Проект установки гидрокрекинга вакуумного газойля

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 26 Апреля 2012 в 02:43, дипломная работа

Краткое описание

Характеристика основных процессов глубокой переработки нефти. Принципиальная технологическая схема установки гидрокрекинга. Расчет материального и теплового балансов, расходные коэффициенты вспомогательных материалов на одну тонну сырья. Расчет реакторов гидроочистки и гидрокрекинга, вспомогательного оборудования.

Вложенные файлы: 23 файла

1. литобзор (готовый).doc

— 1.71 Мб (Просмотреть документ, Скачать файл)

2. Технологический раздел (готовый).doc

— 1.96 Мб (Скачать файл)

 

       Продолжение таблицы 2.3

Компонент/поток G20 G21 G22 G23 G24 G25 G26 G27 G28 G29 G30 G31 G32
H2О 99,5 0,03 0,03 0,03 0,39 100       1,43   100  

NH3

                         
H2S 0,5 3,51 3,51 3,51                  
H2                          
CH4   0,19 0,19 0,19                  
C2H6   1,4 1,4 1,4                  
C3H8   5,75 5,75 5,75                  
i-C4H10   11,64 11,64 11,64                  
n-C4H10   7,64 7,64 7,64                  
i-C5H12   13,14 13,14 13,14 0,03         0,12 5,57    
n-C5H12   6,19 6,19 6,19 0,02         0,08 4,01    
2-метилпентан   10,23 10,23 10,23 0,19         0,69 31,64    
n-C6H14   4,28 4,28 4,28 0,11         0,4 18,3    
Метилциклопен-тан   4,62 4,62 4,62 0,15         0,56 25,63    
Циклогексан   1,15 1,15 1,15 0,06         0,23 10,63    
Бензол   1,1 1,1 1,1 0,02         0,09 4,18    
Сырье (ТВГ)                          
Легкий  бензин   39,48 39,48 39,48 18         65,55     67,02
Тяжелый бензин         8,85         32,25     32,98
Керосин         14,3   100            
Дизельная фр.         24,4     100          
Неконв. (тяж.ост.)         31,49       100        
ИТОГО: 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100 100

 

 

Подставив значения в формулу (2.1) получим: 

    Пч = 900000/8000 = 112500 кг/ч.

    Таким образом, G1 = Пч = 112500 кг/ч.

    Из  начальных условий известно, что количество Н2, подаваемого на реакцию гидроочистки – 14,03% мас. от сырья, тогда:

    G13Н2 = 112500·0,1403 = 15784 кг/ч 

    Зная  содержание Н2, в ВСГ найдем расход G13:

    G13 = 15784/0,4395 = 35206 кг/ч 

    Зная  расход потока G13, найдем его покомпонентный состав:

    G13Н2О = G13·Х13H2O = 35206·0,004 = 141,84 кг/ч 

    G13NH3 = G13·Х13NH3 = 35206·0,00011 = 3,8 кг/ч

    G13H2S = G13·Х13H2S = 35206·0,1104 = 3826 кг/ч

    G13H2 = G13·Х13H2 = 35206·0,4395 = 15784 кг/ч

    G13CH4 = G13·Х13CH4 = 35206·0,17 = 5898 кг/ч

    G13C2H6 = G13·Х13C2H6 = 35206·0,0619 = 2145 кг/ч

    G13C3H8 = G13·Х13C3H8 = 35206·0,0719 = 2492 кг/ч

    G13i-C4H10 = G13·Х13i-C4H10 = 35206·0,0565 = 1959 кг/ч

    G13n-C4H10 = G13·Х13n-C4H10 = 35206·0,0268 = 930,9 кг/ч

    G13i-C5H12 = G13·Х13i-C5H12 = 35206·0,0205 = 713 кг/ч

    G13n-C5H12 = G13·Х13n-C5H12 = 35206·0,0075 = 264 кг/ч

    G132-МП = G13·Х132-МП = 35206·0,0064 = 224,5 кг/ч

    G13n-C6H14 = G13·Х13n-C6H14 = 35206·0,0021 = 74 кг/ч

    G13МЦП = G13·Х13МЦП = 35206·0,0022 = 76 кг/ч

    G13ЦГ = G13·Х13ЦГ = 35206·0,0005 = 19 кг/ч

    G13бензол = G13·Х13бензол = 35206·0,0005 = 31 кг/ч

    G13л.б. = G13·Х13л.б. = 35206·0,016 = 553 кг/ч

    G13т.б. = G13·Х13т.б. = 35206·0,0009 = 34 кг/ч 

    Найдем расход потока G2:

    G2 = G1 + G13 = 112500 + 35206 = 147708 кг/ч

    Т. к. G1 – ТВГ, то покомпонентный состав потока G2 следующий:

    G2Н2О = G13Н2О = 141,84 кг/ч 

    G2NH3 = G13NH3 = 3,8 кг/ч

    G2H2S = G13H2S = 3826 кг/ч

    G2H2 = G13H2 = 15784 кг/ч

    G2CH4 = G13CH4 = 5898 кг/ч

    G2C2H6 = G13C2H6 = 2145 кг/ч

    G2C3H8 = G13C3H8 = 2492 кг/ч

    G2i-C4H10 = G13i-C4H10 = 1959 кг/ч

    G2n-C4H10 =G13n-C4H10 = 930,9 кг/ч

    G2i-C5H12 = G13i-C5H12 = 713 кг/ч

    G2n-C5H12 = G13n-C5H12 = 264 кг/ч

    G22-МП = G132-МП = 224,5 кг/ч

    G2n-C6H14 = G13n-C6H14 = 74 кг/ч

    G2МЦП = G13МЦП = 76 кг/ч

    G2ЦГ = G13ЦГ = 19 кг/ч

    G2бензол = G13бензол = 31 кг/ч

    G2л.б. = G13л.б. = 553 кг/ч

    G2т.б. = G13т.б. = 34 кг/ч

    G2ТВГ = G1 = 112500 кг/ч 

    G2 = G3, так как при гидроочистке массовый расход газосырьевой смеси не изменяется.

    G2 = G3 = 147708 кг/ч 

    Рассчитаем  количество веществ, образующихся в  процессе реакций гидроочистки:

    G3Н2Ор = G1·В1(H2O) =112500·0,00003 = 3,42 кг/ч 

    G3NH3р = G1·B1(NH3) = 112500·0,00229 = 258,2 кг/ч

    G3H2Sр = G1·B1(H2S) = 112500·0,0158 = 1784 кг/ч

    G3CH4р = G1·B1(CH4) = 112500·0,00041 = 47 кг/ч

    G3C2H6р = G1·B1(C2H6) = 112500·0,0057 = 65 кг/ч

    G3C3H8р = G1·B1(C3H8) = 112500·0,0017 = 202 кг/ч

    G3i-C4H10р = G1·B1(i-C4H10) = 112500·0,003 = 339 кг/ч

    G3n-C4H10р = G1·B1(n-C4H10) = 112500·0,0018 = 213 кг/ч

    G3i-C5H12р = G1·B1(i-C5H12) = 112500·0,003 = 348 кг/ч

    G3n-C5H12р = G1·B1(n-C5H12) = 112500·0,0014 = 162 кг/ч

    G32-МПр = G1·B1(2-МП) = 112500·0,0025 = 285 кг/ч

    G3n-C6H14 р= G1·B1(n-C6H14) = 112500·0,001 = 122 кг/ч

    G3МЦПр = G1·B1(МЦП) = 112500·0,0012 = 138 кг/ч

    G3ЦГр = G1·B1(ЦГ) = 112500·0,00034 = 39 кг/ч

    G3бензолр = G1·B1(бензол) = 112500·0,00017 = 20 кг/ч

    G3л.б.р = G1·B1(л.б.) = 112500·0,0309 = 3478 кг/ч

    G3т.б.р = G1·B1(т.б.) = 112500·0,0109 = 1229 кг/ч

    G3кер.р = G1·B1(кер.) = 112500·0,0177 = 1998 кг/ч

    G3ДТр = G1·B1(ДТ) = 112500·0,0301 = 3387 кг/ч

    G3т.о.р = G1·B1(т.о.) = 112500·0,0388 = 4367 кг/ч

    G3ТВГр = G2ТВГ – ΣG3iр = 112500 – 16916 = 95548 кг/ч,

    где G3л.б.р, G3т.б.р, G3кер.р, G3ДТр, G3т.о.р – расходы образовавшихся в процессе реакции гидроочистки легкого бензина, тяжелого бензина, керосина, дизтоплива и тяжелого остатка соответственно; G3ТВГр – количество оставшегося после реакции ТВГ.

    Т. к. количество расходуемого в реакции  гидроочистки Н2 10,25%, найдем его массовый расход на реакцию:

    G3H2р = G2H2·0,1025 = 1618 кг/ч

    Зная  расходы компонентов до и после реакции, найдем суммарный покомпонентный состав потока  G3:

