Каталитикалық риформинг

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Марта 2014 в 16:21, курсовая работа

Краткое описание

Платформинг деп - платина немесе алюмоплатина катализаторында
жүргізілетін каталитикалық риформинг процесін айтады. Алюмоплатина катализаторы – бетіне 0,6% -тен артық емес платина отырғызылған алюминий оксиді.
Бүгінгі заманның техникасы үшін жанармайлар отынның ең бір негізгі түрі болып табылады.Жанармайды өндіру мұнай өңдеу өнеркәсібінің ең басты мәселесі болып, айтарлықтай деңгейде осы саланың дамуын анықтайды.

Содержание

Кіріспе
1.Әдеби шолу
1.1 Риформинг реакцияларындағы қосфункциялы катализ
1.2 Риформинг катализаторларының кокспен активсізденуі
1.3. Каталитикалық риформинг процесінің параметрлері
1.4 Риформинг катализаторлары
IІ. Технологиялық бөлім
2.1Каталитикалық риформинг қондырғысын пайдалану
ІІІ Есептеу бөлімі
ІV Қоршаған ортаны қорғау.
V Қауіпсіздік техникасы
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер

Вложенные файлы: 1 файл

каталитикалы0 риформинг.doc

— 501.50 Кб (Скачать файл)

                                             Рпр=40/27=1,5

 

Сығылу факторы

Z=0, 80

υc=1250/24·116 ·22,4·773·0,80/273·40·3600=52.08·22,4·0,000016=0,0186655м/сек

Айналатын газдың көлемін анықтайды (сутек үшін сығылу факторы z=1)

 

υц.г=υc·1000·500+273/273·1/40·1/3600=0,0186655·1000·0,00002=0,0003733м/сек

 

Катализатор реактордағы жалпы көлемін теңдеумен табады.

   υк.р=1250/24·0,745·1,5=1250/26,82=46,607001м

Реактордың қиылысы мен диаметрін теңдеумен есептейді.

F=0, 0186655·0, 0016/0,4=0,0000747м

 

D=√4·0, 0000747/3, 14=0,0000952м

         Барлық реакторлардағы катализаторлық қабаттың жалпы биіктігін мына теңдеумен анықтайды:

           hк=52,43/0,0000747=701874,16м

Реакторлар саны үшпен қабылдайды. Әр реактордағы катализатор қабатының биіктігін мына теңдеумен анықтайды.

             h1=701874,16/3=233958,05м

        Реактордың цилиндрлік бөлігінің биіктігін мына теңдеумен анықтайды.

h2=233958,05·3/2=350937,08 м

 

Реактордың жалпы биіктігін мына теңдеумен анықтайды.

H=350937, 08+0, 00094431=350937,08

 

              

Каталитикалық риформингтің материалдық балансы

 

Көрсеткіштері

Шығымы ,%

Кг/сағ

м/тәулік

м/жыл

Шикізат(85-180°C)

100

52083,33

1250

400000

Алынған көмірсутек газы

5,0

2604,17

62,5

20000

Тұрақтандыру басы

4,3

2239,58

53,75

17200

Тұрақты бензин

85,3

44427,08

1066,25

341200

ВСГ сутекті газ

5,1

2656,25

6375

20400

Қалдық

0,3

156,25

3,75

1200

Барлығы:

100

52083,33

1250

400000




 

ІV Қоршаған ортаны қорғау.

 

  Мұнай мен газдың  қорларын белсендi түрде игеру  экологиямен байланысты алға тартады.

      Мұнай мен  газдың кен орындарын әзiрлеушi iрi компаниялар қоршаған ортаны  қорғау мәселелерiмен белсендi түрде  айналысуына қарамастан, республикада  экологиялық жағдай бұрынғысынша  күрделi болып қалуда және тұрақты  бақылауға алынуы тиiс.

      Атомдық  және химиялық өнеркәсiптiң, металлургиялық  өндiрiстің, автокөлiктiң қосалқы  өнiмдерiнiң шығарындылары қоршаған  ортаны ластаудың басқа да  көздерi болып табылады.

      Таза газ  бен газ қоспасы газ компоненттерiнiң  араласпасы бiрлiгiнiң мөлшерiн беретiн негiзгi құралдары болып табылады. Қазiргi кезде республикада газ қоспаларын аттестацияланған өндiрiс игерiлген жоқ.

