- На основе полученных данных
строят контрольные карты для контроля
повторяемости, внутрилабораторной прецизионности и погрешности:
Рисунок 1 – Определение массовой доли
воды в метаноле
При анализе полученных контрольных
карт ситуаций, указанных в п. 3.6.2. и 3.6.3.
не выявлено, следовательно, процедуру
анализа можно считать удовлетворительной.
Для заполнения протокола установленных
показателей качества результатов анализа
в соответствии с Приложением 3, рассчитывают
следующие показатели: математическое
ожидание систематической погрешности
и θ'л,о и ее СКО σ'сл,о;
θ'л,о = ΣК'к,о / L = (-0,0511) / 15 = -0,0034; θ'л,о = 100·(-0,0034) = -0,34 % отн.
% отн.
значение критерия Стьюдента t;
Сравниваем полученное значение t с tтабл(f) при числе степеней свободы
f = L – 1 для доверительной вероятности P = 0,95. В данном случае tтабл(f) = 2,15. Поскольку t < tтабл(f), то математическое ожидание
систематической погрешности незначимо
на фоне случайного разброса, и в этом
случае его принимают равным нулю.
Поскольку θ'л,о = 0, то δ'сл = 2·σ'сл,о = 2·0,52 = 1,04 % отн.
погрешность результатов анализа δ'л.
% отн.
Полученную оценку характеристики
погрешности результатов анализа δ'л сравнивают с показателем точности
результатов анализа δл. Если δ'л удовлетворяет условию δ'л < δл, то может быть принято одно из следующих
решений: принимают для следующего временного
диапазона показатель точности результатов
анализа, установленный ранее. Контрольные
карты строят с установленными ранее границами
регулирования; устанавливают для следующего
временного диапазона показатель точности
результатов анализа, равный δ'л. Контрольные карты строят с границами
регулирования, рассчитанными с использованием
этого значения.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В отчете по производственной
практике рассмотрена технология получения
метанола основанная на взаимодействии
водорода и двуокиси углерода. Применяют
реактор представляющий собой цилиндрический
аппарат с внутренним 4.38 м и высотой 17.5.
В реактор засыпают катализатор марок
CIC-51-2, CIC-51-6 CIC-51-8. Происходит синтез при
220-280 С, и давлением не более 8.5 МПа.
Провел классификация оборудования
по скоростной теории, выполнил описание
основного оборудования, изучил неполадки
и способы устранения.
Расчитал материальный баланс,
изучил технологическую схему, теоретический
анализ процесса и возможные опасности
на рабочем месте.
Ознакомился с контролем продукции
и обеспечением качества продукции.
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ
ИСТОЧНИКОВ
- Караваев, М.М. Технология синтетического
метанола [Текст] /М.М. Караваев. - М.: Химия,
1984. – 144 с.
- Ложкин, А. Ф. Оборудование крупнотоннажных
агрегатов метанола [Текст]: Учебное
пособие / А.Ф. Ложкин, В.Н. Пащенко. -
Пермь.: ППИ, 1984. - 86 с.
- Разовский, А. Я., Теоретические основы процесса синтеза метанола [Текст]: - М: Химия, 1990. – 272 с.
- Борисов, Г. С. Основные процессы
и аппараты химической технологии [Текст]:
Пособие по проектированию / Г. С. Борисов,
В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский; Под редакцией Ю. И. Дытнерского - 2-е изд., перераб. и дополн. - М.: Химия, 1991 – 496 с.
- Касаткин, А.Г. Основные процессы
и аппараты химической технологии [Текст]
/ А.Г. Касаткин - М.: Химия, 1973. – 954 с.
- Краткий справочник физико-химических
величин [Текст]. М.: Знание, 1974. – 158 с.
- Каталог. Колонные аппараты
[Текст]. - Изд 2-е. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1978 – 31 с.
- Автоматические приборы, регуляторы
и вычислительные системы [Текст]: Справочное пособие /Под ред. Б. Д. Кошарского. - Изд.3-е. перераб. и доп.– Л.: Машиностроение, 1976. – 488 с.
- Промышленные приборы и средства
автоматизации [Текст]: Справочник/Под
ред. В. В. Черенкова. – Л.: Машиностроение, 1987. – 738 с.
- Технологический регламент
отделения синтеза [Текст] / ОАО «Метафракс». – Губаха: ОАО «Метафракс», 2001. - 32 с.