Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Апреля 2014 в 20:54, курсовая работа
Забалансовые запасы этим требованиям не отвечают, поэтому в настоящее время их не разрабатывают. Но их можно рассматривать как объект промышленного освоения в дальнейшем в связи с развитием техники и совершенствованием технологии добычи, обогащения и использования.
В нашем случае используется крепь М130.
Крепь М130 поддерживающе-оградительного типа предназначена для крепления призабойного пространства и управления горным давлением при выемке пологозалегающих пластов мощностью до 3,5 м. Она состоит из отдельных двухстоечных секций, перекрытия которых связаны между собой с помощью шпунтовых соединений. Передвигаемая секция, благодаря шпунтовым соединениям, зависает на соседних секциях и перемещается, не теряя контакта с кровлей.
1 - тяга; 2 - ограждение; 3 - гидравлическая стойка; 4 - перекрытие; 5 - гидродомкрат передвижения секции; 6 - пята; 7 - гидродомкрат передвижения стоек и конвеера; 8 - шпунтовое соединение; 9 - призабойная прижимная консоль.
Рама верхняка крепи М130.
Используется комбайн К103. (http://www.mmc.kiev.ua/
Предназначен для выемки угля в очистных забоях, подвигающихся по простиранию пластов мощностью 0,7-1,4 м с углом падения до 35°, а также по восстанию и падению до 10°, при сопротивляемости угля резанию до 360 кH/м.
Комбайн работает в правом и левом забоях без перемонтажа, по челноковой схеме, без предварительной подготовки ниш с самозарубкой «косыми звездами». Комбайн оснащен вынесенной системой подачи ВСП, двумя шнековыми исполнительными органами по краям корпуса. Привод исполнительных органов расположен в уступе забоя между шнеками в цельном корпусе. Над рештаками забойного конвейера располагаются портал и опорная система комбайна.
Машина
погрузочная шахтная ПНБ4Д непрерывного
действия с рабочим органом типа «лапы
парные нагребающие» применяется для
погрузки взорванной горной массы в горизонтальных
и наклонных (с углом наклона до 10 градусов)
горных выработках в транспортные средства
с высотой бортов кузова до 2000мм при подземной
разработке полезных ископаемых и строительстве
подземных сооружений. (http://coal.dp.ua/index.php?
Приводы рабочего органа, ходовой части, скребкового конвейера и гидравлической части – электромеханические.
Машины отличаются высокой надежностью и долговечностью при погрузке крепких пород с коэффициентом крепости 16 по шкале Протодъяконова. Эксплуатация машин возможна при коэффициенте крепости горной массы свыше 16 ед. по шкале Протодъяконова. При этом срок службы и техническая производительность могут быть ниже значений, указанных в Таблице 16 на 20%. Наружные, внутренние и боковые поверхности имеют сменную футеровку из закаленной стали. Узлы, соприкасающиеся с горной массой, наплавлены твердым сплавом.
Погрузочные машины могут служить базой для компоновки комплексов оборудования, механизирующих основные технологические операции при проведении горизонтальных и наклонных выработок. Применение погрузочных машин с навесным бурильным оборудованием позволяет механизировать следующие основные процессы: бурение шпуров, погрузку горной массы и частично возведение крепи. Погрузочные шахтные машины могут применяться как в угольной, так в горнорудной и горно-химической промышленности.
5. Вспомогательные процессы
при проветривании горных
К числу вспомогательных процессов относятся проветривании, освещения, водоотлив.
При углублении горной выработки необходимо прибегать к искусственному проветриванию (т.к. во время взрывных работ образуются вредные газы или выделяются из окружающих пород). Подача свежего воздуха и осуществляется вентиляторами (нагнетающими или отсасывающими). Обычно применяются металлические или текстовинитовые вентиляционные трубы.
Освещение выработок электрическое. Число ламп и их мощность определяется из расчёта 15 Вт на 1 м2 забоя и 10 Вт на 1 м2 подвесного полка (напряжение сети 380В (660)). Такие у каждого рабочего имеется переносной аккумулятор.
Водоотлив осуществляется следующим образом: при малых водопритоках (до 5м3/ч) вода удаляется в бадьях одновременно с выдачей породы. Перекачка осуществляется по шлангу с пневматическими забоиными наносами. При больших водопритоках применяются подвесные вертикальные электрические насосы (подача воды к ним осуществляется забоиными насосами). Для уменьшения притока воды в забой применяют водоулавливание - система желобов, расположенных ниже водоносных горизонтов. Получая вода отводится по трубам в перекачную станцию.
В данном случае можно применить всасывающий способ вентиляции мачты (применяется на газообильных шахтах как при единой, так и при секционной системах вентиляции, на рудниках до глубин 1500м).
Используя прямоточную схему проветривания. Также применяется диспетчерская связь и оповещение об авариях, технологическая связь и предупредительная сигнализация в забоях и на транспорте.
6. Анализ и обоснование
параметров очистной выемки
Под очистной выемкой понимают совокупность производительных процессов, выполняемых в определенной последовательности в пространстве и времени и направленных на получение готовой продукции.
В данном случае используем механизированный комплекс (взаимосвязанный набор машин и оборудования, обеспечивающих механизацию всех основных процессов в очистном забое).
Используем комплекс:М130, комбайн К103, скребковый конвейер СР70.
Используется комбайн К103.
Предназначен для выемки угля в очистных забоях, подвигающихся по простиранию пластов мощностью 0,7-1,4 м с углом падения до 35°, а также по восстанию и падению до 10°, при сопротивляемости угля резанию до 360 кH/м.
Комбайн работает в правом и левом забоях без перемонтажа, по челноковой схеме, без предварительной подготовки ниш с самозарубкой «косыми звездами». Комбайн оснащен вынесенной системой подачи ВСП, двумя шнековыми исполнительными органами по краям корпуса. Привод исполнительных органов расположен в уступе забоя между шнеками в цельном корпусе. Над рештаками забойного конвейера располагаются портал и опорная система комбайна.
Скребковые конвейеры предназначены для транспортирования угля вдоль очистного забоя. Используем скребковый конвейер СР70.
В ремонтную смену происходит осмотр и текущий ремонт оборудования. Работы выполняет ремонтное звено из электрослесарей и горнорабочих очистного забоя.
Кроме того, при отделении угля от массива происходит большое пылеобразование, поэтому, часто предварительно увлажняют угольный массив, путём нагнетания воды со специальными добавками в специально пробуренные скважины.
Список литературы: