Элементы расчета подвески автомобиля

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2012 в 13:16, курсовая работа

Краткое описание

Движение автомобиля с максимальной скоростью возможно в хороших дорожных условиях. Дорожные условия характеризуются величиной суммарного коэффициента сопротивления дороги:

Содержание

1. Оценка выбираемых параметров…………………………..……….3
2. Анализ и конструкция исследуемого агрегата……………………5
2.1 Передняя подвеска автомобиля Москвич 2141 …………..……..5
2.2 Задняя подвеска автомобиля Москвич 2141……………….……6
2.3 Принцип работы подвески автомобиля Москвич 2141…..……...7
3 . Назначение ……………………………………………………………....13
3.1 Требования, предъявляемые к подвеске автомобиля…………..13
4. Основные регулировочные параметры……………….…..….………...15
5. Расчет упругого элемента……………………………….……...………19
6. Список используемой литературы………………………..…………..21

Вложенные файлы: 1 файл

курсовиЧЁк.docx

— 545.42 Кб (Скачать файл)

       Он соединяется с кронштейном 5, приваренным к лонжерону, со штангой стабилизатора и с телескопической стойкой через шаровой шарнир. Его соединение с кронштейном на лонжероне осуществляется при помощи запрессованного в проушину рычага резинометал-лического шарнира (сайлент-блока) 7. С двух сторон проушины устанавливаются резиноармированные упоры 8, снижающие воздействие тя-говых и тормозных сил на сайлентблок. Пово-ротный кулак — сложная и ответственная деталь передней подвески. Он откован из легированной стали 40Х с последующей упрочняющей термообработкой. Кулак имеет выступы, проушины и бобышки с отверстиями для соединения с телескопической стойкой 9, с шаровым шарниром 41, со скобой переднего тормоза и грязеотражательным щитом переднего тормоза 39. Внутри кулака имеется посадочное гнездо для запрессовки двухрядного радиально-упорного подшипника 33 колеса и проточка для стопорного кольца 31 подшипника. Концентрично гнезду выполнена проточка конической формы, которая повторяет контур наружной поверхности корпуса шарнира привода передних колес с зазором 0,5 мм. Этим создается целевой грязеотражатель между вращающейся поверхностью корпуса шарнира и неподвижной поверхностью кулака.

       Пружины 17 передней подвески навиваются из прутка 013,7 мм пружинной стали 60С2А, предварительно проточенного и обкатанного роликами для повышения устапостной прочности. Пружина имеет 7,5 витков, устанавливается между двумя опорными чашками с фасонными подштамповками, повторяющими форму опорных витков. Окончательно обработанные пружины сортируются по нагрузке на две группы и маркируются на торце любого витка одной или двумя рисками. К первой группе относятся пружины с нагрузкой 3.36…3.43 кН (342…350 кгс), ко второй — с нагрузкой 3.43…3.5 кН (350…358 кгс). В переднюю подвеску устанавливаются пружины одной и той же группы (с одинаковым количеством рисок). Правильные углы установки передних колес и осей их поворота прямым образом влияют на управляемость и устойчивость автомобиля и уменьшают износ протекторов шин.

       Задняя  подвеска зависимая, с поперечной балкой и приваренными к ней продольными рычагами, с поперечной направляющей штангой, витыми цилиндрическими пружинами, стабилизатором торсионного типа и телескопическими гидравлическими амортизаторами. Основным несущим элементом подвески является упругая балка 9 U-образного сечения, изготовленная из низколегированной стали.

       Балка посредством двух штампованных усилителей 42 соедине-на автоматической электродуговой сваркой с двумя продольными упругими рычагами 5 под-вески, фланцами 13 крепления цапф. опорными чашками 41 пружин и кронштейнами 43. К усилителям также приварены два кронштейна 44 для крепления амортизаторов. При противоположных по направлению ходов подвески (с одной стороны ход сжатия, с другой отбоя) рычаги 5 закручивают балку и закручиваются сами. При максимальном крене кузова 5…6 балка закручивается на угол около 15.

