Автор работы: Пользователь скрыл имя, 19 Марта 2013 в 18:31, курсовая работа
В начале XIX века развитие производства каустической соды (NaOH) было тесно связано с развитием производства кальцинированной соды. Эта взаимосвязь была обусловлена тем, что сырьем для химического способа получения NaOH служила кальцинированная сода, которая в виде содового раствора каустифицировалась известковым молоком. А сырьем для получения кальцинированной соды могут быть природные вещества содержащие Na и CO2, Кроме того, для получения соды применяют ряд вспомогательных материалов – аммиак, топливо, воду и пар.
1 ВВЕДЕНИЕ 5
2 ПРИМЕНЕНИЕ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ 7
3 ФИЗИЧЕСКИЕ И ХИМИЧЕСКИЕ СВОЙСТВА КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ
9
3.1 Физические свойства 9
3.2 Химические свойства 9
4 МЕТОДЫ ПОЛУЧЕНИЯ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ 13
4.1 Известковый метод 13
4.2 Ферритный метод 13
4.3 Электрохимические методы производства гидрооксида натрия
14
4.3.1 Диафрагменный метод 14
4.3.2 Мембранный метод 17
4.3.3 Ртутный метод с жидким катодом 18
5 ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ОСНОВЫ ИЗВЕСТКОВОГО МЕТОДА ПОЛУЧЕНИЕ КАУСТИЧЕСКОЙ СОДЫ
20
5.1 Отделение и промывка шлама 21
5.2 Концентрирование слабых щелоков 23
5.3 Плавка едкого натра 23
6 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ СХЕМА ПРОИЗВОДСТВА ЕДКОГО НАТРА ИЗВЕСТКОВЫМ СПОСОБОМ (ОТДЕЛЕНИЕ КАУСТИФИКАЦИИ)
25
7 РАСЧЕТ МАТЕРИАЛЬНЫХ БАЛАНСОВ ГАСИТЕЛЯ-КАУСТИФИКАТОРА И КАУСТИФИКАТОРА
27
7.1 Материальный баланс гасителя-каустификатора 27
7.2 Материальный баланс каустификатора 30
8 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА 32
9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ 34
10 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК 35
8 ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ И ОХРАНА ТРУДА
Едкий натр – весьма токсичное вещество, разрушающее кожные покровы и слизистую оболочку. Ожоги от NаОН заживают очень медленно и оставляют рубцы. Особенно опасно попадание едкого натра в глаза. Чаще всего это приводит к полной потере зрения, поэтому при работе в цехе каустической соды нужно строго соблюдать установленные правила по охране труда. Все работы с каустической содой, независимо от концентрации ее растворов, должны проводиться в спецодежде и в защитных очках. Эксплуатация аппаратов и трубопроводов, работающих под давлением, должна осуществляться в строгом соответствии с правилами и инструкцией Госгортехнадзора.
В цехах электролиза. Продукты, получаемые в цехах электролиза водных растворов хлорида натрия – газообразный хлор и горячая электролитическая щелочь – чрезвычайно вредны для здоровья человека. Предельно допустимая концентрация хлора в производственных помещениях не должна превышать 1 мг/м3, что вызывает необходимость тщательной герметизации электролизеров, хлорных компрессоров, коммуникаций и запорной арматуры. Для этой же цели в электролизерах и хлорных трубопроводах поддерживается разрежение порядка 50-100 Па (5-10 мм. вод. ст.). Обслуживающий персонал должен быть снабжен спецодеждой и иметь при себе противогаз. Цех электролиза оборудуется мощной приточно-вытяжной вентиляцией с 8-12-кратным воздухообменом в час. Для предупреждения ожогов необходимо проявлять особую осторожность при работе с горячими щелоками, при ремонтных работах следует надевать резиновый фартук и перчатки и защищать глаза очками. Чтобы исключить возможность поражения электрическим током, обслуживающий персонал должен пользоваться галошами и перчатками из резины с улучшенными электроизоляционными свойствами.
Опасны смеси водорода с хлором или воздухом, взрывающиеся от электрической искры и при местном повышении температуры до 400-500 ºС.
При получении едкого натра и хлора в электролизерах с ртутным катодом появляется дополнительная опасность для обслуживающего персонала, связанная с ртутным отравлением. Допустимое содержание ртути в воздухе производственных помещений не должно превышать 0,01 мг/м3. Все работники цеха, имеющие дело с металлической ртутью, по окончании смены должны принять душ и почистить зубы.
К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, инструктаж, обучение безопасным методам труда и сдавшие экзамен на допуск к самостоятельной работе.
Запрещается курение, прием пищи и распитие спиртных напитков на химических предприятиях.
Все работающие на производстве обеспечиваются необходимой бесплатной спецодеждой, обувью и средствами индивидуальной защиты, предусмотренными для данного вида работ.
Все лица, работающие на предприятии должны уметь оказывать материальную помощь.
9 ЗАКЛЮЧЕНИЕ
Подводя итоги работы над курсовым проектом, можно сделать следующие основные выводы:
1. Каустическая сода используется во многих отраслях промышленности: химической, металлургической, нефтеперерабатывающей, мыловаренной, фармацевтической, целлюлозно-бумажной, текстильной, кожевенной, в производстве искусственных волокон.
2. Каустическая
сода является вредным
В ходе работы над курсовым проектом были изучены физико-химические основы производства каустической соды; было представлено описание технологической схемы производства каустической соды известковым способом (отделение каустификации)
В расчетную часть проекта были включены материальный баланс гасителя каустификатора и материальный баланс каустификатора при получении каустической соды.
8 БИБЛИОГРАФИЧЕСКИЙ СПИСОК
1 Неорганическая химия. /Под ред. Н.Н.Павлова. – М.: Высшая школа, 1993.
2 Основы химической технологии. /Под ред. И.П. Мухленова. – М.: Высшая школа, 1991.
3 Первые в ряду элементов. /Под ред. А.А.Николаева. – М.: Просвещение, 1983.
4 Журнал "Химическая промышленность". № 8, 1993.
5 Химия в действии. /Под ред. А.М. Фримант. – М.: Мир, 1994.
6 Неорганическая химия. /Под ред. Э.Г.Оганесян. – М.: Высшая школа, 1984.
7 Курс аналитической химии. Качественный анализ. /Под ред. А.П. Крешкова. –М.: Химия, 1982.
8 Физическая и коллоидная химия. /Под ред. К.И.Евстратовой. – М.: Высшая школа, – 1990. –487с.
9 Аналитическая химия. /Под ред. В.П.Васильева. – М.: Высшая школа, – 1989. –384 с.
10 Справочник химика. Основные свойства неорганических и органических соединений. /Под ред. – М.: Химия, 1964 том 2. – 1165 с.
11 BiblioFond.ru›view.aspx