Агротехнические требования к качеству вспашки и виды вспашки

Агротехнические требования к качеству вспашки и виды вспашки

Виды вспашки

Земля, по выражению К. Маркса, «постоянно улучшается, если правильно обращаться с ней». Таким образом, применение правильных, научно обоснованных приемов обработки почвы — основа повышения не только эффективного, но и потенциального плодородия почвы.

Однако свойства почвы в различных природно-климатических зонах страны весьма разнообразны, а следовательно, разнообразными должны быть и приемы ее обработки. Еще В. И. Ленин писал, что «Земледелие в Калужской губернии не то, что в Казанской»,— и указывал на непозволительность «мешать местным работникам в том учете местных различий, которые являются основой разумной работы».

Чтобы повсеместно обеспечить высокое качество обработки почвы, плуги общего назначения, выпускаемые нашей промышленностью, оборудуются сменными корпусами, позволяющими производить различные виды пахоты. Поэтому важнейшей задачей в теме культуры земледелия, повышении плодородия почвы и увеличении урожайности сельскохозяйственных культур остается правильный выбор рабочих органов плуга, обеспечивающих наиболее эффективную обработку почвы, с учетом местных почвенно-климатических условий и даже свойств почвы каждого отдельного

Широкое распространение в практике сельскохозяйственного производства получили следующие виды пахоты: взмет, культурная, с углоснимом, с полным оборотом пласта, безотвальная (рыхление), с почвоуглублением, с вырезными корпусами, ярусная и т. п.

Агротехнические требования к качеству вспашки

Вспашку проводят в агротехнические сроки при достижении физической спелости почвы (для глинистой — 50...65 % наименьшей влагоемкости, суглинистой — 40...70 %). Не следует пахать влажную почву, так как она не крошится, а налипает на колеса и рабочие органы, вследствие чего увеличиваются тяговое сопротивление плуга и затраты энергии на вспашку.

Зяблевую вспашку старопахотных земель и первичную вспашку целинных выполняют лемешными плугами с предплужниками. Перепашку пара и запашку навоза проводят без предплужников. Задернелые почвы обрабатывают с оборотом, но без рыхления пласта (для рыхления применяют другие орудия). На почвах, засоренных камнями, используют плуги с предохранителями.

Для интенсивного крошения пласта почвы вспашку совмещают с дополнительной обработкой почвы приспособлениями ПВР-2,3 и ПВР-3,5, прицепленными к плугу. При высокой влажности почвы (более 70 %) вместо этих приспособлений к плугу присоединяют зубовые бороны. Глубина обработки почвы определяется требованиями возделываемой культуры, строением и толщиной пахотного слоя и другими факторами. Для большинства культур оптимальная глубина вспашки 20...22 см, сахарной свеклы 25...27 см, кукурузы 28...32 см. Почвы с недостаточным пахотным слоем пашут на полную его толщину, постепенно увеличивая ее почвоуглубителями.

В результате ежегодной вспашки плужная подошва уплотняется. Чтобы ее разрушить, периодически увеличивают глубину вспашки до 25...27 см или проводят рыхление чизельными плугами. Качество вспашки должно соответствовать установленным нормативам. Коэффициент выравнивания, характеризующий равномерность вспашки по глубине, должен быть не менее 95%.

Отклонение среднего арифметического значения фактической глубины вспашки от заданной не должно превышать ±5 % на неровных участках и ±10% на ровных. Отклонение фактической ширины захвата плуга от конструктивной допускается ±10 %.

При вспашке добиваются, чтобы ширина и толщина пластов были одинаковыми, растительные остатки, сорные растения и удобрения полностью ( не менее 95 %) заделаны, а гребни пластов имели одинаковую высоту (не более 5 см). Не допускаются высокие свальные гребни, глубокие развальные борозды между отдельными проходами и скрытые огрехи (не пропаханные участки). Глыбистость, т. е. суммарная площадь, занимаемая комками размером более 10 см, допускается не более 15% от площади пашни.

Безотвальная вспашка должна обеспечить сохранение на поверхности поля 40...50 % стерни и пожнивных остатков. При этом не допускается крошение почвы на частицы размером менее 1 мм. Скорость вспашки должна соответствовать скорости, установленной для используемых корпусов: 1,4...2,2 м/с для обычных и 2,2...3,3 м/с для скоростных.

 

2. Культиваторы, их конструкция, назначение, агрегатирование с тракторами

Культиваторы предназначены для рыхления поверхности почвы на глубину до 12 см и глубокого рыхления на глубину до 25 см и более, уничтожения сорной растительности, внесения в почву минеральных удобрений, окучивания и нарезания поливных борозд.

Классификация культиваторов следующая. По назначению различают культиваторы для сплошной обработки почвы и пропашные. По способу агрегатированя с трактором культиваторы разделяют на навесные и прицепные.

