Курсовая работа по "Планированию на предприятии"

Курсовая работа, 23 Мая 2013, автор: пользователь скрыл имя

Краткое описание


Расходы по содержанию и эксплуатации оборудования включают затраты на техническое обслуживание машин и механизмов, расходы на текущий и капитальный ремонт оборудования, цехового транспорта и инструментов, амортизацию основных фондов, закрепленных за цехами, износ малоценных и быстроизнашивающихся предметов и др.
В состав цеховых расходов включаются затраты на управление цехов основного производства: заработная плата цехового персонала, расходы на амортизацию, текущий ремонт, отопление, освещение, уборку зданий и цеховых помещений, износ инвентаря и малоценных предметов общецехового назначения и другие.

Содержание


Характеристика продукции 3
План производства продукции 4
Планирование основных фондов 5
Расчет нормативной трудоемкости обработки деталей 5
Расчет потребности в площадях 12
Расчет общей площади участка 13
Расчет затрат на энергетическое оборудование 13
Расчет затрат на комплект дорогостоящей оснастки, УСПО и инструмента 13
Расчет потребности в транспортных средствах и инструменте 14
Расчет потребности в тележках 14
Расчет годовых амортизационных отчислений ОПФ 15
Расчёт стоимости площадей 15
Расчет годовых амортизационных отчислений с оборудования 16
Расчет общей суммы стоимости основных производственных фондов 17
Планирование численности персонала и фондов оплаты труда 18
Расчет бюджета рабочего времени 18
Планирование численности и фонда заработной платы основных рабочих 18
Расчёт общего ФЗП основных производственных рабочих 20
Планирование численности и ФЗП вспомогательных рабочих 20
Расчет численности наладчиков оборудования. 20
Расчет численности рабочих по настройке инструмента. 21
Расчет численности сборщиков приспособлений. 21
Расчет численности ремонтных рабочих и персонала по межремонтному обслуживанию. 21
Расчёт ФЗП вспомогательных рабочих 24
Планирование численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих 25
Состав промышленно-производственного персонала. 26
Планирование потребности в сырье, материалах, силовой энергии 27
Потребность в материалах 27
Расчет потребности в хозяйственных средствах 28
Расчет потребности в средствах индивидуальной защиты, спецодежды 29
Расчет потребности в канцелярских товарах 29
Расчет потребности во всех видах энергии 29
Расчет мощности, потребляемой оборудованием и транспортными средствами 29
Расчет потребности в воде, паре, сжатом воздухе 31
Затраты на энергоносители 32
Планирование издержек и результатов деятельности цеха 33
Калькулирование себестоимости продукции 33
Cмета РСЭО 33
Cмета цеховых расходов 34
Сводная таблица основных технико-экономических показателей работы цеха 36
Список литературы 37

Вложенные файлы: 1 файл

курсач авдонина.doc

— 1.16 Мб (Скачать файл)

где Тн.i − фонд времени, затрачиваемый на переналадку оборудования на i-ой операции;

       Tn − время, затрачиваемое наладчиком оборудования на профилактический осмотр оборудования;

       Fэ/ − эффективный фонд времени работы оборудования в плановый период, дней;

       Спр − принятое количество единиц оборудования;

       Fэр − эффективный фонд времени работы рабочего (наладчика) за плановый период, ч.

 

 

Расчет численности  рабочих по настройке инструмента.

где tн.и − среднее время настройки единицы инструмента, ч;

      h − среднее количество инструмента в наладке по операциям на одну партию деталей;

      nпер − количество переналадок оборудования при переходе от обработки одной партии деталей к другой за плановый период.

 

Расчет численности  сборщиков приспособлений.

где tсб − среднее время сборки-разборки одного приспособления, ч;

       h − количество приспособлений на одну операцию на  партию деталей, шт.

 

Расчет численности  ремонтных рабочих и персонала  по межремонтному обслуживанию.

Нормы трудоемкости ремонтных  работ

 

Вид ремонта

Трудоемкость ремонтных работ на единицу ремонтной сложности, н.-ч.

Уд. вес оборудования, подверженного ремонту, % 

Слесарные

Станочные

Прочие

Всего работ

Осмотры

0,75

0,1

−

0,85

100

Текущий

4,00

2,0

0,1

6,10

70

Средний

16,00

7,0

0,5

23,50

30

Капитальный

23,00

10,0

2,0

35,00

10


 

Расчет трудоемкости ремонта основного оборудования

Вид оборудования

Кол-во оборудования

Категория ремонтной сложности

Ремонтная сложность

1.Токарно-винторезный станок

 

9

 

7,5

 

67,5

2.Вертикально-фрезерный станок

1

17,5

17,5

3.Настольно-сверлильный станок

 

2

 

6,5

 

13

4.Кругло-шлифовальный станок

2

15,5

31

5.Вертикально-сверлильный станок

3

4

12

6.Бесцентрово-шлифовальный станок

4

17

68

7.Токарно-винторезный станок

6

14,5

87

8.Отрезной станок

2

8

16

9.Протяжной вертикальный полуавтомат

5

24

120

10.Полуавтомат зуборезный

5

17

85

11.Полуавтомат зубошевинговаль-ный

10

19,5

195

12.Полуавтомат зубошлифоваль-ный

3

17

51

13.Шлифовально-полировальный станок

2

6,5

13

Итого

54

−

776


 

Расчет трудоемкости слесарных работ:

 Расчет трудоемкости станочных работ:

 Расчет трудоемкости прочих работ:

 

 

Расчет среднегодовой  трудоемкости по межремонтному обслуживанию по видам работ:

где Ноб − норма обслуживания ремонтных единиц.

