Анализ и оценка эффективности использования материальных ресурсов

- последним шагом  оценочного анализа сырья и  материалов является введение  этого оптимального варианта  в производство. 
 

2.3. Определение оптимального  количества заказов 
 

Рациональная организация  материально-технического снабжения  и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования  средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения  и сбыта в системе производственного  менеджмента. 

Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами  является начальным звеном производственного  процесса, а сбыт готовой продукции  – его завершением. 

Под материально- техническим  снабжением предприятия понимается процесс обеспечения производства всеми видами материально-технических  ресурсов в требуемые сроки и  в объемах, необходимых для нормального  осуществления производственно- хозяйственной  деятельности предприятия. 

От организации  снабжения, своевременности поступления  материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия. 

Основной задачей  предприятия по организации и  управлению материально-техническим  снабжением является своевременное, бесперебойное  и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными  ресурсами для осуществления  производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми  заданиями. При этом сам процесс  снабжения должен осуществляться при  минимальных транспортно-складских  расходах и наилучшем использовании  материальных ресурсов в производстве. 

В процессе планирования материально-технического снабжения  необходимо определить: 

- какие виды материальных  ресурсов необходимы для обеспечения  производственно – хозяйственной  деятельности предприятия; 

- количество материальных  ресурсов, которое потребуется для  выполнения производственной программы; 

- необходимые площади  складских помещений для хранения  материальных ресурсов; 

- затраты на материально-техническое  снабжение. 

Существует множество  методов определения количества заказываемых 

материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые  необходимо учитывать, чтобы сберечь  время и сократить затраты. 

При определении  оптимального количества заказов следует  учитывать: 

независимые от количества заказов расходы, которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления  запроса предлагаемого сырья  и материалов, учета и сравнения  предложения, а также осуществления  самого процесса заказов; 

- процентную ставку  расходов для осуществления складского  хранения сырья и материалов; 

- калькуляционную  процентную ставку, которая соответствует  желаемому среднему начислению  процентов за товары, хранимые  на складе; 

- закупочную цену, складированного сырья и материалов; 

- общую потребность  в сырье и материалах в течении  определенного периода; 

- оптимальное количество  заказов является тем самым  коэффициентом, который приводит  к самым низким общим расходам  и к самым низким расходам  для осуществления процесса снабжения  производства сырьем и материалами  по их заказу; 

- общие расходы  для осуществления складского  хозяйства, которые зависят от  стоимости складированного сырья  и материалов, от расходов на  содержание складских запасов, от процентной ставки и продолжительности сроков хранения; 

- расходы, необходимые  для осуществления снабжения  производства сырьем и материалами,  зависят от частоты поступления  заказываемых материалов за определенный  период времени. 

2.4. Выбор предприятий  – поставщиков сырья и материалов 
 

В условиях рыночной экономики одной из основных задач  предпринимателя является оптимальный  выбор из большого числа предприятий  – поставщиков, предлагающих свою продукции, которая подходит для данного  предприятия, достойных поставщиков  сырья и полуфабрикатов, вспомогательных  материалов, комплектующих изделий  и прочей продукции. 

Высшей мерой при  выборе предприятия – поставщика сырья и материалов являются следующие  факторы: 

- предприятие-заказчик  должно пойти на договорные  отношения с различными предприятиями-поставщиками  сырья и материалов. Таким образом,  обеспечивается возможность избежать  односторонней зависимости. 

У предприятия-заказчика  должны быть договорные отношения с  предприятиями-поставщиками, ограниченными  необозримым количеством поставок (скидки за оптовое количество поставки сырья и материалов); 

- количество поставщиков  следует оптимизировать. Определение  методов и форм снабжения зависит  от сложности выпускаемой продукции,  состава комплектующих изделий  и материалов. 

Рассмотрим наиболее часто используемые методы и формы: 

- закупка товара (материальных ресурсов) одной партией.  Предполагает поставку товаров  большой партией за один раз  (оптовые закупки на товарно-сырьевых  биржах, аукционах, у поставщиков  и др.). Преимущества: простота оформления  документов, гарантия поставки всей  партии, повышенные торговые скидки. Недостатки: большая потребность  в складских помещениях, замедление  оборачиваемости капитала; 

- регулярные закупки  мелкими партиями. В этом случае  покупатель заказывает необходимое  количество товаров, которое поставляется  ему партиями 

в течение определенного  периода. Основные преимущества: ускоряется оборачиваемость капитала, так как  товары оплачиваются по мере поступления  отдельных партий; достигается экономия складских помещений и затрат на содержание излишних запасов. Недостатки: вероятность заказа избыточного  количества товара; необходимость оплаты всего количества товара, определенного  в заказе; 