Агротехнические требования таковы. Культиваторы для сплошной обработки почвы должны рыхлить без распыления; уплотнять и выносить влажные слои почвы на поверхность, полностью подрезать сорную растительность; выдерживать заданную глубину обработки.

Унифицированный гидфофицированный культиватор КПС-4 применяют для сплошной предпосевной и паровой обработки почвы, не засоренной камнями, на рабочей скорости до 12 км/ч. Культиватор КПС-4 оснащен приспособлением для навески звеньев средних зубовых борон типа БЗСС-1,0 или пружинных борон.

Машину выпускают как г, навесном, так и в прицепном вариантах Один культиватор КПС-4 в прицепном или. навесном варианте шириной захвата 4 м агрегатируют с тракторами МТЗ-80 и 6-АЮТ. Два культиватора шириной захвата 4 м каждый в прицепном варианте arpeгатируют при помощи гидрофицированной сцепки СП- 11А с трактором Т-153

Сборочные единицы культиватора: рама, сница, колеса, механизм регулировки глубины хода рабочих органов, грядили, сменные рабочие органы, приспособления для навески борон.

Рама выполнена из пустотелых брусьев. На ней смонтированы все сборочные единицы культиватора. В прицепном культиваторе к раме приварен кронштейн а в навесном – замок.

Прицепной культиватор присоединяют к трактору или сцепке при помощи сницы, шарнирно прикрепленной к переднему брусу рамы и связанной с кронштейном рамы гидроцилиндром.

При дальней транспортировке сницу с кранштейном фиксируют планками. В процессе работы эти планки размещают на центральном брусе сницы и соединяют между собой осью с буртиком.

 

Колесо состоит из кронштейна, шины с камерой, распорной втулки, ступицы, кольца, диска, обода и подшипников. Давление, воздуха в шинах 0,19-0,24 МПа устанавливают в зависимости от состояния почвы.

Механизм регулировки глубины хода рабочих органов представляет собой винтовую пару, которая в прицепном культиваторе связывает боковой брус сницы и кронштейн колеса. Вращая винт, меняют положение кронштейна оси колеса и перемещают колесо относительно рамы.

Грядили связывают между собой рабочий орган и раму.

Широкозахватный бессцепочный культиватор КШУ-12 приме-H5I1O1 для сплошной предпосевной и паровой обработок почвы. Машину агрегатируют с тракторами Т-153 и Т-151К.

В культиватор входит рама, пружинная боронка, рабочие органы, подвеска, спаренные колеса, колеса боковых секций, прицеп, гидроцилиндр, фиксатор, штанги с пружиной, механизмы подката колес и регулировки глубины хода рабочих органов, гидротрасса и заравнивающее устройство.

Рама представляет собой шарнирно-секционное устройство. Сница является основой рамы и используется для агрегатирования культиватора с трактором. Подставку применяют при установке сницы на высоту скобы трактора. В работе и при транспортировке культиватора подставку поднимают и фиксируют замком.

Механизм подката колес состоит из толкателей и двух пар колес на пневматических шинах. Колеса при помощи толкателей соединены с поворотными валами. Эти валы установлены в опорах и связаны с гидроцилиндром гидротрассы. В транспортном положении гидроцилиндр заперт фиксатором.

Механизм регулировки глубины хода рабочих органов центральной рамы культиватора представляет собой винтовую пару, которая через качалку связана с гидроцилиндром. Заворачивая и отворачивая винт, меняют положение гидроцилиндра. Гидроцилиндр, действуя на механизм подката, изменяет положение колес относительно рамы и, следовательно, глубину обработки почвы.

Механизм регулировки глубины хода рабочих органов боковых секций рамы — винтовая пара, связывающая кронштейны колеса с кронштейном на раме. При вращении винта изменяется положение кронштейна оси колеса и самого колеса по высоте. Чтобы предотвратить самоотвинчивание колеса предусмотрен фиксатор. Для предупреждения сброса фиксатора с головки винта на нижнюю перемычку паза фиксатора надет шплинт. Один оборот винта соответствует изменению глубины обработки почвы на 15 см.

Колеса консольно прикреплены кронштейном. На цел тральной раме установлены спаренные колеса, а на боковых секциях парные. Давление воздуха в пневматических шинах 0,245 МПа. Гидротрасса образована двумя самостоятельными участка двумя парами выводов к трактору. Первый участок состоит из трех гидроцилиндров, трубопроводов, тройников, рукавов вые давления и служит для подъема и опускания средних секций культиватора герм переводе в рабочее и транспортное положения. Второй участок гидротрассы объединяет четыре гидроцилиндра, трубопроводы, тройники, рукава высокого давления и предназначен для складывания боковых секций.