      Атмосфераның  жай-күйiн бақылау саласында өлшеуiш  талдамалық мiндеттерiне қоршаған  ортадағы қышқылдықты, өндiрiстiк  және ауыл шаруашылық өндiрiсiнiң өндiрiстiк және қойма үй-жайларындағы атмосфера ауасының ылғалдығын анықтау жатады, ылғалдыққа және рН тәкілiне қатысты аспаптар сол үшiн қажет.

      Қоршаған  ортаның ластануын бақылау саласында, сондай-ақ қауiптіліктiң 1 және 2 сыныптарына (улар) жататын органикалық ластануды анықтауға арналған аспаптар - эталондары жоқ бiрлiк мөлшерiн беру үшiн сынғыштық көрсеткiштерiн бағалауға арналған рефрактометрлер қолданылады. Бiрлiк өлшемiн рефрактометрлерге беруге арналған эталондар жоқ.

МГК барлау объектілеріне арналған қоршаған ортаны қорғау негізге            шаралармен қамтамасыз етіледі:

1) жер бөлудің  қауіпсіз қашықтығы мен нормативтерін  сақтау;

2) жерді минималды  бұза отырып, коммуникацияларды  салу;

3) ластануларды, олардың пайда болғаннан кейін жою;

4) тот басудан  қорғану құралдарын қолдану;

5) физикалық және  радиографиялық әдістермен дәнеркелеу  тігістерінің герметикалығы мен  сапасын бақылау;

6) шығындалатын  жәнеғ қайтарылатын суды тіркеуді  ұйымдастыру;

7) ауа, су және  топырақ сынамасын алу;

8) санитарлық-қорғаныс  аумақтарын орнату;

9) тазарту ғимараттарын  салу;

10) жерді рекультивациялау  және өндірісітк аумақтарды көркейту.

Жер бетінің және су айдындарының ластанудан қорғау үшін:

  1. қатты жабуы бар және технологиялық қалдықтарды, метео түсулерді шығару алаңдарында технологиялық қондырғыларда орналастыру;
  2. сумен қамтамасыз ету және су құбырлары ғимараттарын санитарлық қорғау аумақтарын ұйымдастыру;
  3. тоған-жинағыштар, тоған-буландыру және басқа да ұқсас объектілер үшін фильтрлеуге қарсы экрандар құрылғыларын әзірлеу;
  4. ұңғымаларды жөндеу кезінде ластанған ағындарды инвентарлық түптер мен ыдыстарды жою үшін қолдана отырып, жинау және шығару.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  V Қауіпсіздік техникасы

 

  1. Өндірісте мұнай өңдеу кезінде улы газдар,күкірт газының қалдықтары бөлінеді.Сол себептен келесідей шаралар қолданылады.
  2. Сораптар, құбыр жүйелері және аппараттар сенімді сметизациялануы керек.
  3. Айдағыш аппараттар үшін инертті газ өткізіледі
  4. Күкіртсутек сілтілік скрубберде ұсталады.
  5. Ауаға таралған күкіртті көрсетіп тұратын дыбысты сигнализатор орнатылу керек
  6. Өндіріс орнында жалпы желдеткіш орнатылуы керек
  7.   Әрбір жазатайым оқиға технологиялық үрдістерде орындау кезінде туатын қатерлі жағдайдың нәтижесі болып табылады.Кез келген жазатайым оқиғада көптеген себепші факторлардың арасынан оны тікелей тудырушы факторларды атап көрсетер болсақ,бұған қауіпті әрекет пен қауіпті жағдай жатады.
  8.    Қауіпті әрекет – жұмысшының нақты жағдайдағы кәсіптік қимыл нормасына сәйкес келмейтін әрекет жасауы.
  9.    Қауіпті жағдай - өндірістік ортаның қабылданған нормаға сәйкес келмейтін күйі.
  10. Каталитикалық риформинг қондырғысы үшін көбіне аппаттық жағдай жылуалмастырғыш блогы мен пневматикалық транспорты болып табылады.Аппаттық жағдайда каталитикалық церкуляциясы электр энергиясын ажыратқанда регенераторға ауа берілмейді.Бұл кезде реакторға шикізатты жіберуді тоқтату керек.Осы процесс тоқтатылғаннан кейін регенераторлық секциясында  температура жоғарылайды.Бір жағдайда регенераторға ауа жіберуді тоқтатып,оған су буын жіберіп,шикізат қондырғысының өнімділігін төмендету керек.Егер сулыбу жібергеннен кейін тоқтап қалса,бусыздануға әкеледі.Көмірсутек булары катализатордан катализатор тізбекке түссе,аппаттық жағдай болуы мүмкін.Бұл жағдайда қондырғының жұмысын тоқтату керек.Сондықтан реактор блогы мен пневмотранспорттың катализдік деңгейін қадағалап отыру қажет.

