Автоматизации производственных процессов

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Мая 2013 в 19:03, курсовая работа

Краткое описание

Постоянные магниты в синхронных машинах предназначены для создания магнитного поля возбуждения, причем для этого могут применяться постоянные магниты, комбинированные с электромагнитами, по катушкам которых протекает постоянный ток. Использование комбинированного возбуждения позволяет получить требуемые регулировочные характеристики по напряжению и частоте вращения при значительно уменьшенной мощности возбуждения и объеме магнитной системы по сравнению с классическими электромагнитными системами возбуждения синхронных машин.
В настоящее время постоянные магниты применяются при мощности синхронных машин до одного или нескольких киловольт-ампер. По мере создания с постоянных магнитов с улучшенными характеристиками, мощности машин возрастают.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
Назначение и область применения
3. План маркетинга
3.1. Выбора организационно-правовой формы предприятия, определение величины его уставного и резервного капитала, единовременных затрат на создание фирмы
3.2. Цели и стратегии маркетинга
3.3. Ценообразование
3.4. Схема распространения товаров
3.5. Методы стимулирования продаж
3.6. Организация послепродажного обслуживания
3.7. Реклама
4. План производства
4.1.Рассчит потребности в рабочей силе и оборудовании
4.2. Расчет производственной программы в натуральном
выражении
5. Организационный план
5.1. Расчет численности ППП
5.2. Расчет численности вспомогательных рабочих
5.3. Расчет численности руководителей,
специалистов, служащих
5.4. Расчет фонда заработной платы
5.4.1.Расчет сдельного фонда заработной платы
5.4.2.Расчет тарифного фонда заработной платы
вспомогательных рабочих
5.4.3.Расчет фонда заработной платы руководителей,
специалистов, служащих

5.4.4.Расчет фонда заработной платы и фонда
потребления промышленно-производственного
персонала
5.4.5.Расчет производительности труда и средней
Заработной платы
6. Себестоимость продукции
6.1. Расчет затрат на материалы и комплектующие на
единицу изделия
6.2. Расчет затрат на оплату труда при изготовлении
единицы продукции
6.3.Расчеты затрат на электроэнергию для единицы
товара
6.4.Расчет общезаводских расходов
6.5.Расчет себестоимости единицы продукции
7. Расчет рентабельности изделия
Финансовый план
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Вложенные файлы: 1 файл

Мой бизнес план..docx

— 59.95 Кб (Скачать файл)

 

      1. Расчет фонда заработной платы руководителей,

специалистов, служащих

 

                                                                                                         Таблица 10.

Расчет фонда заработной платы  руководителей, специалистов, служащих.

Перечень должностей

Чис-ть работающих, чел.

Оклад в месяц, в руб.

Год. фонд зарплаты, в руб.

Руководители:

     Директор

     Коммерческий  директор

     Начальник  производства

     Мастер

Итого

Специалисты:

     Главный бухгалтер

     Бухгалтер

     Кассир

     Технолог

Итого

Служащие:

     Секретарь

     Машинистка

Итого

 

1

1

1

1

4

 

1

1

1

1

4

 

1

1

10

 

5700

5300

5100

4700

20800

 

4000

3800

3500

3000

14300

 

2500

2000

39600

 

48914250

63600

61200

56400

249600

 

48000

45600

42000

36000

171600

 

30000

24000

475200


 

Фонд заработной платы руководителей, специалистов, служащих:

Зрук,спец,служ = S N*Ок*12,

где N – численность работников по одной должности, Ок – оклад в месяц,

Зрук,спец,служ = S1*5700*12 + 1*5300*12 + 1*5100*12 + 1*4700*12 + 1*4000*12 + 1*3800*12 + 1*3500*12 + 1*3000*12 + 1*2500*12 + 1*2000*12  = 475200 руб.

 

      1. Расчет фонда заработной платы  и фонда потребления промышленно-производственного персонала.

 

                                                                                                         Таблица 11.

Расчет фонда  заработной платы промышленно-производственного  персонала.
Элементы фонда  заработной платы

Данные для расчета

Сумма, руб.

  1. Основная заработная плата
    1. Сдельный фонд з/п
    2. Тарифный фонд з/п вспомогательных рабочих
    3. Фонд з/п руководителей, специалистов, служащих
    4. Премии и доплаты
    5. Итого основная зараб.плата
  2. Дополнительная заработная плата
  3. Доплаты по районному коэф-фициенту

Итого фонд заработной платы 

 

Таблица 13

Таблица 14

 

 

Таблица 15

 

10%*(п.1.1.+п.1.2.+п.1.3.)/100

п.1.1.+п.1.2.+п.1.3.+п.1.4.

 

3%*п.1.5./100

 

15%*(п.1.5.+п.2.)/100

 

п.1.5.+п.2.+п.3

 

48914250

63800

 

 

475200

 

4945325

54398575

 

1631957,25

 

8404579,84

 

64435112,09


 

                                                                                                         Таблица 12.

Расчет фонда потребления ППП.

Фонд зарплаты ППП,

руб.

Выплаты из прибыли,

руб.

Фонд потребления ППП, руб.

64435112,09

3966000

64831712,09


 

 

      1.  Расчет производительности труда  и средней заработной платы

                                                                                                         Таблица 13.

Расчет  показателей производительности труда  и средней заработной платы.

Показатели

Ед.изм.