- ежемесячные закупки  по котировочным ведомостям. Используются  для закупки дешевых и быстро  используемых товаров. Преимущества: снижение затрат на складирование  и хранение; ускорение оборачиваемости  капитала; своевременность поставок; 

- получение товара  по мере необходимости. Этот  метод похож на регулярную  поставку товаров, но характеризуется  следующими особенностями: 

а) количество товара строго не устанавливается, а определяется приблизительно; 

б) оплачивается только поставленное количество товара; 

в) по истечении срока  контракта заказчик не обязан принимать  и оплачивать товары, которые должны быть поставлены. 

Преимущества: отсутствие строгих обязательств по закупке  определенного количества товаров; ускорение оборота капитала; минимум  работы по оформлению документов. 

Процедура получения  и оценки предложений от потенциальных  поставщиков может быть организована по-разному. Наиболее распространенными  и эффективными являются следующие: 

- конкурентные торги  (тендоры) – проводятся в случае, если предполагается закупить  сырье, материалы на большую  сумму или по соображениям  формирования долгосрочных связей  между поставщиком и потребителем; 

- письменные переговоры  между поставщиком и потребителем  могут быть организованы двумя  способами: 

- инициатива вступления  в переговоры исходит от поставщика  товара; 

- инициатива исходит  от покупателя. 

Независимо от выбираемого  способа оценка предложений, поступивших  к потенциальному потребителю, может  вестись различными способами. Это  может быть строго регламентированный процесс, как в случае конкурентных торгов, или более свободная процедура. Чаще всего основными критериями выбора поставщика являются: стоимость  приобретения товара или услуг; качество обслуживания. 

Стоимость приобретения включает в себя цену товара или  услуг и не имеющую точного  и прямого денежного выражения  прочую стоимость (изменение имиджа организации, социальную значимость сферы  деятельности предприятия, перспективы  роста и развития производства и  т. д.). 

Качество обслуживания включает качество товара и надежность обслуживания. Надежность можно оценить  через вероятность в удовлетворении заявки потребителя. 

Кроме основных критериев  выбора поставщика существуют и прочие критерии, такие как: 

- удаленность поставщика  от потребителя; 

- сроки выполнения  текущих и экстренных заказов; 

- система управления  качеством продукции у поставщика; 

- психологический  климат в трудовом коллективе  поставщика; 

- способность поставщика  обеспечить поставку запасных  частей в течении всего срока  службы поставленного оборудования; 

- кредитоспособность  и финансовое положение поставщика  и пр. 
 
 
 

2. 5. Хранение сырья  и материалов, подготовка их к  движению 
 

Для бесперебойной  работы предприятию необходимы запасы основного сырья и материалов, вспомогательного сырья и материалов, а также быстроизнашиваемых производственных средств. Такие запасы сырья и  материалов необходимы для того, чтобы  обеспечить возможность производства собственной продукции до срока  поступления следующей партии и  при этом, обеспечить возможность  изменений потребности сырья  и материалов при поставке. 

Таким образом, запасы сырья и материалов на предприятии  колеблются между их минимальным  значением и наибольшим значением  необходимых запасов. 

Минимальное количество запасов состоит из: 

- календарного запаса (этот запас служит для преодоления  отрезка времени от доставки  сырья и материалов до их  складирования, т. е. отрезка  времени, необходимого для разгрузки,  проверки и регистрации поступивших  сырья и материалов), 

- запаса, необходимого  для складирования (так называемый  запас сырья и материалов, который  требует выполнения определенных  правил хранения и только через  определенное заданное время  приобретает свою производственную  ценность, например, изделия из дерева  или литье из чугуна), обусловленного 

технологическим процессом  запаса сырья и материалов (запас, который предусмотрен для поддержания  необходимого режима или рабочего состояния  технологического процесса производства); 

- аварийного запаса (запас, который должен всегда  быть в наличии для выравнивания  непредвиденных изменений от  поставок сырья и материалов  до их потребления, а также  от потерь сырья и материалов). 

Разница между преобладающим  значением обоснованного минимального запаса и преобладающим значением  экономически и организационно обоснованного  наибольшего запаса и является текущим  запасом сырья и материалов. 

В то время как  минимальный запас сырья и  материалов является стабильной величиной, текущий запас подвержен постоянным колебаниям от поставки к поставке (за интервал времени между двумя  поставками). 

Общий запас сырья  и материалов определяется расчетным  путем как сумма минимального запаса и среднего текущего запаса сырья и материалов.