 

 

 

 

 

 

Қорытынды

 

      Қазіргі заманғы дүние жүзілік экономикада мұнай мен газдың алатын орны ерекше. Мұнайды жалпы алғанда күнделікті тіршілікке қолданамыз. Каталитикалық риформинг туралы айта кетсек, осы процестің негізгі өндірісі жоғарғы октанды автомобильдік бензиннің және ароматты көмірсутектердің негізі болып табылады. Бүгінгі заманның техникасы үшін жанармайлар отынның негізгі түрі есептелінеді.

    Соны қорытындылай  келе тікелей айдалған бензинді өндіретін платформинг қондырғысының жылуалмастырғыштың жобасы сызылды. Шикізат жылына 400 мың тонна өнімін өндіргенде,сонда каталитикалық қондырғысының балансы жылына 400 мың тонна болады. Ал, жұмысының күні 320 болғанда 1250 т/тәулік шығады. Сағатына 52083,33 кг/сағ тікелей айдалған бензин өндіріледі.

   Сонымен қатар  каталитикалық риформинг қондырғысының  техникалық сызбасы сызылды. Мұнда  реакция өнімінің шығуы реактордан  регенерация жылу системасы арқылы  өтеді. Шикізат платформингімен  араласу алдында араластырылады. Және де шикізаттың радиальдық қозғалысы бар каталитикалық риформингінің жылуалмастырғыштың сызбасы сызылды.

    Жалпы жобада  ғылыми технологиялық ең жаңа  жетістіктері қолдана отырып,оның  негізгі аппаратының құрылысына  мағлұмат берілді. Сонымен қоса жобаның технологиялық есептері мен эканомикалық есептері қарастырылды.

    Каталитикалық  риформинг-қазіргі кезде жанармайдың  ең көп таралған әдісі болып  саналады.

 

 

 

 

 

 

 

Қолданылған  әдебиеттер

 

  1. Сарданашвили А.Г., Львова А.И.
  2. «Примеры и задачи  по  технологии  переработки  нефти  и  газа»,  М.,Химия, 1980.
  3. Кузнецов А.А.,  Судаков Е.Н.
  4. «Расчеты  основных процессов и аппаратов переработки  углеводородных  газов», Справочное пособие, М., Химия, 1983
  5. Эмирджанов Р.Т.,  Лемберанский Р.А.
  6. «Основы технических расчетов в нефтепереработке и нефтехимии», Учеб.пособие для вузов, М.,Химия, 1989
  7. Сериков Т.П.,  Оразбаев Б.Б.,  Джигитчеева К.М.
  8. «Технические схемы переработки нефти и газа в Казахстане», Учеб.пособие для вузов, Атырау, 1994
  9. Мановян А.К.
  10. «Технология первичной переработки нефти и природного газа», Учеб.пособие для вузов, М., Химия, 2001
  11. Эрих В.Н., Расина М.Г.,  Рудин М.Г.
  12. «Химия и технология нефти и газа»,М.,  Химия, 1985
  13. Ахметов С.А.
  14. «Технология глубокой переработки нефти и газа», Уфа, Гилем, 2002
  15. «Безопастность труда в нефтеперерабатывающих и   газоперерабатывающих производствах. Правила и нормы», М.,  Недра, 1989
  16. Серіков Т.П.,  Ахметов С.А.
  17. «Мұнай және газды терең өңдеу технологиясы», 3 томды,  Атырау, 2005
  18. Омарәлиев Т.О.
  19. «Мұнай мен газдан отын өндіру арнайы технологиясы», Астана, Фолиант, 2005
  20. Бишімбаева Г.Қ.,  Букетова А.Е.
  21. «Мұнай және газ химиясы мен технологиясы», Алматы, Бастау,  2007

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 


 



Информация о работе Каталитикалық риформинг