Шпаргалка по "Экономики"

По степени применяемости выделяют инструменты: общепромышленного, - отраслевого, - группового, - внутризаводского потребления.

По характеру использования различают инструмент: специальный, - универсальный.

По назначению: обрабатывающий, - контрольно-измерительный, - технологич. оснастка.

• Энергетическое хозяйство предприятия (гл. задача) – обеспечение бесперебойного снабжения пр-ва всеми видами энергии, наиболее полное использования энергоустройств и их содержания в исправном состоянии, экономия потребляемых всех видов энергии.

 

Энергетическое хозяйство предприятия выполняет следующие функции:

· обеспечение предприятия всеми видами энергии;

· наблюдение за строгим выполнением правил эксплуатации энергетического оборудования;

· организация и проведение ремонтных работ;

· организация рационального использования и выявления резервов по экономии топлива и энергии;

· разработка и осуществление мероприятий по реконструкции и развитию энергетического хозяйства предприятия.

В общем виде энерг. хозяйство предприятия подразделяется на 2 части:

Общезаводская часть включ. в себя: - генерирующие и преобразующие установки; - общезаводские сети, которые объединяются в ряд спец. цехов или участков (электросиловой, теплосиловой, газовый, слаботочный и электромеханический цех).

Цеховую часть образуют: - первичные энергоприемники (печи, станки, краны и др.), - цеховые преобразовательные установки, - внутрицеховые распределительные сети.

Главный энергетик подчинен главному инженеру предприятия. На небольших предприятиях, где энергетическое хозяйство значительно проще, оно находится в ведении главного механика.

Внутри энергетических цехов выделяют: сменный персонал, ведущий непосредственную эксплуатацию оборудования, и ремонтно-монтажный персонал, руководимый инженером или мастером, который выполняет все ремонтные и монтажные работы в энергетическом хозяйстве.

В состав энергетического хозяйства предприятия входят:

• электрическая и тепловая станции;
• высоковольтные подстанции, питающие предприятие от централизованной системы;
• паросиловой цех;
• газогенераторная, кислородная, компрессорная, водонасосная станции;
• подстанция инертных газов и кислорода;
• цех ремонта электрооборудования;
• телефонная станция.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

15. Организация обслуживающего хозяйства.

Обслуж. хозяйство предприятия обеспечивает протекание как основного пр-ва, так и вспомогат. пр-ва.

Как правило, комплекс обслуж. хозяйства включ. в себя:  транспортное и складское хозяйство.

• Трансп. Хозяйство

Основные задачи:

• своевременное и бесперебойное обслуживание производства транспортными средствами по перемещению грузов в ходе производственного процесса
• содержание транспортных средств в исправном и работоспособном состоянии и снижение издержек на транспортные и погрузо-разгрузочные работы

По сферам протекания трансп. процессов транспорт делится на:

• Внешний – перевозка грузов с предприятия на предприятие, порты, вокзалы и т.д., делится на след. виды: ж/д, автомобильный, водный, трубопроводный;
• Межцеховой – между отдельными цехами и складами;
• Внутрицеховой – перемещения в пределах одного цеха или склада, делится на: - общецеховой (связь между отдельными участками и складами), - межоперационный (между отдельными раб. местами).

По способу действия трансп. средства подраздел. на:

• прерывного (циклического) действия (тепловозы, вагоны, авто, тракторы, краны, лифты);
• непрерывного действия (дозопроводы, конвейеры, гравитационные спуски и т.д.).

По направлению перемещения грузов:

• горизонтальный (конвейер),
• вертикальный (подъемник),
• горизонтально-веркальный (автопогрузчик),
• наклонный (канатная дорога).
• Складское хозяйство - совокупность зданий и сооружений, предназначенных для приема, размещения, хранения и отпуска продукции, предметов и средств труда; составная часть материально-технической базы, обеспечивающая сохранность продукции в процессе движения из сферы производства в сферу потребления, а также внутри сферы производства; необходимое условие нормальной циркуляции сырья, материалов, топлива, полуфабрикатов и готовых изделий.

Основными задачами складского хозяйства являются:

* обеспечение сохранности материальных ценностей на складах;

* снижение затрат, связанных с осуществлением складских операций и содержанием складов;

* повышение производительности труда и улучшение условий труда рабочих, обслуживающих склады.

 Функции:

* складирование и хранение предметов труда и готовой продукции;

* планомерное, бесперебойное и комплектное снабжение цехов и участков материальными ресурсами;

* подготовка материалов к непосредственному их потреблению;

* учет и контроль запасов.

По функциональному назначению склады делятся на: заводские, - цеховые.

В типовую структуру склад. хозяйства входят:

• центральный материальный склад (главный магазин),
• склад материалов,
• склад смежных пр-в,
• склад запчастей и оборудования,
• склад формовочных материалов.

Определяющим фактором устройства и оснащения складов является:

- грузооборот,

- длительность  хранения,

- форма  и габариты изделия,

- объем и частота поставок,

- вид использования подвижного состава,

- требования к условиям хранения,

- вид тары,

- требования комплексной механизации погрузочно-разгрузочных работ.

 

 

 

16. Организация поточного производства

Поточное производство - прогрессивный метод организации производства, характеризующийся расчленением производственного процесса на отдельные, относительно короткие операции, выполняемые на специально оборудованных, последовательно расположенных рабочих местах — поточных линиях.

Признаки поточного производства.

