 300/0,75 • 33 • 2.5 = 89,54 Ом+20%=89,54+19,9 Ом. (7.4)
R - расчетное сопротивление электровзрывной сети.
Таблица 7.2.
| Наименование показателей | Обозначение | Качественная характеристика | 
| Площадь поперечного сечения | Sпр | 16м2 | 
| SCB | 16м2 | |
| Коэффициент крепости пород | f | 4 | 
| Тип бурильной машины | 2ПНБ-2 | |
| Объем бурения на проходку 1 м. штрека | ручного машинного | 16,3 шп.м. 23,1 шп.м. | 
| Расход материала на проходку 1 м. штрека | ВВ ЭД | 22,5 кг. 20,6 шт. | 
7.1.4. РАСЧЕТ ПАСПОРТА БВР ДЛЯ ПАНЕЖНОГО ВЕНТИЛЯТТИОННОГО ШТРЕКА.
Способ взрывания, тип ЭД и ВВ принимаем тоже, что и при проведении откаточного штрека.
Удельный расход ВВ рассчитываем по формуле Минделли используются аналогичные параметры, но изменится площадь поперечного сечения забоя: 8=13,5м . Учитывая все поправки получаем:
Расчетное количество ВВ на цикл определяем по формуле:
Q = d • S •L;K2 (7.6)
Q =1,47-13,5-1,6 = 31,8 кг.
 
Таблица 7.3.
Спецификация зарядов.
| N шпуров или группы шпуров | Кол-во шпуров в группе | Длина шпуро в, м. | Величи -на заряда | Углы наклона шпуров к гориз-ой плоское ти | Углы наклона шпуров к верти-ои плоскости | Тип эд | Кол-во эд | Замед- ление | 
| 3-4 | 2 | 2 | 1,2 | 0 | 80 | ЭД8Ж | 2 | 0 | 
| 1-2 | 2 | 2 | 1,2 | 0 | 80 | ЭДЗН | 2 | 20 | 
| 5-6 | 2 | 1,92 | 0,9 | 0 | 85 | эдзн | 2 | 40 | 
| 11-12 | 2 | 1,9 | 1,2 | 0 | 90 | ЭДЗН | 2 | 80 | 
| 25 | 1 | 1,9 | 1,2 | 0 | 90 | эдзн | 1 | 100 | 
| 7-8 | 2 | 1,9 | 0,9 | 0 | 90 | эдзн | 2 | 150 | 
| 15,26,27 | 3 | 1,9 | 1,2 | 0 | 90 | эдзн | 3 | 150 | 
| 9-10 | 2 | 1,92 | 1,2 | 0 | 85 | эдзн | 2 | 250 | 
| 13-14 | 2 | 1,9 | 1,2 | 0 | 90 | эдзн | 2 | 250 | 
| 16, 17, 20, 28 5 | 1,9 | 0,9 | 0 | 90 | эдзн | 5 | 250 | |
| 29 | ||||||||
| 18-19 | 2 | 1,9 | 1,2 | 0 | 90 | эдзн | 2 | 500 | 
| 21-22 | 2 | 1,9 | 0,9 | 0 | 90 | эдзн | 2 | 500 | 
| 23-24 | 2 | 1,9 | 1,2 | 0 | 90 | эдзн | 2 | 750 | 
| Итого | 29 | 53,68 | 31,8 | 29 | ||||
Таблица 7.4.
Основные показатели паспорта БВР.
| Показатели | Обозначение | Качественная характеристика | 
| Площадь поперечного сечения | Sсв. Sпр. | 13,5 13,5 | 
| Коэфф. крепости пород | f | 4 | 
| Тип бурильной машины | 2ПНБ-2, СЭР- 19 | |
| Объем бурения на проходку | ручного машинного Всего | 13,95 шп.м. 19,6 шп.м. 33,55 шп.м. | 
| Расход на проходку 1 м. штрека | ВВ ЭД | 19,9 кг. 18,1 шт. | 
7.2 Расчет горного давления и параметров штанговой крепи.
Расчет горного давления производится по методике А.А. Борисова.
Поскольку жесткость слоев слагающих кровлю пласта одинакова, т.е. EiSi+E2S2+....EnSn, прогибы слоев будут неодинаковы. Минимальные прогибы будут у слоев 2,6,10 и 12. Прогибы этих слоев близки между собой, поэтому в расчет активной мощности составной балки включим только слои /?2, h& hw и hn. Прогиб остальных слоев велик по сравнению с прогибом слоев включенных в активную мощность составной балки, поэтому они рассматриваются как нагрузки, что пойдет в запас прочности всей пачки.
Схема к расчету штанговой крепи представлена на рис.
Определение допустимого пролета:
 
где:£- коэфф. ползучести;=0,8.
К - коэфф. уменьшения момента сопротивления; К=0,65.
Gm - предел прочности на изгиб; Gm=800 т/м2.
Н - глубина разработки; Н=102 м.
Х- параметр учитывающий горное давление;
g - вес пород, включенных в активную мощность составной балки.
что удовлетворяет нашим требованиям, так как ширина штрека не превышает 6м.
7.3. Расчет штанговой крепи.
Определим площадь кровли, приходящуюся на одну штангу при соблюдении надлежащей прочности:
где:
tg - коэффициент трения между слоями пород;
К - коэффициент неравномерности сил трения; С - удельная сила сцепления на контактах слоев;