Разработка карты трудового процесса

 

 

Правильность выбора состава звена оценивается путем сравнения показателей среднего разряда рабочих звена и среднего разряда предлагаемых им для выполнения работ. Выбор состава звена считается нормальным, если разность между средним разрядом работ и средним разрядом рабочих не превышает 0,3.

Причем

, где

Pi – разряд рабочего;

Ki – количество рабочих данного разряда.

, где

Pi – разряд;

ti – трудоемкость по данному разряду.

 

Разряд работ больше чем разряд рабочих на 0,27, значит состав звена по ЕНиР подобран правильно.

 

;

Разряд работ больше чем разряд рабочих на 0,01 значит состав звена по КТП подобран правильно.

 

1.5.Построение гармонограммы процесса

 

Проектирование затрат рабочего времени на технологические перерывы осуществляется на основе построения графической модели рабочего процесса. В качестве такой графической модели в курсовой работе и предлагается использовать гармонограмму. Гармонограмма представляет собой линейную модель рабочего процесса, в которой увязываются все элементы рабочего процесса по времени и по исполнителям. Суммарная величина всех возможных неувязок, возникающих в рабочем процессе, и дает нам искомую величину технологических перерывов.

Гармонограмма строится по средним значениям затрат рабочего времени на элементы оперативной работы. При проектировании затрат труда на частично механизированные процессы (монтаж строительных конструкций и т.п.) работу звена монтажников необходимо увязать с работой используемого при этом процессе механизме. Для этого необходимо подобрать соответствующий башенный кран и рассчитать длительность цикла его работы. Кроме тех операций, которые выполняются рабочими совместно с краном, в цикл работы крана входит время перемещения крана до места монтажа (Тпер) и время обратного хода (Тобр).

Итак, мы подобрали башенный кран с индексом БКСМ-5-5А*, который имеет следующие характеристики:

• Средняя высота подъема конструкций – Нср =0 м
• Средняя скорость опускания груза – Vоп = 30 м/мин
• Средняя скорость подъема груза – Vпод  30 м/мин
• Скорость горизонтального перемещения – Vпер32 м/мин
• Скорость поворота стрелы – Vпов0,6 об/мин
• Угол поворота – Ða = 120о
• Среднее расстояние перемещения – Lср = 4 м

 

Элементы работы крана:

 

1) – время подъема груза.

 

 

Где:

 – страховочная высота (2 м);

 – коэффициент использования  крана по времени (0,85).

 

2) – время поднятия на страховочную высоту.

 

 

3) – время перемещения от склада до места монтажа.

 

 

4) – время опускания конструкции на страховочную высоту.

 

 

5) – время опускания крюка.

 

 

6) – время поворота стрелы на запроектированный угол.

 

 

 

На основе этих величин можно определить время перемещения крана до места монтажа () и время обратного хода ():

 

 

 

 

Далее переходим к построению таблицы исходных данных, необходимой для  построения гармонограммы.

 

Таблица 4 - Исходные данные для построения гармонограммы процесса

Наименование операций оперативной работы	Затраты труда (), чел-мин.	Профессия, количество и разряд исполнителей		Продолжительность операции, мин.
		ЕНиР	КТП	ЕНиР	КТП
Подготовка и строповка панели	3,09	Т IIIp.	Т IIIp.	3,09	3,09
Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	6,13	M IIIp., M IVp.	M IIIp., M IVp.	3,065	3,065
Прием и установка стен крыльца	4,31	M IIIp, M IVp.	M IIIp., M IVp.	2,155	2,155
Выверка стенки крыльца	10,1	M IVp, M Vp.	M IIIp., M IVp.	5,05	5,05
Крепление панели к цокольной панели	2,32	M Vp.	Э-СВ IVp.	2.32	2.32
Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	6,13	M IIIp., M IVp.	M IIIp., M IVp.	3,065	3,065

 

 

Проектирование величины технологических перерывов

 

При участии в процессе одного рабочего, выполняющего работу вручную или механизированным способом, включение в норму дополнительных затрат на технологические перерывы не требуется. Для звена рабочих проектная величина технологического перерыва определяется путем построения графической модели процесса, которая определяет оптимальный вариант распределения затрат труда между всеми членами звена по всем операциям процесса. Величина технологических перерывов определяется в процентах от общих затрат труда по гармонограмме:

, где

ТП – величина технологических перерывов, в чел-мин;

ОР – время оперативной работы, в чел-мин.

 

1. Рассчитаем по ЕНиР.

 

= 3*3,09+2*3,065+2*2,155+2*5,05+3*2,32+2*3,09=42,9 (чел.-мин.)

 

 

1.2.    Теперь  рассчитаем  по КТП

 

= 1*29,76+1*(1+2,32)+1*(1,87+3,21+5,9+2,32+1,87)+1*28,99= =77,24 (чел.-мин.)

 

 

Проектирование затрат времени на отдых

 

Оно также устанавливается в процентах от нормы затрат труда. Кроме того, в нормах предусматривается время, которое рабочие расходуют на естественные надобности и соблюдение личной гигиены. Наблюдениями и данными физиологических исследований установлено, что рабочим на личные надобности требуется 4-5% общего рабочего времени. Следовательно суммарная величина затрат времени на отдых и личные надобности должна быть не менее 5%.