Определим численность  рабочих для проведения ремонта:

Определим численность рабочих для межремонтного обслуживания:

Общее число ремонтных рабочих:

Общее количество рабочих по межремонтному  обслуживанию:

 

Профессия

Разряд

Норма обслуживания

Численность принятая, чел.

Кладовщик

 

1 человек на 1 склад

1

Контролер

5

1 человек на 20 основных производственных рабочих

6

Слесарь-ремонтник

3

 

 

Расчеты приведены выше

4

Станочник

3

2

Прочие ремонтники

2

1

Слесарь-наладчик

3

3

Станочник-наладчик

3

1

Шорник

2

1

Смазчик

2

2

Распределитель работ

2

1 человек на 1 смену

2

Слесарь-инструментальщик

4

Трудоемкость заточки металлорежущего  инструмента

3

Транспортировщик

4

1 человек на 1 тележку

1

Уборщик производственных помещений

 

1 человек на 400м2 производственной площади

4

Электромонтер

4

1 человек на 500 единиц ремонтной  сложности

2

Комплектовщик

 

1 человек на 20 рабочих мест

6

Итого

   

39


 

 

Расчёт ФЗП вспомогательных рабочих

Для  вспомогательных рабочих, имеющих  разряды и тарифные ставки:

,

где  – плановый фонд рабочего времени вспомогательных рабочих, норма-ч.

        Для  вспомогательных рабочих,  не имеющих разрядов и тарифных ставок  рассчитывается:

,

где    О – месячный оклад вспомогательного рабочего, руб./мес.

Профессия

Разр.

Фонд врем. план.,

н-ч.

ЧТС руб./час

Оклад, руб./мес.

ФЗПтар., тыс. руб.

Премия, тыс. руб.

ФЗПполн., тыс. руб.

Кладовщик

     

7000

84

42

126

Контролер

5

1287

45,08

 

89,348

44,674

107,217

Слесарь-ремонтник

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Станочник

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Прочие ремонтники

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Слесарь-наладчик

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Станочник-наладчик

3

1287

33,36

 

51,092

25,546

76,638

Шорник

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Смазчик

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Распределитель работ

2

1287

30,16

 

38,82

19,41

58,23

Слесарь-инструментальщик

4

1287

38,84

 

67,48

33,74

101,22

Транспортировщик

4

1287

38,84

 

67,48

33,74

101,22

Уборщик производственных помещений

     

5000

60

30

90

Электромонтер

4

1287

38,84

 

67,48

33,74

101,22

Комплектовщик

     

7000

84

42

126


 

 

Расчёт общего ФЗП вспомогательных рабочих

 

Профессия

Разряд

Количество

ФЗПполн. на 1 работника.,

тыс. руб.

ФЗПполн. на всех работников и с учетом работы в 2 смены.,

тыс. руб.

Кладовщик

 

1

126

126

Контролер

5

6

107,217

643,302

Слесарь-ремонтник

3

4

76,638

306,552

Станочник

3

2

76,638

153,276

Прочие ремонтники

2

1

58,23

58,23

Слесарь-наладчик

3

3

76,638

229,914

Станочник-наладчик

3

1

76,638

76,638

Шорник

2

1

58,23

58,23

Смазчик

2

2

58,23

116,46

Распределитель работ

2

2

58,23

116,46

Слесарь-инструментальщик

4

3

101,22

303,66

Транспортировщик

4

1

101,22

101,22

Уборщик производственных помещений

 

4

90

360

Электромонтер

4

2

101,22

202,44

Комплектовщик

 

6

126

756

Итого

 

39

 

3608,382


 

 

Планирование  численности и ФЗП руководителей, специалистов и служащих

,

где О – месячный оклад руководителей, служащих и специалистов, руб./мес.

Принцип расчёта  , , ЕСН аналогичен расчётам, проведённым для ОПР.

 

Должность

Численность, чел.

Оклад, руб./мес.

ФЗПтар., тыс. руб.

ФЗПполн. , тыс. руб.

 Премия, тыс. руб.

Экономист

1

7000

84

151,2

42

Главный механик

1

12000

144

259,2

72

Завхоз

1

9000

108

194,4

54

Заместитель начальника цеха по производству

1

14000

168

302,24

84

Инженер по инструменту

1

13000

156

280,8

78

Инженер по организации и нормированию труда

1

14000

168

302,4

84

Инженер-технолог

1

12000

144

259,2

72

Мастер механического участка

1

12000

144

259,2

72

Начальник цеха

1

20000

240

432

120

ИТОГО

     

2440,64

 

 

 

Состав промышленно-производственного  персонала.

 

Категория работающих

Количество человек

% от общего количества 

1.Основные производственные рабочие

120

71,4

2.Вспомогательные рабочие,

    в том числе:

 

 

 

обслуживающие оборудование

25

14,9

не обслуживающие оборудование

14

8,3

3.ИТР и управленческий персонал

9

5,4

Информация о работе Курсовая работа по "Планированию на предприятии"