1) Детальное расчленение  процессов производства на составные  части;

2) Закрепление  каждой операции за определенным  рабочим местом, четкой специализацией  рабочих мест на выполнении  определенных операций;

3) Параллельное  выполнение операций на всех  рабочих местах;

4) Расположение  оборудования по ходу технологического  процесса; прямоточное расположение  рабочих мест с наименьшим  расстоянием между ними;

5) Поштучная (или  небольшими транспортными партиями) передача деталей с одного  рабочего места на другое;

6) Синхронизация  длительности операций; высокий  уровень непрерывности производственного  процесса, достигаемый обеспечением  равенства или кратности продолжительности  операций такту потока;

7) Использование  для передачи деталей с одного  рабочего места на другое специальных  транспортных средств.

Поточное производство обеспечивает самую высокую производительность труда, низкую себестоимость продукции, наиболее короткий производственный цикл.

Расположение поточных линий (планировка) должна обеспечить:

• прямоточность и кратчайший путь движения изделия;
• рациональное использование производственных площадей;
• условия для транспортировки материалов и деталей к рабочим местам;
• удобство подходов для ремонта и обслуживания;
• достаточность площадей и оргоснастки для хранения требуемых запасов материалов и готовых деталей;
• возможность легкого удаления отходов производства.

разветвляющаяся

 

зигзагообразная;

 

П-образная;

 

Т-образная; 

 

замкнутая;

 

 многоуровневая

 

а – одностороннем; б – двухстороннем

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Расчет основных параметров поточных линий:

• Такт (r) – календарный период времени между запуском (выпуском) на линию данного объекта (деталь, сборочная единица, изделие) и следующего за ним.

r = Fд / Qвып  где r — такт поточной линии (в мин.); Fд – действительный годовой фонд времени работы линии в планируемом периоде (мин.); Qвып — плановое задание на тот же период времени (шт.).

Fд = Dраб * dсм * Tсм * kпер * kрем, где Dраб — число рабочих дней в году; dсм — количество рабочих смен в сутки; Tсм –  продолжительность смены (в мин.); kпер — коэффициент, учитывающий планируемые

 перерывы; kрем — коэффициент, учитывающий время плановых ремонтов.

kпер = (Тсм - Тпер) / Тсм,  где Тпер  – время планируемых внутрисменных перерывов; kрем — рассчитывается аналогичным способом.

• Ритм (R) (при передаче транспортной партии) – интервал времени между выпуском изделии с передаче двух смежных транспортных партии.

R=r*P, где Р – размер партии.

• Темп (1/r) – характеризует производительность поточной линии  и является величиной, обратной такту.
• Расчетное количества рабочих мест (Cpi) ведется по каждой операции технологического процесса

, где tшт_i – штучное время – продолжительность i-й операции

• Принятое количество рабочих мест (Cпpi) определяется округлением в большую сторону до ближайшего целого расчетной величины
• Коэффициент загрузки рабочих мест: %
• Скорость движения поточной линии.

 

         , где l – расстояние между центрами 2-х смежных работ (шаг конвейера),

 

Задел - запас полуфабрикатов, деталей или сборочных единиц, обеспечивающий нормальную бесперебойную работу всех производственных подразделений предприятия. По назначению различают технологические, оборотные, транспортные и страховые заделы.     Технологический задел - детали и сборочные единицы, находящиеся непосредственно в обработке или на контроле; его величина определяется количеством рабочих мест и количеством обрабатываемых ими контролируемых партий деталей и сборочных единиц.    Оборотный задел - запас деталей и сборочных единиц, создаваемый на рабочих местах для организации непрерывной их работы.     Транспортный задел - детали и сборочные единицы, которые в данный момент находятся в процессе транспортировки с одного рабочего места на другое, с одного производственного участка или цеха в другой.     Страховой задел создается на случай выхода из строя оборудования, брака в производстве или других нарушений нормального хода производства.

 

 

Преимущества поточного производства:

• повышение производительности труда;
• сокращение длительности производственного цикла;
• уменьшение заделов незавершенного производства и ускорение оборачиваемости оборотных средств;
• повышение качества продукции, снижение брака;
• снижение себестоимости продукции.

17. Стимулирование сбыта.

Стимулирование сбыта - это вид маркетинговых коммуникаций, обозначающий комплекс мероприятий по продвижению продаж по всему маршруту движения товара — от изготовителя через каналы сбыта до потребителя — с целью ускорения сбыта товаров. В основе данных мероприятий — краткосрочное увеличение продаж путем предоставления покупателю (как конечному потребителю, так и розничному продавцу) определенной выгоды.

Стратегии стимулирования сбыта делятся на три основных типа:

1. Стимулирование сбыта, направленное на конечных пользователей, или потребителей.

- Ценовые меры. 

• Денежные скидки 
• Скидки за упаковку 

- Купоны. 

- Конкурсы, лотереи, игры. 

- Возмещение. 

- Премии. 

• Прямые премии:
• премии магазинов;
• премии внутри упаковки;
• премии на упаковке;
• премии-упаковки.
• Почтовые премии:
• Компенсация.
• План купонов.
• Бесплатная почтовая премия.

- Реклама с помощью специальных  товаров. 

- Программы продолжения.

- Образцы. 

2. Стимулирование сбыта, направленное на посредников, или торговцев.

- Стенды в местах продажи. 

- Конкурсы и лотереи для посредников. 

- Торговые ярмарки и выставки. 

- Стимулы для посредников:

• Деньги за продвижение.
• Дилерская премия 
• Подарочная премия представляет собой подарок за приобретение заказа определенного размера. 
• Демонстрационная премия - это подарок магазину в виде разобранного демонстрационного стенда.

- Торговое соглашение:

• Отчисления на покупку
• Отчисления на реклам.

3. Стимулирование сбыта, направленное на торговых агентов.