Разработка мероприятий по улучшению финансовой устойчивости предприятия
Курсовая работа, 27 Февраля 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Целью написания данной работы является изложение основных теоретических вопросов, характеризующих анализа финансового состояния хозяйствующего субъекта, проведение анализа финансовой устойчивости конкретного предприятия и на его основе разработка мероприятий по улучшению финансовой устойчивости предприятия.
При написании данной работы были поставлены следующие задачи:
раскрыть проблемы финансовой устойчивости в современных условиях хозяйствования;
рассмотреть методические подходы к принятию управленческих решений;
дать характеристику методам анализа финансовой устойчивости предприятия;
Содержание
ВЕДЕНИЕ……………………………………………………………………..
1.УПРАВЛЕНИЕ ФИНАНСОВОЙ УСТОЙЧИВОСТЬЮ ПРЕДПРИЯТИЯ В УСЛОВИЯХ РЫНОЧНОЙ ЭКОНОМИКИ………………………………..
1.1.Проблемы финансовой устойчивости в современных условиях хозяйствования…………………………………………………………………
1.2. Методические подходы к принятию управленческих решений……
1.3. Методы анализа финансовой устойчивости…………………………
2. АНАЛИЗ ФИНАНСОВОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ООО «АЛМАЗ»…..
2.1. Краткая характеристика предприятия………………………………..
2.2. Анализ состава и структуры имущества предприятия и источников его формирования……………………………………………………………...
2.3. Анализ показателей финансовой устойчивости…………………….
2.4. Анализ управления оборотным и заемным капиталом……………..
3. РАЗРАБОТКА МЕРОПРИЯТИЙ ПО УЛУЧШЕНИЮ ФИНАНСОВОЙ УСТОЙЧИВОСТИ ПРЕДПРИЯТИЯ………………………………………...
3.1. Мероприятия по управлению финансовой устойчивостью ООО «Алмаз»……………………………………………………………………..
ЗАКЛЮЧЕНИЕ………………………………………………………………...
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ……………
Вложенные файлы: 1 файл
Баранов.doc
— 698.50 Кб (Скачать файл)
Как видно из таблицы 3.1 затраты по заработной плате снизятся на 1640 тыс. рублей в год, в результате прибыль предприятия увеличится.
Рассмотрим как же изменятся затраты на сырьё и материалы с внедрением автоматизированной производственной линии.
До внедрения линии, на производство одной единицы продукции, а именно на производство одного счетчика, требуется 0,6 кг металла по цене 800 рублей за 1 кг. С внедрением автоматизированной производственной линии появилась возможность закупать более дешёвый материал, который нисколько не ухудшает качество готовой продукции, и при этом расход материала на единицу изделия составляет 0,5 кг. Тогда затраты на сырьё и материалы по выпуску единицы продукции до внедрения составят:
0,6 ∙ 800 = 480 руб.
- после внедрения:
0,5 ∙ 650 = 325 руб.
Экономия по затратам на сырьё и материалы по выпуску единицы продукции составит 155 рублей.
В связи с внедрением автоматизированной производственной линии увеличится выпуск готовой продукции. До внедрения выпуск изделий составлял 800 единиц в месяц. А в связи с автоматизацией выпуск увеличился и составил 1000 изделий в месяц. Рассчитаем затраты по статье «Сырьё и материалы».
Таблица 3.2
Затраты на сырьё и материалы.
Сырьё и материалы |
до внедрения тыс. руб. |
после внедрения тыс. руб. |
отклонения тыс. руб. |
Затраты в месяц |
384 |
325 |
- 59 |
Затраты в год |
4608 |
3900 |
- 708 |
Как видно из таблицы 3.2 экономия по статье «Сырьё и материалы» за год составит 708 тыс. рублей. Сокращение затрат на сырьё и материалы произошло за счёт замены металла на более дешёвый, но не уступающий по своим качествам металл, в результате это привело к уменьшению количества отходов от производства, а также увеличился объём выпускаемой продукции.
Рассмотрим, как же изменятся общепроизводственные расходы. К общепроизводственным расходам относятся:
- заработная плата вспомогательных рабочих;
- затраты на электроэнергию;
- затраты на амортизацию оборудования;
- затраты на вспомогательные материалы и т.д.