       Для повышения угловой жесткости подвески, улучшения устойчивости и управляемости автомобиля как при прямолинейном движении, так и при поворотах и снижения крена кузова, внутри балки установлена штанга 12 стабилизатора задней подвески. Между балкой 9 и штангой 12 установлена резиновая втулка 33, предотвращающая вибрации при движении по неровностям дороги. Соединение концов штанги стабилизатора с втулками 11. приваренными к фланцам 13 и балкой осуществляется с помощью штифтов 10, запрессованных в отверстия, которые обрабатываются одновременно в штанге. втулках и балке после их сборки. Концы штанги стабилизатора, входящие во втулки, имеют увеличенный диаметр с плавным переходом к основной поверхности штанги. Этим исключается концентрация напряжений в зоне заделки штанги и повышается ее усталостная прочность. Передние концы продольных рычагов подвески соединяются с кронштейнами 45 кузова посред-ством резинометаллических шарниров сайлент-блоков 3. обеспечивающих эластичное соединение подвески с кузовом. Внутренняя распорная втулка 2 сайлентблока привулканизирована.

       Наружный  диаметр сайлентблока несколько больше, чем отверстие во втулке рычага, в которое он устанавливается, поэтому при запрессовке во втулку сайлентблок сжимается по наружному диаметру. что повышает его работоспособность. Крепление рычагов к кузову осуществляется болтами 1 с самостопорящимися гайками 40. Для восприятия боковых сил, возникающих при работе подвески, в ее конструкцию введена поперечная штанга 29. которая посредством сайлентблоков 17 крепится к кронштейну 20 кузова болтом 18, а к балке болтом 32 с двумя плоскими шайбами. Затягиваются болты самостопорящимися гайками 31. Цилиндрические витые пружины 6 опираются нижними торцами на опорные чашки 41 балки подвески, а верхними через резиновые прокладки 8 с обоймами 7 на штампованные опоры, приваренные к лонжеронам пола кузова. 
 
 
 

3. Назначение 

     Подвеска  автомобиля предназначена для обеспечения упругой связи между колесами и кузовом автомобиля за счет восприятия действующих сил и гашения колебаний. Подвеска входит в состав ходовой части автомобиля. 

    1. Требования, предъявляемые к подвеске автомобиля
 

    • Легкость, особенно в неподрессоренной ее части (пружины, амортизаторы, рычаги);

    • Компактность для обеспечения максимального объема пространства салона и багажника;

    • Простота и технологичность, а также экономичность изготовления;

    • Агрегатируемость (на подрамнике) для обеспечения подсборки узлов и проведения требуемых регулировок до монтажа на автомобиль;

    • Надежность и долговечность в эксплуатации;

    • Высокая плавность хода, противодействие кренам при повороте, «клевкам» при торможении и разгоне автомобиля; 

    • Изоляция кузова от дорожных шумов и жесткого качения радиальных шин (особенно с низким профилем);

    • Устойчивость и управляемость движения автомобиля;

    • Безопасность движения при допускаемых скоростях. 

    Подвеска McPherson, устанавливаемая на автомобиль Москвич 2141 имеет следующие преимущества 

    - простота конструкции;

    - малое количество деталей;

    - малый вес неподрессоренных масс;

    - Малые затраты на изготовление

    - небольшое по объёму занимаемое пространство

    - значительное расстояние по высоте между опорными узлами,

    - определяющее возникновение меньших по величине сил в местах присоединения к кузову,

    - возможность осуществления больших ходов 

    К её недостаткам можно отнести:  

    - несколько худшие кинематические параметры чем у подвески на двойных поперечных рычагах,

    - большие трудности, связанные с обеспечением изоляции от дорожных шумов и вибраций

    - неблагоприятно длинные рулевые тяги при верхнем расположении реечного рулевого механизма,

    - меньшая компенсация дифферента (продольного крена) при торможении.