При использовании нормативов затрат времени на отдых и личные надобности необходимо иметь в виду следующее:

• норматив времени на отдых и  личные надобности принимается в полном размере в тех случаях, когда технологические перерывы полностью отсутствуют или когда технологические перерывы имеют место, но рабочий не может их использовать для отдыха;
• если величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, то величина технологических перерывов принимается в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности:

 

 

 

• норматив принимается в уменьшенном размере, если технологические перерывы имеют место и рабочий может их частично использовать для отдыха. Тогда норматив уменьшается на половину величины технологического перерыва, включаемого в норму затрат труда:

Пп = Но - 0,5 Птп, где

(20)

Пп - проектная величина на отдых и личные надобности, %;

Нo - норматив времени на отдых и личные надобности, %;

Птп - проектная величина технологических перерывов, %;

 

В нашем случае величина технологических перерывов (в %) превышает проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности, значит, величину технологических перерывов мы будем принимать в уменьшенном на проектируемую величину норматива времени на отдых и личные надобности размере:

Птп(ЕНиР)

 

Нолн = 10%                    Птп = 32,9%

Птп (КТП)

 

Нолн = 10%                     Птп = 60,65%

 

1.6.Расчет производственных норм затрат труда и расценок

 

1. Числовая характеристика нормы затрат труда на выполнение единицы законченной продукции , чел.-час рассчитывается по формуле:

, где

 – суммарные затраты  труда на выполнение элементов  оперативной работы, чел.-мин;

 – норматив на НЗР, в % от нормируемых затрат труда;

 – норматив на отдых  и личные надобности, %;

– проектный размер технологических перерывов, %

 (чел.-час/ на1 плиту)

 (чел.-час/ на 1 плиту)

 

1.2.     Норма времени на единицу законченной продукции определяется как:

 где

К – количество человек в звене.

 (час/ на1 плиту)

 (час/ на 1 плиту)

 

1.3.    Норма выработки рассчитывается по формуле:

 где

 tсм – установленная продолжительность рабочей смены, час.

 (плит в смену на звено)

 (плит в смену на звено)

 

1.4.     Сдельная расценка (Р) при звеньевом выполнении процесса:

 

 где

Сср – средняя тарифная ставка рабочих звена, определяемая как средневзвешенная величина:

 где

Сi – тарифная ставка соответствующего разряда;

Кi – количество рабочих данного разряда.

 

 

 

 

Для расчета используется следующая тарифная сетка:

Таблица 10

Тарифный разряд	I	II	III	IV	V	VI
Тарифный коэффициент	1,0	1,085	1,186	1,338	1,542	1,797
Тарифная ставка, усл.ден.ед.	10	10,85	11,86	13,38	15,42	17,97

 

 (усл.ден.ед./час)

= 12,88*1,01= 13,01 (усл.ден.ед. / 1 плиту)

 

 (усл.ден.ед. / час)

= 13,13*2,11 = 27,7 (усл.ден.ед. / 1 панель)

1.6.     На основе полученных результатов мы необходимо произвести сравнение:

Таблица 11

Показатели	Направленность	Варианты
		I (ЕНиР)	II (КТП)
Нзт	min	1,01	2,11
Нвр	min	0,25	0,53
Нвыр	max	31,68	15,17
Р	min	13,01	13,13

 

Вывод: вариант, рассчитанный на основе ЕНиР, считается наиболее оптимальным по рассчитанным показателям  и послужит основой для разработки карты трудового процесса.

 

 

 

Часть 2. Разработка карты трудового процесса

 

Карта трудового процесса строительного производства

Монтаж панелей стен крыльца.

 

1. Область  и эффективность применения карты

1.1. Карта предназначена для организации  труда рабочих при монтаже  панелей стен крыльца.

1.2. Показатели производительности  труда:

Выработка 31,68 плит в сену на звено

Затраты труда на одну панель – 1,01 чел.-час.

1.3. Снижение затрат труда и повышение выработки рабочих достигается за счет четкой организации труда, применения новых приспособлений.

 

2. Условия  и подготовка выполнения процесса

2.1. До начала работ  необходимо:

 

    - установить фундаментные блоки и цокольные панели наружных и внутренних стен, в том числе панель входа;

     - проверить и подготовить инструмент, приспособления, инвентарь, расположив их в соответствии со схемой организации рабочего места;

     - доставить к рабочему месту ящик с раствором.

2.2. Работы следует выполнять, строго  соблюдая правила техники безопасности  и охраны труда рабочих согласно  СНиП III-А.11-70, § 14.

 

3. Исполнители, предметы и орудия труда

3.1. Исполнители:

 

    Монтажник 4 разряда (М4)  - 1чел.

    Монтажник 3 разряда (М3) – 1чел.

    Такелажник 3 разряда (Т3) – 1чел.

    Монтажник 5 разряда (М5) – 1 чел.

 

3.2. Инструменты, приспособления и инвентарь

Строп двухветвевой грузоподъемностью 2,5 т 1 шт.      Ящик-контейнер для раствора 1 шт.      Рейка-отвес 1 шт.      Лопата растворная  2 шт.      Лом монтажный  2 шт.      Подштопка  2 шт.      Молоток строительный 1 шт.      Метла 1 шт.      Комплект сварочного оборудования 1 шт.

 

 

 

4. Технология процесса и организация труда

 

№	Наименование оперативной работы	Затраты труда чел-мин	Продолжительность операций, мин
1	Подготовка и строповка панели	3,0	3,0
2	Подготовка опорной поверхности и устройство растворной постели	6,1	3,05
3	Прием и установка стен крыльца	4,3	2,15
4	Выверка стенки крыльца	10,1	5,05
5	Крепление панели к цокольной панели	2,3	2,32
6	Подштопка горизонтального шва раствором и расстроповка	6,1	3,05