    G3Н2О = G2H2O + G3Н2Ор = 141,84 + 3,42 = 145 кг/ч 

    G3NH3 = G2NH3 + G3NH3р = 3,8 + 258,2 = 262 кг/ч

    G3H2S = G2H2S + G3H2Sр = 3826 + 1784 = 5610 кг/ч

    G3H2 = G2H2 – G3H2р = 15784 – 1618 = 14166 кг/ч

    G3CH4 = G2CH4 + G3CH4р = 5898 + 47 = 5945 кг/ч

    G3C2H6 = G2C2H6 + G3C2H6р = 2145 + 65 = 2210 кг/ч

    G3C3H8 = G2C3H8 + G3C3H8р = 2492 + 202 = 2694 кг/ч

    G3i-C4H10 = G2i-C4H10 + G3i-C4H10р = 1959 + 339 = 2298 кг/ч

    G3n-C4H10 = G2n-C4H10 + G3n-C4H10р = 931 + 213 = 1144 кг/ч

    G3i-C5H12 = G2i-C5H12 + G3i-C5H12р = 713 + 348 = 1061 кг/ч

    G3n-C5H12 = G2n-C5H12 + G3n-C5H12р = 264 + 162 = 426 кг/ч

    G32-МП = G22-МП + G32-МПр = 225 + 285 = 510 кг/ч

    G3n-C6H14 = G2n-C6H14 + G3n-C6H14 р = 74 + 122 = 196 кг/ч

    G3МЦП = G2МЦП + G3 МЦПр = 76 + 138 = 214кг/ч

    G3ЦГ = G2ЦГ + G3ЦГр = 19 + 39 = 58 кг/ч

    G3бензол = G2·бензол + G3бензолр = 31+ 20 = 51 кг/ч

    G3л.б. = G2л.б. + G3л.б.р = 553 + 3478 = 4031 кг/ч

    G3т.б. = G2т.б. + G3т.б.р = 34 + 1229 = 1263 кг/ч

    G3кер. = G3кер.р = 1998 кг/ч

    G3ДТ = G3ДТр = 3387 кг/ч

    G3т.о. = G3т.о.р = 4367 кг/ч

    G3ТВГ = G3ТВГр = 95548 кг/ч 

    Так как количество ВСГ, подаваемого  на смешение с ГПС после Р-1 –  5,12% мас. от G3, тогда:

    G12H2 = G3·0,0512 = 147708·0,0512 = 7575 кг/ч

    Зная  расход потока G12, найдем его покомпонентный состав:

    G12Н2О = G12·Х12H2O = 7575·0,004 = 33 кг/ч 

    G12NH3 = G12·Х12NH3 = 7575·0,00011 = 0,8 кг/ч

    G12H2S = G12·Х12H2S = 7575·0,1104 = 898 кг/ч

    G12CH4 = G12·Х12CH4 = 7575·0,17 = 1379 кг/ч

    G12C2H6 = G12·Х12C2H6 = 7575·0,0619 = 400 кг/ч

    G12C3H8 = G12·Х12C3H8 = 7575·0,0719 = 585 кг/ч

    G12i-C4H10 = G12·Х12i-C4H10 = 7575·0,0565 = 460 кг/ч

    G12n-C4H10 = G12·Х12n-C4H10 = 7575·0,0268 = 218 кг/ч

    G12i-C5H12 = G12·Х12i-C5H12 = 7575·0,0205 = 167 кг/ч

    G12n-C5H12 = G12·Х12n-C5H12 = 7575·0,0075 = 62 кг/ч

    G122-МП = G12·Х122-МП = 7575·0,0064 = 52 кг/ч

    G12n-C6H14 = G12·Х12n-C6H14 = 7575·0,0021 = 17,2 кг/ч

    G12МЦП = G12·Х12МЦП = 7575·0,0022 = 17,6 кг/ч

3. автоматизация производства (готово).doc

— 661.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

4. охрана труда общ. (готовый).doc

— 348.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

5. охрана среды (готовый).doc

— 114.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

6. Контроль качества и метрологическое обеспечение производства (готовый).doc

— 203.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

7. Экономическое обоснование (готово).doc

— 340.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Введение (готовое).doc

— 40.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Коллектор готовый.cdw

— 239.07 Кб (Скачать файл)

Компоновка оборудования готовая.cdw

— 631.26 Кб (Скачать файл)

Плакат гидрокрекинг (А1) готовый.vsd

— 193.50 Кб (Скачать файл)

Плакат гидроочистка (А1) готовый.vsd

— 189.50 Кб (Скачать файл)

Плакат место ГК в схеме НПЗ (А1) готовый.vsd

— 181.00 Кб (Скачать файл)

Плакат экономика готовый.doc

— 43.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

реактор готовый.cdw

— 226.13 Кб (Скачать файл)

Схема автоматизации (А1) готовая.vsd

— 476.00 Кб (Скачать файл)

Тех. схема (А1) готовая.vsd

— 528.00 Кб (Скачать файл)

Заключение (готовое).doc

— 38.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Реферат (готовый).doc

— 34.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Реферат английский (готовый).doc

— 37.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Содержание (готовое).doc

— 61.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Список использованной литературы (готовый).doc

— 87.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Титульник (готовый).doc

— 27.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)

Информация о работе Проект установки гидрокрекинга вакуумного газойля