Проектирование технологического процесса получения детали "вал-шестерня"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2014 в 00:22, курсовая работа

Краткое описание

Редуктор называется червячным по виду червячной передачи, находящейся внутри редуктора, передающей и преобразующей крутящий момент. Винт, который лежит в основе червячной передачи, внешне похож на червяка, отсюда и название. Червячный редуктор может быть с одной или более механическими планетарными передачами. Условия работы узла в целом не являются сложными. Отсутствуют знакопеременные нагрузки, а также большие динамические нагружения. Детали узла должны обладать средними по своему значению механическими свойствами, такие как прочность, вязкость и т.д.

Содержание

1.Анализ условий работы узла
1.1 Назначение и условия работы узла
1.2 Анализ условий работы деталий и требований к ней
2.Выбор материла детали
2.1 Обоснование выбора материала детали
2.2 Классификация, хим. Состав, мех. Свойства, микростуктура, выбранной марки стали.
2.3 Влияние легирующих элементов на механические свойство стали, положение критических точек, критическую скорость охлаждения закалки и технологические свойства.
2.4 Выбор метода получения заготовки
3. Разработка технологического процесса термической обработки.
3.1 Обоснование и выбор операций предварительной и окончательной термической обработки заготовки и детали их последовательности.
3.2 Обоснование и выбор режимов выбранных операций термической обработки
3.3 Выбор оборудования и оснастки, необходимых для осуществления термообрабоки.
3.4 Выбор метода и необходимого оборудования для конторля качества результатов термообработки.
4. Составление чертежа детали
4.1 Выбор точности и шероховатости поверхности заданной детали.
4.2 Расчет посадок сопряжений (с натягом и с зазором) и определение допусков на размеры деталей.
4.3 Расчет размерной цепи.
5. Разработка технологического процесса изготовления деталей резанием.
5.1 Расчет припусков на обработку и выбор размеров заготовки.
5.2 Выбор операций механической обработки заготовки их последовательности и оборудования.
5.3 Расчет и выбор режимов переходов механической обработки и норм времени.
5.4 Выбор оборудования, приспособлений и инсрументов.
5.5 Составление комплекта технической документации технологического процесса изготовления детали (чертежа детали, карты технологического процесса, карты эскизов и технологической инструкции).

Вложенные файлы: 1 файл

КУРСАЧ.docx

— 494.45 Кб (Скачать файл)