Значение показателя

  1. Трудоемкость годового выпуска продукции
  2. Выпуск продукции в год
  3. Численность ППП всего

В том числе:

Рабочие

Руководители

Специалисты

Служащие

  1. Выработка продукции на одного работающего
  2. Выработка продукции на одного основного рабочего
  3. Фонд заработной платы
  4. Фонд потребления
  5. Среднемесячная заработная плата на одного работающего
  6. Среднемесячный доход на одного работающего

Норм/час

 

Шт.

Чел.

 

Чел.

Чел.

Чел.

Чел.

Шт.

 

Норм/час

 

Руб.

Руб.

Руб.

 

Руб.

145200

 

7260

79

 

69

4

4

2

105,2

 

2200

 

6443511,2

64831712,09

7782,01

 

9217,38


 

Выработка продукции на одного основного  работающего в нормо/час:

ПТосн.раб. = Внорм/час/Nсп = 145200/66 = 2200 нормо/час

Выработка продукции  на одного работающего в шт.:

ПТппп = Вг/Nппп = 7260/69 = 105,2 шт.

Среднемесячная  заработная плата на одного работающего:

Зср.мес. = ФЗП/Nппп/12,

где  ФЗП  – фонд заработной платы промышленно-производственного  персонала в год,

Зср.мес. = 6443511,2/69/12 = 7782,01 руб.

Среднемесячный  доход на одного работающего: Дср.мес. = ФП/Nппп*12,

где ФП –  фонд потребления промышленно-производственного  персонала,

Дср.мес. = 396,6руб./66*12=9217,38руб.

  1. Себестоимость продукции

Для того, чтобы рассчитать себестоимость  продукции необходимо определить все  затраты, которые имеют место  в процессе производтва. Предприятие будет тратить денежные средства на приобретение материалов и комплектующих, выплату заработной платы основным производственным рабочим, оплату израсходованной электроэнергии, а также нести дополнительные затраты, связанные с организацией и осуществлением деятельности предприятия.

 

    1.  Расчет затрат на материалы и комплектующие на единицу изделия.

Таблица 14.

Расход  материалов на единицу изделия.

Материал

Расход, руб.

Постоянный магнит

210

Ферромагнитный материал

8,82

Сталь

16,8

Провод монтажный

16,8

Провод обмоточный

126

Алюминиевый сплав

75,6

Лак

10,08

Эмаль

4,2

Стеклотекстолит

16,8

Прочие материалы

126

ИТОГО

611,1


 

Таблица 15.

Расход комплектующих при изготовлении единицы изделия

Комплектующие

Расход, руб.

Конденсаторы

4,2

Резисторы

8,4

Подшипники

210

Прочие комплектующие

126

ИТОГО

348,6


 

Суммарные затраты на материалы и комплектующие  составляют:

Смк=959,7 руб.

 

    1.  Расчет затрат на оплату труда при изготовлении единицы продукции.

 

Затраты на оплату труда состоят из заработной платы основных производственных рабочих, дополнительной заработной платы основных производственных рабочих и отчислений на социальное страхование. При этом принимается, что первый разряд тарифной сетки оплачивается из расчета 4,2 руб./час.

Таблица 16.

Зарплата  основных производственных рабочих.

Исполнитель

Разряд

Тарифный коэффициент

Время работы, час

Кол-во.

Зарплата,

руб.

Токарь

7

2.76

8

1

148,26

Литейщик

6

2.44

2

1

34,8

Намотчик

8

3.12

2

1

42,06

Сборщик

5

2.16

4

1

57,96

Монтажник

6

2.44

5

1

81,9

Лудильщик

6

2.44

3

1

49,14

Комплектовщик

7

2.76

0.5

1

9,24

Контролер

9

5.10

1

1

34,44

ИТОГО

       

457,8


 

    1.  Расчеты затрат на электроэнергию для единицы товара

Затраты на электроэнергию определяются по формуле:

Cэ.э. = , где

С1квт- стоимость единицы электроэнергии принимается равной

1.8 руб.  за 1квт / час

t - время работы оборудования, ч

Р - потребляемая мощность, кВт

n - количество потребителей электроэнергии

Таблица 17.

Затраты на электроэнергию при производстве единицы товара.

Оборудование

Мощность, кВт

Время, час.

Расход электроэнергии, руб.

Токарный станок

6

8

86,4

Намоточный станок

1

2

3,6

Плавильная печь

10

3

54

Паяльник

0.05

3

0,3

Вольтметр

0.01

4

0,3

Омметр

0.01

4

0,3

Итого

   

144,9


 

Таким образом  суммарные затраты электроэнергии при изготовлении единицы изделия  составили 144,9 руб.

 

 

    1.  Расчет общезаводских расходов

Таблица 18.

Амортизация основных средств за год.

Оборудование

Первоначальная стоимость за шт., руб.

Cрок служ-бы

Суммарные амортизационные отчисления, руб./мес.

Токарный станок

109200

5

14316

Намоточный станок

42000

5

5712

Плавильная печь

336000

5

45696

Паяльник

84

2

33,6

Вольтметр

168

2

33,6

Омметр

168

2

33,6

Итого

   

65824,8


 

    1.  Расчет себестоимости единицы продукции

 

Произведем расчет фактической  себестоимости единицы изделия, то есть включим в структуру цены все затраты, которые несет наше производство за отчетный период.

Информация о работе Автоматизации производственных процессов