Проектирование редуктора привода ленточного конвейера

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 23 Мая 2013 в 06:38, курсовая работа

Краткое описание

Редуктором называется механизм, выполненный в виде отдельного агрегата, служащий для понижения угловой скорости и, соответственно, для повышения крутящего момента.

Вложенные файлы: 1 файл

Документ Microsoft Word (4).docx

— 813.47 Кб (Скачать файл)

МИНИСТЕРСТВО ОБРАЗОВАНИЯ  И НАУКИ РФ

 

 

 

 

 

 

 

Кафедра МТМ

 

 

 

 

 

ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА

к расчетно-графической работе по деталям машин на тему:

«Проектирование редуктора привода ленточного конвейера»

Задание № 2/06

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Выполнила:

студентка

 

 

                                                                            Проверил:

 

 

 

 

 

 

 

 

2013

Содержание


Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лит

Лист

Листов

 

 

 

 

 

 

Редуктор одноступенчатый цилиндрический

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

Разраб.

 

 

 

Пров.

 

 

 

Т. контр.

 

 

 

Н. контр.

 

 

 

Утв.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

Введение

 

Редуктором называется механизм, выполненный в виде отдельного агрегата, служащий для понижения угловой скорости и, соответственно, для повышения крутящего момента.

Редуктор – неотъемлемая составная часть современного оборудования. В приводах общемашиностроительного  назначения, разрабатываемых при  курсовом проектировании, редуктор является основным и наиболее трудоемким узлом.

Одноступенчатый цилиндрический редуктор служит для передачи крутящего момента между параллельными осями. Компоновочные возможности редуктора весьма ограничены и сводятся в основном к расположению осей валов в пространстве.

Зацепление в большинстве  случаев косозубое с углом  наклона линии зуба , но редко встречается и прямозубое. В редукторах с обычно шевронное. Диапазон передаточных чисел равен .

Одноступенчатый цилиндрический редуктор применяется в грузоподъемных механизмах, конвейерах, транспортерах, питателях и т.д.

К условиям применения редукторов относятся:

- нагрузка постоянная  и переменная, одного направления  и реверсивная; 

- работа постоянная и  с периодическими остановками; 

- вращение валов в любую  сторону, частота вращения быстроходного  вала до 1500 об/мин.

От работоспособности  и ресурса цилиндрического редуктора  во многом зависит обеспечение требуемых  функциональных параметров и надежности машины в целом.


Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

3

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

 

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

4

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

 

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Техническое задание на курсовой проект по деталям машин 2/06

 

Спроектировать одноступенчатый  горизонтальный цилиндрический косозубый редуктор и цепную передачу для привода к ленточному конвейеру (рис. 12.1).

 

 

Fл - полезная сила, передаваемая лентой конвейера;

vл - скорость ленты; Dб - диаметр приводного барабана.

Редуктор нереверсивный, предназначен для длительной эксплуатации; работа односменная.

Вариант

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

Fл, кН

8,5

3,9

5,25

6,5

4,5

5,0

7,5

6,0

8,0

3,8

vл, м/сек

1,2

1,3

0,8

1,25

1,2

1,0

1,1

1,2

1,1

1,2

Dб, мм

400

300

300

350

350

300

400

400

350

300


 

Разработать:

  1. Общий вид привода.
  2. Редуктор.
  3. Приводной вал с барабаном.
  4. Плиту или раму.
  5. Рабочие чертежи 2-х деталей.
  6. Пояснительную записку.

 
 


Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

5

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

 

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 


I. Выбор электродвигателя и кинематический расчет

 

По табл. 1.1   примем:

КПД пары цилиндрических зубчатых колес h1 = 0,98; коэффициент, учитывающий потери пары подшипников качения, h2 = 0,99; КПД открытой цепной передачи h3 = 0,92; КПД, учитывающий потери в опорах вала приводного барабана, h4 = 0,99.

Общий КПД привода

 

h = h1h22h3h4 = 0,98 × 0,992 × 0,92 × 0,99 = 0,875.

 

Мощность на валу барабана Pб = Fл vл = 5 . 1 = 5 кВт.

Требуемая мощность электродвигателя

 

 кВт.

 

Угловая скорость барабана

 рад/с

 

Частота вращения барабана

 об/мин

 

 

В табл. П.1 (см. приложение) по требуемой мощности Ртр = 5,7 кВт с учетом возможностей привода, состоящего из цилиндрического редуктора и цепной передачи, выбираем электродвигатель трехфазный короткозамкнутый серии 4А, закрытый, обдуваемый, с синхронной частотой вращения 1000 об/мин 4А 132 М6, с параметрами Рдв = 7,5 кВт и скольжением 3,2%.

 

Номинальная  частота  вращения пдв = 1000 — 32 = 968 об/мин, а угловая скорость w рад/с.