 

  1. Основные  регулировочные параметры

Схема установки углов передних колес

О-О – вертикальная ось; 
 
А-А – ось, параллельная продольной оси автомобиля; 
 
В – колея автомобиля; 
 
С – перед автомобиля

       Для получения наиболее точных параметров установки колес их регулировка  должна производиться на автомобиле, имеющем полную маcсу, на специальных стендах. Допускается регулировка передней подвески при массе снаряженного автомобиля.

       Проверка  и при необходимости, регулировка  углов установки передних колес  производятся при пробеге автомобиля 1,5–2 тыс. км, а в дальнейшем через  каждые 30 тыс. км пробега.

       Необходимость регулировки углов установки  передних колес возникает в следующих  случаях:  

       – ухудшение стабилизации передних колес (отсутствует самопроизвольное возвращение  рулевого колеса в исходное положение  при выходе автомобиля из поворота);   

       – увод автомобиля при прямолинейном  движении (тенденция постоянного  отклонения в одну сторону независимо от бокового наклона профиля дорожного  полотна);  

       – ускоренное одностороннее, ступенчатое  и пятнистое изнашивание протектора шин передних колес;  

       – задевание шин при предельных углах поворота за выступающие детали подвески, близко расположенные поверхности  кузова и лонжероны рамы.

       Ухудшение стабилизации передних колес обычно является следствием нарушения углов продольного наклона оси поворота телескопической стойки и развала колес.

       Увод  автомобиля может быть следствием большой  разности (более 0°30') углов продольного  наклона оси поворота телескопической  стойки и углов развала левого и правого управляемых колес.

       Ускоренное  одностороннее изнашивание протектора шины происходит при нарушении угла развала колес, неравномерное изнашивание  шин с образованием ступенчатых  гребней поперек протектора указывает  на нарушение схождения колес. 
 
Задевание шин за выступающие детали передней подвески может иметь место при нарушении равенства предельных углов поворота колес в левую и правую стороны.

       Регулировать  углы установки колес нужно на автомобиле полной, массы в такой  последовательности:

       1. Регулировка угла продольного наклона оси поворота телескопической стойки.

       2. Регулировка угла развала колес.

       3. Регулировка равенства предельных  углов поворота колес.

       4. Регулировка схождения колес. 

       Перед регулировкой подвески следует проверить  и при необходимости отрегулировать: 

       1. Давление воздуха в шинах.

       2. Свободный ход поворота рулевого  колеса.

       3. Симметричное расположение спиц  рулевого колеса.

       4. Симметричное поворачивание рулевого  колеса или перемещение рейки  рулевого механизма в обе стороны.

       5. Биение дисков передних колес:

           – радиальное – не более 0,7 мм;

           – осевое – не более 1 мм.  

       Кроме того следует учесть, что детали передней подвески и рулевого привода, влияющие на углы установки колес, должны быть отремонтированы или заменены новыми.

       После установки автомобиля на опорные  площадки стенда, непосредственно перед  измерением углов установки, необходимо «прожать» подвеску в направлении  сверху вниз усилием 500–600 Н (50–60 кгс).

       Проверка  и, если потребуется, регулировка углов  установки колес производится в  следующем порядке: сначала проверяют  углы продольного наклона оси  поворота и их разность, затем углы развала и их разность и в последнюю  очередь схождения колес.

       Углы  максимального поворота внутреннего  колеса на 40° обеспечиваются упорами в рулевом механизме и поэтому на автомобиле не регулируются.

Параметры установки передних колес

Параметр Величина параметра
при полной массе при массе снаряженного
Развал (отрицательный) 0°30’ ± 30’ 0°10 ± ’30’
Разность  углов развала левой и правой сторон 0°30’ 0°30’
Продольный  наклон оси поворота колес 1°20’ ± 30’ 0°20’ ± 30’
Разность  углов продольного наклона оси поворота колес левой и правой сторон 0°30’ 0°30’
Схождение (отрицательное) для одного колеса 0°10’ ± 05’ 0°07’ ± 05’
Схождение при замере телескопической линейкой на оба колеса по ободам 14” (на диам. 360 мм) , мм -2 ± 0,5 -1,3 ± 0,5

Информация о работе Элементы расчета подвески автомобиля