УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ И ПОДОГРЕВА КАБЕЛЯ УПКО-1

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 13 Апреля 2015 в 17:31, дипломная работа

Краткое описание

В данном дипломном проекте рассматривается конструктивные недостатки установки для перемотки и подогрева кабеля УПКО-1, выявленные в процессе эксплуатации. Предлагается рекомендации по приведению в соответствие параметров технической характеристики установки.

Содержание

Реферат
Введение 5
1 Анализ существующих конструкций установок
1.1 Общие сведения
1.2 Краткие характеристики установок
2 Описание конструкции и принципа действия установки
2.1 Состав изделия 8
2.2 Устройство и работа установки и ее составных частей 8
2.3 Использование установки 12
2.3.1 Размещение установки на скважине 12
2.3.2 Загрузка катушки в установку 5
2.3.3 Обогрев катушки 16
2.4 Инструмент и принадлежности 17
2.5 Маркировка и пломбирование 17
2.6 Упаковка 17
3 Диагностика технического состояния 19
3.1 Общие указания 19
3.2 Меры безопасности 19
3.3 Порядок технического обслуживания установки
4 Текущий ремонт
5 Хранение
6 Транспортирование 22
7 Утилизация
8 Типоразмеры и характеристики кабелей, используемых в установке
10.1 Кабель КРБК
10.2 Кабель КРБП
10.3 Утилизация кабеля 23
9 Расчетная часть 29
11.1 Методика расчета мощности привода установки 29
11.2 Расчет удельного давления на грунт
11.3 Методика расчета мощности для обогрева установки
10 ОТКАЗЫ И НЕДОСТАТКИ СУЩЕСТВУЮЩЕЙ КОНСТРУКЦИИ
13 ПРЕДЛОЖЕНИЯ ПО СОВЕРШЕНСТВОВАНИЮ КОНСТРУКЦИИ И ПОВЫШЕНИЮ НАДЕЖНОСТИ УСТАНОВКИ
13.1 Обоснование основных параметров установки
13.2 Модульный принцип, используемый в установке
13.3 Предложения
14 ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ЧАСТЬ ПРОЕКТА
14.1 Экономический эффект от применения утепленных автовымоток
14.2 Экономический эффект от увеличения количества ремней в клиноременной передаче
15 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА
15.1 Организация обеспечения безопасности и экологичности произ-водственных процессов в Управлении ремонта скважин
15.2 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению безопасности технических систем и технологических процессов
15.2.1 Обеспечение безопасности от токсичных веществ
15.2.2 Обеспечение пожароопасности
15.2.3 Обеспечение электробезоопасности
15.2.4 Освещение рабочей площадки
15.2.5 Шум и вибрация
15.2.6 Защита людей от движущихся механизмов, частей оборудования
15. 3 Инструкция по охране труда при работе с установкой
для перемотки и обогрева кабеля УПКО-1.
15.3.1 Общие требования безопасности
15.3.2 Требования безопасности перед началом работ
15.3.3 Требования безопасности во время работ
15.3.4 Требования безопасности по окончанию работ
15.4 Охрана окружающей среды
15.5 Политика ОАО “ЛУКОЙЛ” в области промышленной безопасности, охраны труда и окружающей среды в XXI веке
15.6 Эффективность природоохранных мероприятий
15.7 Совершенствование процесса ремонта скважин
15.8 Технологии нейтрализации и утилизации отходов
16 ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ
17 ЛИТЕРАТУРА
ПРИЛОЖЕНИЕ А ТЕМПЕРАТУРА ВОЗДУХА НА ЮЖНО-ЯГУНСКОМ МЕСТОРОЖДЕНИИ

Вложенные файлы: 21 файл

1 АНАЛИЗ УСТАНОВОК.doc

— 31.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

10.1.doc

— 514.50 Кб (Скачать файл)

12 НЕДОСТАТКИ.doc

— 33.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

13 Предложения.doc

— 26.50 Кб (Скачать файл)

14 Economika.doc

— 66.50 Кб (Скачать файл)