Проверим общее передаточное отношение:

,

что   можно   признать   приемлемым,   так   как   оно   находится между 9 и 36 (большее  значение принимать не рекомендуют).

Частные   передаточные   числа  (они  равны  передаточным  отношениям)

можно принять:  для редуктора  по  ГОСТ  2185-66 ир = 5; для цепной

 

передачи  .

 

 

 

Частоты вращения и угловые  скорости валов редуктора и приводного барабана:

 

Вал В

n1 = nдв = 968 об/мин

ω1 = ωдв = 101,32 рад/с

Вал С

 об/мин

 рад/с

Вал А

nб = 61 об/мин

ωб = 6,7 рад/с


 

Вращающие моменты:

На валу шестерни

 

на валу колеса


Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

6

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

 

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

 

XXX-XXX-XXXX

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 


II. Расчет зубчатых колес редуктора

 

Так как в задании нет  особых требований в отношении габаритов  передачи, выбираем материалы со средними механическими характеристиками (см. гл. III, табл. 3.3); для шестерни сталь 45, термическая обработка — улучшение, твердость НВ 230; для колеса - сталь 45, термическая обработка -улучшение, но твердость на 30 единиц ниже — НВ 200.

Допускаемые контактные напряжения

 

,

 

где sН lim b – предел контактной выносливости при базовом числе циклов.

По табл. 3.2 гл. III для углеродистых сталей с твердостью поверхностей зубьев менее НВ 350 и термической обработкой (улучшением)

 

sН lim b = 2 НВ + 70

 

КHL — коэффициент долговечности; при числе циклов нагружения больше базового, что имеет место при длительной эксплуатации редуктора, принимают   КHL = 1; коэффициент безопасности [SH] = 1,10.

Для косозубых колес расчетное  допускаемое контактное напряжение по формуле (3.10) гл. III.

[sн] = 0,45 ([sн1] + [sн2]);

 

для шестерни 482 Мпа;

 

 

для колеса  428 МПа.

 

Тогда расчетное допускаемое  контактное напряжение

 

[sн] = 0,45 (482 + 428) = 410 МПа.

 

Требуемое условие [sн] £ 1,23 [sн2 ] выполнено.

Коэффициент КНb, несмотря на симметричное расположение колес относительно опор, примем выше рекомендуемого для этого случая, так как со стороны цепной передачи действуют силы, вызывающие дополнительную деформацию ведомого вала и ухудшающие контакт зубьев. Принимаем предварительно по табл. 3.1, как в случае несимметричного расположения колес, значение КНb = 1,25.

 

 


 

Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

7

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

 

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 



Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

8

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

 

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 


Принимаем для косозубых  колес коэффициент ширины венца  по межосевому расстоянию 

Межосевое расстояние из условия  контактной выносливости активных поверхностей зубьев по формуле (3.7) гл. III

 

 мм.

где  для  косозубых  колес  Ка = 43,  а передаточное  число нашего  редуктора и = ир = 5.

Ближайшее значение межосевого расстояния по ГОСТ 2185-66 aw = 160 мм.

Нормальный модуль зацепления принимаем по следующей рекомендации:

тп = (0,01 ¸ 0,02) aw = (0,01 ¸ 0,02) 160 = 1,6 ¸ 3,2 мм;

принимаем по ГОСТ 9563 — 60* тп = 2,5 мм.

Примем предварительно угол наклона зубьев b = 10° и определим числа зубьев шестерни и колеса:

 

 

 

Принимаем z1 = 21; тогда z2 = z1∙u = 21 . 5 = 105.

Уточненное значение угла наклона зубьев

 

;

 

 

Основные размеры шестерни и колеса:

Диаметры делительные:

 мм

 мм

 

Проверка: мм

 

диаметры вершин зубьев:

 мм

 
 мм


Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

 

XXX-XXX-XXXX

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 



 

Инв. № подп

Подп. и дата

Взам. инв. №

Инв. № дубл.

Подп. и дата

 

 

 

 

 

Лист

9

ДМ 2/06.00.00.ПЗ

 

Лит

№ докум.

Изм.

Подп.

Дата

 

 

 

 

 

 

 

 

 


ширина колеса b2 = ybaaw = 0,4 . 160 = 64 мм:

ширина шестерни b1  = b2 + 5 мм = 69 мм.

Определяем коэффициент  ширины  шестерни по диаметру:

 

.

 

Окружная скорость колес  и степень точности передачи

 

 м/с

 

При такой скорости для косозубых колес следует принять 8-ю степень точности.

Коэффициент нагрузки

 

 

Значения Кнb  даны в табл. 3.5; при ybd = 1,294, твердости НВ £ 350 и несимметричном расположении колес относительно опор с учетом изгиба ведомого вала от натяжения цепной передачи Кнb  » 1,155.

Информация о работе Проектирование редуктора привода ленточного конвейера