До внедрения автоматизированной производственной линии требовалось 3 вспомогательных рабочих, а после внедрения потребуется только 2 вспомогательных рабочих. Средняя заработная плата вспомогательных рабочих ООО «Алмаз» составляет 35000 рублей в месяц.
Рассчитаем затраты на заработную плату вспомогательных рабочих до внедрения:
- основная заработная плата:
3 ∙ 35000 = 105000 руб.
- дополнительная заработная плата:
105000 ∙ 20% = 21000 руб.
- социальные отчисления:
(105000 + 21000) ∙ 26,2% = 33012 руб.
Затраты на заработную плату вспомогательных рабочих после внедрения:
- основная заработная плата:
2 ∙ 35000 = 70000 руб.
- дополнительная заработная плата вспомогательных рабочих:
70000 ∙ 20% = 14000 руб.
- социальные отчисления:
(70000 + 14000) ∙ 26,2% = 22007 руб.
Таблица 3.3
Заработная плата вспомогательных рабочих.
|
Статьи затрат |
до внедрения тыс. руб. |
после внедрения тыс. руб. |
отклонения тыс. руб. |
Заработная плата |
105 |
70 |
- 35 |
Дополнительная заработная плата 20% |
21 |
14 |
- 7 |
Социальные отчисления |
33 |
22 |
- 11 |
Итого за месяц |
159 |
106 |
- 53 |
Итого за год |
1908 |
1272 |
- 636 |
Как видно из таблицы 3.3 экономия по статье «Заработная плата вспомогательных рабочих» составляет 636 тыс. рублей в год.
Рассчитаем затраты на электроэнергию, необходимую для выпуска готовой продукции. Мощность 5-ти станков, работающих в цехе по производству счетчиков, составляет 110 кВт в день. Мощность внедрённой автоматизированной линии – 80 кВт в день. Стоимость 1 кВт/ч для производства – 2,27 руб. Количество рабочих часов в год составляет:
8 ∙ 21 ∙ 12 = 2016 часов/год
Тогда, до внедрения автоматизированной производственной линии, затраты на электроэнергию будут равны:
2,27 ∙ 110 = 249,7 руб./день
249,7 ∙ 2016 = 503,4 тыс. руб.
После внедрения затраты по электроэнергии составят:
2,27 ∙ 80 = 181,6 руб./день
181,6 ∙ 2016 = 366,1 тыс. руб.
Таким образом экономия по затратам на электроэнергию составит 137,4 тыс. руб. в год.
Рассмотрим изменение затрат по статье «Амортизация оборудования».
Амортизация находится по формуле:
А = Sб ∙ Nа / 100%
где, Sб – балансовая стоимость,
Nа – годовая норма амортизации.
Норма амортизации станков, работающих в данном цехе, составляет 9 %, а норма внедрённой автоматизированной линии – 6% годовых. Балансовая стоимость 5-ти станков – 400 тыс. рублей. Следовательно, амортизация до внедрения линии будет равна:
400 ∙ 9 / 100 = 36 тыс. руб.
Балансовая стоимость автоматизированной производственной линии составляет 452 тыс. руб., тогда амортизация после внедрения будет равна:
452 ∙ 6 / 100 = 27,1 тыс. руб.
Расходы на ремонт технологического оборудования составляют 15% от первоначальной стоимости оборудования. Отсюда, расходы на ремонт оборудования до внедрения автоматизированной линии будут равны:
400 ∙ 15% = 60 тыс. руб.
После внедрения линии расходы на ремонт оборудования составят:
452 ∙ 15% = 67,8 тыс. руб.
Как видно из расчётов, с внедрением автоматизированной производственной линии, расходы на ремонт технологического оборудования увеличатся на 7,8 тыс. руб.
Сведём все полученные данные в таблицу.
Таблица 3.4
Общепроизводственные расходы.
