Отчет по производственной практике в ОАО «Метафракс»

 

1. На основе полученных данных строят контрольные карты для контроля повторяемости, внутрилабораторной прецизионности и погрешности:

 

Рисунок 1 – Определение массовой доли воды в метаноле

 

 

 

При анализе полученных контрольных карт ситуаций, указанных в п. 3.6.2. и 3.6.3. не выявлено, следовательно, процедуру анализа можно считать удовлетворительной. Для заполнения протокола установленных показателей качества результатов анализа в соответствии с Приложением 3, рассчитывают следующие показатели: математическое ожидание систематической погрешности и θ'л,о и ее СКО σ'сл,о;

θ'л,о = ΣК'к,о / L = (-0,0511) / 15 = -0,0034;     θ'л,о = 100·(-0,0034) = -0,34 % отн.

% отн.

значение критерия Стьюдента t;

Сравниваем полученное значение t с tтабл(f) при числе степеней свободы f = L – 1 для доверительной вероятности P = 0,95. В данном случае tтабл(f) = 2,15. Поскольку  t < tтабл(f), то математическое ожидание систематической погрешности незначимо на фоне случайного разброса, и в этом случае его принимают равным нулю.

Поскольку θ'л,о = 0, то δ'сл = 2·σ'сл,о = 2·0,52 = 1,04 % отн.

погрешность результатов анализа δ'л.

% отн.

Полученную оценку характеристики погрешности результатов анализа δ'л сравнивают с показателем точности результатов анализа δл. Если δ'л удовлетворяет условию δ'л < δл, то может быть принято одно из следующих решений: принимают для следующего временного диапазона показатель точности результатов анализа, установленный ранее. Контрольные карты строят с установленными ранее границами регулирования; устанавливают для следующего временного диапазона показатель точности результатов анализа, равный δ'л. Контрольные карты строят с границами регулирования, рассчитанными с использованием этого значения.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

В  отчете по производственной практике рассмотрена  технология получения  метанола  основанная на взаимодействии водорода и двуокиси углерода. Применяют реактор представляющий собой цилиндрический аппарат с внутренним 4.38 м и высотой 17.5. В реактор засыпают катализатор марок CIC-51-2, CIC-51-6 CIC-51-8. Происходит синтез при 220-280 С, и давлением не более 8.5 МПа.

Провел классификация оборудования по скоростной теории,  выполнил описание основного оборудования, изучил неполадки и способы устранения.

Расчитал материальный баланс, изучил технологическую схему, теоретический анализ процесса и возможные опасности на рабочем месте.

Ознакомился с контролем продукции и обеспечением качества продукции.

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

1. Караваев, М.М. Технология синтетического метанола [Текст] /М.М. Караваев. - М.: Химия, 1984. – 144 с.
2. Ложкин, А. Ф. Оборудование крупнотоннажных агрегатов метанола [Текст]:  Учебное пособие / А.Ф. Ложкин, В.Н. Пащенко. -  Пермь.: ППИ, 1984. -  86 с.
3. Разовский, А. Я., Теоретические основы процесса синтеза метанола [Текст]: - М: Химия, 1990. – 272 с.
4. Борисов, Г. С. Основные процессы и аппараты химической технологии [Текст]: Пособие по проектированию / Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский; Под редакцией Ю. И. Дытнерского - 2-е изд., перераб. и дополн. - М.: Химия, 1991 – 496 с.
5. Касаткин, А.Г. Основные процессы и аппараты химической технологии [Текст] / А.Г. Касаткин - М.: Химия, 1973. – 954 с.
6. Краткий справочник физико-химических величин [Текст]. М.: Знание, 1974. – 158 с.
7. Каталог. Колонные аппараты [Текст]. - Изд 2-е. - М.: ЦИНТИХИМНЕФТЕМАШ, 1978 – 31 с.
8. Автоматические приборы, регуляторы и вычислительные системы [Текст]: Справочное пособие /Под ред. Б. Д. Кошарского. - Изд.3-е. перераб. и доп.– Л.: Машиностроение, 1976. – 488 с.
9. Промышленные приборы и средства автоматизации [Текст]: Справочник/Под ред. В. В. Черенкова. – Л.: Машиностроение, 1987. – 738 с.
10. Технологический регламент отделения синтеза [Текст] / ОАО «Метафракс». – Губаха: ОАО «Метафракс», 2001. - 32 с.