Скорость подъема и опускания средних и боковых секций снижают при помощи замедлительных клапанов, размещенных непосредственно на входе в штоковую полость гидроцилиндров.

Рабочие органы — стрельчатые или рыхлительные лапы м ной захвата соответствен но 330 и 150 мм. Первые применяют для культивации на глубину до 12 см. вторые — для рыхления на такую же глубину,

Заравнивающее устройство крошит и осаживает взрыхленную почву, подготавливаемую под посев.

Пружинная боронка представляет собой набор зубьев с подпружинниками, установленными на брусе. Боронка прикреплена к заднему брусу рамы культиватора. Давление зубьев на почву peryлируют нажимными штангами с пружинами.

Роторная боронка выполнена в виде вала с приваренными через определенные промежутки дисками К этим дискам прикреплены прутки, расположенные по винтовой линии. Роторная боронка присоединена к заднему брусу рамы.

Подготовка к работе заключается в следующем. Проверяют правильность установки рабочих органов и добиваются чтобы они находились в одной горизонтальной плоскости.

При повышенной влажности почвы лапы, движущиеся по к трактора, опускают ниже на 2-4 см по сравнению с остальными.

Навесной культиватор-рыхлитель КРГ-3,6 с приспособлением для навески борон используют при сплошной обработке с временным боронованием каменистых почв на горных склонах крутизной до 20° и обработке почвы на равнинах. Агрегатируют культиватор с тракторами Т-4А и ДТ-75Н.

Культиватор состоит из рамы колес, предохранителей в сборе со стойками и сменными рабочими органами, приспособления для навески зубовых борон, механизма регулировки глубины хода рабочих органов.

Рама прямоугольной формы выполнена из труб. К поперечным брусьям прикреплены рабочие органы с предохранителями. По краям рамы шарнирно установлены колеса с винтовым механизмом регулировки глубины хода рабочих органов.

Рабочие органы: 11стрельчатых лап и рыхлительных лап шириной захвата соответственно 380 и 65 мм расположены на культиваторе в два ряда. Первые применяют для культивации на глубину до 12 см, а вторые для рыхления на такую же глубину.

Механизм регулировки глубины хода рабочих органов, представляющий собой винтовую пару, соединен с кронштейном колеса и брусом рамы.

Предохранитель предотвращает поломки рабочих органов при встрече с препятствием. Предохранитель выполнен в виде четырехзвенного шарнирного механизма, в который входят стойка с рабочими органами, тяга, рычаг, кронштейн и две пружины растяжения.

Приспособление для навески борон образовано четырьмя кронштейнами, попарно связанными поперечными брусьями. К брусьям прикреплены поводки для присоединения борон.

Подготовка к работе состоит из следующих операций. Рабочие органы расставляют с шагом 640 мм. Проверяют действие предохранителя. Он должен срабатывать при усилии 45-50 Н. Возврат рабочего органа в первоначальное положение регулируют при помощи пружин.

3. Машины  для заготовки сена, агротехнические  требования, способы уборки трав  на сено

Чтобы обеспечить максимальный сбор урожая трав, сохранив их питательные и вкусовые качества, необходимо скашивать траву в лучшие агротехнические сроки, правильно выбирать высоту среза и своевременно проводить все уборочные операции. Решающее значение для успешного выполнения этой задачи имеют правильный выбор способа уборки трав и подбор машин для механизации всех уборочных процессов. Сеноуборочные машины должны обеспечивать получение сена высокого качества, без потерь и с минимальными затратами труда. Они не должны излишне ворошить, перетряхивать и засорять его. Первое скашивание необходимо проводить в период колошения злаковых трав или в период бутонизации бобовых и заканчивать его не позднее начала цветения растений, преобладающих в травостое, так как трава к концу цветения грубеет, и количество усвояемых питательных веществ в ней уменьшается. Скашивание необходимо выполнить за 5...7 дней.

Машины должны обеспечивать низкий, одинаковый по высоте срез (не выше 6 см для естественных и 8 см для сеяных трав), укладку травы в прямолинейные рядки или валки, правильное оборачивание валков на пол-оборота для ускорения сушки нижних слоев, а также полный сбор сена кондиционной влажности.

Копны сена должны иметь правильную форму и массу 100...500 кг в степной зоне и 50... 150 кг в лесолуговой. Сено скирдуют при влажности 16... 18%. По возможности подают на скирду отдельные копны. Это уменьшает потери сена. Правильная форма скирд и стогов и достаточно плотная укладка сена в них создают

Условия для хранения сена без потерь.

Технологические процессы уборки трав и машины для комплексной механизации уборки трав на сено

В процессе уборки трав на сено последовательно выполняют основные операции: скашивание, ворошение, сгребание сена, оборачивание валков, копнение, подбор копен и транспортировку к местам скирдования, укладку копен в стога и скирды.