14 Экономичесий проект.doc

— 78.00 Кб (Скачать файл)

15 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЯ 2.doc

— 140.50 Кб (Скачать файл)

К технологическим методам защиты оборудования и трубопроводов от коррозии относят различные мероприятия предупредительного характера, направленные на сохранение первоначально низких коррозионных свойств сред или создание таких условий эксплуатации, которые при одной и той же агрессивности среды обеспечивали бы ее минимальное коррозионное воздействие на поверхность металла. Основными задачами таких методов являются: предотвращение попадания в добываемую нефть, нефтяной газ и сточные воды кислорода; предотвращение смешивания сероводородсодержащих нефтей, вод и газов с продукцией, не содержащей его; снижение коррозионной агрессивности среды с помощью деаэраторов и других средств. Создание противокоррозионных условий для надежной эксплуатации действующего оборудования (изменение конструкции, снижение механических нагрузок и др.).

В связи с тем, что эти меры необходимо предусматривать для всех систем нефтедобычи, технологические методы защиты от коррозии должны носить комплексный характер и применяться одновременно на всех объектах подготовки нефти и газа и утилизации сточных вод.

15.8 Технологии нейтрализации и утилизации отходов

Разрабатываемые месторождения часто располагаются в самых различных ландшафных условиях, что создает серьезные проблемы по рекультивации земель. Для рекультивации земель созданы специальные механизированные колонны с необходимой техникой и инвентарем, ведутся работы по герметизации систем сбора нефти. Большое внимание уделяется сокращение площади нарушенных земель, недопустимы загрязнение и порча используемых земельных территорий.

Для предотвращения загрязнения почв при проектировании объектов обустройства нефтепромыслов предусматривается: полная герметизация систем сбора, сепарации и подготовки нефти и газа; автоматическое отключение скважин отсекателями при прорыве выкидной линии; установка стальных гид-рофицированных задвижек на нефтегазосборных сетях; покрытие изоляцией усиленного типа магистральных нефтепроводов со 100% - ным просвечиванием стыков на однониточных переходах через искусственные и естественные преграды; использование бессточных систем канализации промышленно-ливневых и фекальных стоков; сброс загрязненных нефтью ливневых стоков с групповых замерных установок в специальные канализационные колодцы при капитальных ремонтах. Полное использование пластовых и промысловых сточных вод для закачки в продуктивные пласты и поддержания пластового давления; внутреннее противокоррозионное покрытие трубопроводов, перекачивающих пластовую воду.

Отходы от промывок скважин, содержащие сырую нефть, называются нефтесодержащими шламами и относятся к токсичным отходам 3 класса.

В процессе промывки скважин нефтесодержащие шламы скапливаются в желобных емкостях. После чего из желеобных емкостей нефть поступает в коллектор, а шламы, осевшие на дне желобных емкостей откачиваются с помощью специальной спецтехники АКН и поступают на утилизацию в специальные амбары, предоставляемые ЦДНГ.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


15 БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЯ.doc

— 166.50 Кб (Скачать файл)

2 КРАТКАЯ ХАРАКТЕРИСТИКА.doc

— 23.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

2.1.doc

— 213.00 Кб (Скачать файл)

2.2.doc

— 759.50 Кб (Скачать файл)

3 ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ.doc

— 44.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

3 ТЕХ.ОБСЛУЖИВАНИЕ.doc

— 29.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

4 ТЕКУЩИЙ РЕМОНТ.doc

— 22.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

5 ХРАНЕНИЕ.doc

— 20.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

6 ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ.doc

— 66.50 Кб (Скачать файл)

7 УТИЛИЗАЦИЯ.doc

— 20.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

ВВЕДЕНИЕ.doc

— 23.50 Кб (Скачать файл)

ЛИТЕРАТУРА.doc

— 26.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

СОДЕРЖАНИЕ.doc

— 33.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе УСТАНОВКА ДЛЯ ПЕРЕМОТКИ И ПОДОГРЕВА КАБЕЛЯ УПКО-1