Автоматизация процесса производства творога на линии Я9-ОПТ
Курсовая работа, 13 Сентября 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Для производства творога непрерывным способом необходимо контролировать в автоматическом режиме ряд параметров для обеспечения поточности. Система управления операциями получения творожного сгустка поточно-механизированной линии производства творога типа Я9-ОПТ-2,5 выполняет следующие информационные и управляющие функции: контроль расхода и количества закваски, подаваемой в резервуары; контроль уровня и температуры продукта в резервуарах для сквашивания; контроль и регистрация рН продукта в этих резервуарах; контроль расхода сгустка, подаваемого в аппарат для его тепловой обработки; сигнализацию предельных уровней продукта в резервуарах для сквашивания; управление процессом заполнения и опорожнения резервуаров для сквашивания по программе; управление процессом дозирования закваски; управление по временной программе операцией перемешивания сгустка в резервуаре.
Содержание
Введение………………………………………………………………………………
3
I. Описание технологического процесса ………………………………………..
4
II. Характеристика машин и аппаратов как объектов автоматизации……..
7
Обезвоживатель……………………………………………………………..
АТОС…………………………………………………………………………
Емкость Я1-ОСВ…………………………………………………………….
Центробежный насос 36МЦ3-10…………………………………………
Одновинтовой насосный агрегат…………………………………………
Охладитель творога ОТД………………………
7
9
13
15
18
21
III.Анализ метрологического обеспечения
Сигнализатор уровня ЭРСУ……………………………………………….
Прибор КСМ 3…………………………
Реле времени УТ24……
Кислотомер кондуктометрический……………………………..
Логометр ЛР-64-02………………………………………………….
24
26
28
31
36
IV Метрологическая карта №1
39
V Метрологическая карта №2
40
VI Описание функциональной схемы
42
Вывод……………………………………………………………………….
43
Литература……………………………………………………………………………
44
Вложенные файлы: 1 файл
КУРСОВИК ПО А.doc
— 4.21 Мб (Скачать файл)
Блокировка мешалки при открытом люке |
Автоматическая блокировка и сигнализация |
Путевой бесконтактный переключатель типа БВК-24М |
- |
- | |
АТОС Я9-ОПТ-2.5/2 |
Темпера тура горячей воды |
Автоматический контроль, регулирование |
Термометр сопротивления ТСП-175, электронный мост КСМ, регулятор ПР3.23 |
± 0,5 % |
Температура окружающего воздуха (5-50)ºC, относительная влажность (30-80) % |
Обезвоживатель сгустка Я9-ОПТ-2.5/2 |
Влажность |
- |
- |
- |
- |
|
Винтовой насос П8-ОНД |
производительность |
ДУ |
магнитный пускатель ПМЕ-222 кнопочная станция КСП-622 |
- |
Пылевлагозащищен φ = 80 % |
Охладитель творога 209-ОТД-1 |
Температура творога |
САК |
Термометр сопротивления ТСП-175, Лагометр ЛР-64-02 |
± 0,5 % |
Температура окружающего воздуха (5-50)ºC, относительная влажность (30-80) % |
Насос центробежный Г2-ОПА |
Производитель-ность |
ДУ |
магнитный пускатель ПМЕ-222 кнопочная станция КСП-622 |
- |
Пылевлагозащищен φ = 80 % |
Насос центробежный Г2-ОПА |
Производитель-ность |
ДУ |
магнитный пускатель ПМЕ-222 кнопочная станция КСП-622 |
- |
Пылевлагозащищен φ = 80 % |
VI. Описание функциональной схемы
После включения клапана 1-2, молоко поступает в резервуар для сквашивания I, при достижении предельного значения срабатывает сигнализатор уровня 2-2, включается световая сигнализация HL1 и прекращается подача молока. Затем в емкость добавляют закваску прямого внесения. Только при закрытой крышке емкости I, возможно включение мешалки, срабатывает бесконтактный переключатель, при этом включается лампочка НL2. Перемешивание идет в определенном интервале благодаря временной программе 5-1. Количество сквашиваемого молока определяем индикатором уровня 3-2. В емкости измеряем кислотность 6-2, температуру 8-2. При повышении температуры в емкости, предусмотрено охлаждение молока ледяной водой в рубашке, при этом от моста КСМ 8-2 идет сигнал на
клапан, который регулирует подачу воды в рубашку емкости. При достижении заданной кислотности загорается лампа НL3.
Сквашенное молоко
Далее творог направляется в охладитель где также измеряется его температура.
Вывод
В результате автоматизации процесса поточного производства творога на линии Я9-ОПТ для контроля и регулирования технологического процесса были выбраны и использованы именно те технические средства, которые в данном конкретном случае могут дать максимальный технико-экономический эффект, которые более надежны в эксплуатации и в то же время просты и доступны в обслуживании.
Благодаря автоматизации процесса предусмотрен более точный контроль за регулируемыми параметрами, уменьшилось количество обслуживающего персонала.
Литературные источники:
- Брусиловский Л. П., Вайнберг А. Я. Автоматизация технологических процессов в молочной промышленности. -– М.: Пищевая промышленность, 1978. – 348 с.
- Воробьева Н. И. Основы автоматизации технологических процессов в мясной и молочной промышленности. – М.: легкая и пищевая промышленность, 1983. – 328 с.
- Лапшин А. А. Основы комплексной автоматизации технологических процессов мясной и молочной промышленности. – М: Пищевая промышленность, 1969. – 300 с.
- Митин В. В. и др. Автоматика и автоматизация производственных процессов мясной и молочной промышленности. – М.: ВО «Агропромиздат», 1987. – 240 с.
- Брусиловский Л. П., Вайнберг А. Я. Приборы технологического контроля в молочной промышленности: Справочник – 2-е изд., перераб. и доп. – М.: Агропромиздат, 1990. – 288 с.
- Евдокимова Г. М. Курсовое и дипломное проектирование по эксплуатации автоматических устройств в мясной и молочной промышленности. – М.: Агропромиздат, 1986. – 175 с.
7. Брусиловский Л. П., Вайнберг А. Я.,Черняков Ф.С.Системы автоматизированного управления технологическими процессами предприятий молочной промышленности .-М.:Агропромиздат,1986.-232с.