Определение опасных зон при работе крана
Реферат, 05 Мая 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Универсальным инструментом подтверждения безопасности крана, показатели которой регламентированы законодательно, является расчёт. Нормы расчёта кранов должны содержаться в национальных стандартах, гармонизированных с техническим регламентом. Они могут создаваться заново или на основе уже существующих стандартов, например, стандартов ИСО. Во всех случаях важно, чтобы принятые стандарты обеспечивали создание и (или) применение подъёмно-транспортного оборудования, удовлетворяющего требованиям законов.
Основополагающим принципом определения опасной зоны является досягаемость подвижных выступающих либо двигающихся частей машин и оборудования в нормальном режиме работы и в случае падения или разрушения их, а также при падении поднимаемых или переносимых грузов.
Вложенные файлы: 1 файл
Определение опасных зон при работе крана.doc
— 72.00 Кб (Скачать файл)Определение опасных зон при работе крана
грузоподъемный кран безопасность контейнер
Универсальным инструментом подтверждения безопасности крана, показатели которой регламентированы законодательно, является расчёт. Нормы расчёта кранов должны содержаться в национальных стандартах, гармонизированных с техническим регламентом. Они могут создаваться заново или на основе уже существующих стандартов, например, стандартов ИСО. Во всех случаях важно, чтобы принятые стандарты обеспечивали создание и (или) применение подъёмно-транспортного оборудования, удовлетворяющего требованиям законов.
Основополагающим принципом определения опасной зоны является досягаемость подвижных выступающих либо двигающихся частей машин и оборудования в нормальном режиме работы и в случае падения или разрушения их, а также при падении поднимаемых или переносимых грузов.
Определим, будет ли обеспечена безопасность в случае разрыва стропа и границу опасной зоны, возникающей при падении контейнера с цементом массой 1 тонна при разгрузке вагона краном Liebcherr с вылетом стрелы 9 м, высота подъёма 6 м. Контейнер кубической формы, размерами 1 м×1 м×1м. Автокран укомплектован стропом типа 4УСК из стального каната ТК6 ´ 19(1 + 6 + 12) + 1 о.с. диаметром d = 11 мм (временное сопротивление проволок разрыву 1400 МПа), угол наклона ветви стропа к вертикали б = 60°.
Определим, будет ли обеспечена безопасность в случае разрыва стропа. Натяжение, возникающее в каждой ветви стропа определяется по формуле:
где Q – масса поднимаемого груза, кг; m – число ветвей стропа; – коэффициент неравномерности распределения массы груза на ветви стропа, соответствующий значению m = 4; = 0,75; α – угол наклона ветви стропа к вертикали; g – ускорение свободного падения; g = 9,81
Разрывное усилие ветви стропа:
где k – коэффициент запаса прочности для кранов с машинным приводом; k = 6
По таблице 1 для каната диаметром 11 мм (при временном сопротивлении проволок разрыву 1400 МПа), разрывное усилие = 52550 Н, что больше Рраз=39240 Н, следовательно, используемый строп обеспечит безопасность при разгрузке контейнеров с цементом.
Табл 1. Технические характеристики стального каната ТК6
Диаметр каната, мм |
Масса 100 м смазанного каната, кг |
Разрывное усилие каната в целом, Н, при временном сопротивлении разрыву проволок, МПа | |||
1400 |
1600 |
1700 |
1800 | ||
11 |
43,3 |
52550 |
60050 |
63850 |
65800 |
14,5 |
71,5 |
86700 |
99000 |
105000 |
108000 |
17,5 |
107 |
129000 |
147500 |
157000 |
161500 |
19,5 |
127,5 |
154500 |
176500 |
187500 |
193500 |
21 |
149,5 |
181000 |
207000 |
220000 |
227000 |
22,5 |
173,5 |
210000 |
240000 |
255000 |
263000 |
24 |
199 |
241000 |
275500 |
292500 |
302000 |
27 |
255,5 |
309500 |
354000 |
376000 |
387500 |
29 |
286 |
347000 |
396500 |
421500 |
434000 |
32 |
353 |
428000 |
489500 |
520000 |
536000 |
35 |
427 |
518000 |
592000 |
614500 |
648000 |
Теперь определим границу опасной зоны, возникающей при падении контейнера с цементом.
Досягаемость падающей детали будет зависеть от высоты подъёма Н, причём отклонение от проекции груза на горизонтальную плоскость rx будет равным и одинаково вероятным в любую из четырёх сторон. В плане зона досягаемости изображается в виде окружности. Расстояние возможного отлёта груза для определения границы опасной зоны принимается равным одной трети Н (рис. 1),
Рисунок 1. – Схема к определению опасной зоны у грузоподъёмного механизма
где H – высота подъёма груза.
Радиус опасной зоны определяется формулой:
где – вылет стрелы крана или крюка на стреле крана; – наибольший размер груза по горизонтальной составляющей; – высота подъёма груза.
Граница опасной зоны с учётом расчётов представлена на рис. 2.
Рисунок 3. – Опасные зоны при работе стрелового крана Liebcherr1 – граница опасной зоны; 2 – граница зоны возможного падения груза; 3 – стрела крана
Определив размеры опасной зоны при работе крана, необходимо обезопасить работников, поставив ограждения и обозначить зону знаками безопасности. В соответствии с ГОСТ Р 12.4.026-2001 «Знаки безопасности» площадка выполнения грузоподъемных работ должна быть обозначена красно-белой или жёлто-чёрной сигнальной разметкой. На территории производства работ не должно находиться посторонних. Обязательно по периметру площадки должны находиться знаки, предупреждающие о возможном падении груза.