Наименование статей |
до внедрения тыс. руб. |
после внедрения тыс. руб. |
отклонения тыс. руб. |
Заработная плата вспомогательных рабочих |
1512 |
1008 |
-504 |
Социальные отчисления |
396 |
264 |
-132 |
Расходы на электроэнергию |
503,4 |
366,1 |
-137,3 |
Амортизация |
36 |
27 |
-9 |
Расходы на ремонт оборудования |
60 |
67,8 |
+7,8 |
Итого за год |
2507,2 |
1732,9 |
-775,3 |
Как видно из таблицы, общепроизводственные расходы по выпуску продукции в результате внедрения автоматизированной производственной линии, в целом за год снижаются на 775,3 тыс. руб. За счёт сокращения 1 рабочего вспомогательного производства, затраты на заработную плату вспомогательных рабочих снижаются на 504 тыс. руб., а затраты на социальные отчисления сокращаются на 132 тыс. руб. С внедрением автоматизированной линии значительно сокращаются расходы на электроэнергию, что составляет 137,3 тыс. руб. в год. Однако расходы на ремонт оборудования увеличиваются на 7,8 тыс. руб. Но это не сказывается отрицательно на общепроизводственных расходах.
Далее рассмотрим, как же изменятся общехозяйственные расходы, к которым относятся:
- заработная плата
руководителям и служащим
- расходы на освещение цеха;
- канцелярские расходы;
- почтовые расходы и т.д.
Средняя заработная плата административно – управленческого персонала (АУП) ООО «Алмаз» составляет 60000 руб. в месяц. До и после внедрения автоматизированной производственной линии административно – управленческий персонал не изменялся и составляет 4 человека. Тогда затраты на оплату труда АУП составят:
- по заработной плате:
4 ∙ 60000 = 240000 руб.
- по
дополнительной заработной
240000 *20% = 48000руб.
- по социальным отчислениям:
(240000 + 48000) ∙ 26,2% = 75456 руб.
Таблица 3.5
Заработная плата административно – управленческого персонала
Наименование статей |
до внедрения тыс. руб. |
после внедрения тыс. руб. |
отклонения тыс. руб. |
Заработная плата |
240 |
240 |
- |
Дополнительная заработная плата 20% |
48 |
48 |
- |
Социальные отчисления |
75,5 |
75,5 |
- |
Итого за месяц |
363.5 |
363.5 |
- |
Итого за год |
436,2 |
436,2 |
- |
Рассчитаем расходы на освещение цеха. Площадь данного цеха составляет 50кв.м. Потребность в освещении составляет 0,025 кВт. на 1 кв.м. Тогда расход электроэнергии на освещение составит:
2,27 ∙ 0,025 ∙ 50 ∙ 2016 = 5720,4 = 5,7 тыс. руб. в год
где, 2,27 – стоимость 1 кВт/ч для производств;
2016 – рабочие часы за год.
Рассмотрим изменение накладных расходов, к которым относятся:
- отопление;
- воды, стоки;
- связь и др.
Накладные расходы составляют 20% от общехозяйственных расходов, и составляют:
(436,2 + 5,7) ∙ 20% = 88,4 тыс. руб.
Прочие расходы составляют 5% от общепроизводственных и накладных расходов, и равны:
(436,2 + 5,7 + 88,4) ∙ 5% = 26,5 тыс.руб.
Сведём все общехозяйственные расходы в таблицу.
Таблица 3.6
Общехозяйственные расходы
Наименование статей |
до внедрения тыс. руб. |
после внедрения тыс. руб. |
отклонения тыс. руб. |
Заработная плата АУП |
3456 |
3456 |
- |
Социальные отчисления |
906 |
906 |
- |
Расходы на освещение цеха |
5,7 |
5,7 |
- |
Накладные расходы |
88,4 |
88,4 |
- |
Прочие расходы |
26,5 |
26,5 |
- |
Итого за год |
4482,6 |
4482,6 |
- |
Теперь посмотрим, как уменьшились или увеличились затраты на производство продукции в результате внедрения автоматизированной производственной линии. Для этого составим таблицу.
Таблица 3.7
Затраты на производство продукции в год.
Наименование статей |
до внедрения тыс. руб. |
после внедрения тыс. руб. |
отклонения тыс. руб. |
Сырьё и материалы |
4608 |
3900 |
-708 |
Заработная плата основных рабочих |
3240 |
1944 |
-1296 |
Социальные отчисления |
852 |
504 |
-348 |
Общепроизводственные расходы |
2507,2 |
1732,9 |
-775,3 |
Общехозяйственные расходы |
4482,6 |
4482,6 |
- |
итого |
15689,8 |
12563,5 |
-3126,3 |