Хлебобулочные изделия

3)Рассмотрение органом  по сертификации документов, представленных  заявителем. На этом этапе орган  по сертификации рассматривает  документы, проверяя их достаточность,  подлинность и достоверность  доступными ему способами. При  необходимости или возникновении  сомнений орган по сертификации  может запросить дополнительную  информацию у заявителя или  у других компетентных органов.

Анализ документов служит основанием для принятия решения  о проведении испытаний по полной или сокращенной схеме. В первом случае сертификационные испытания  проводятся по всем показателям, предусмотренным  правилами Системы сертификации пищевых продуктов и продовольственного сырья. Во втором случае испытания могут  быть проведены по сокращенной номенклатуре показателей, если остальные показатели подтверждены документами соответствующих  государственных служб.

4)Проведение сертификационных  испытаний образцов продукции.

Цель сертификационных испытаний  образцов продукции - их идентификация, определение фактических значений показателей безопасности и сопоставление  с базовыми предельно допустимыми  концентрациями (значениями) для выявления  соответствия, что служит основанием для выдачи сертификата. А также  проведение типовых испытаний для  определения фактических значений показателей качества, осуществляемое в соответствии с Перечнем показателей, подлежащих подтверждению при обязательной сертификации пищевых продуктов.

Перечень показателей  безопасности для хлеба и хлебобулочных  изделий (в том числе для исходного  сырья):

-токсичные элементы, в  том числе мышьяк, медь, свинец, кадмий, цинк, ртуть;

-пестициды;

·радионуклиды, в том числе  радиоактивные вещества: стронций-90, цезий 134+137;

-микотоксины, в том  числе афлотоксин - В1, зеараленон, Т-2-токсин, дезоксиниваленон;

-посторонние примеси,  в том числе металлические  и минеральные примеси, примесь  испорченных зерен, примесь зерен  сорных растений;

-физико-химические показатели: кислотное число;

-микробиологические показатели: количество мезофильных аэробных  и факультативно-анаэробных микроорганизмов,  бактерии группы кишечной палочки,  фузариоз (зерна с признаками  фузариоза);

-биологические показатели: зараженность и загрязненность  вредителями, в том числе хлебных  запасов.

5)Выдача сертификата соответствия  и при необходимости разрешения  на применение знака соответствия.

Это последний этап сертификации и наиболее желательный результат  для заявителя. Сертификат выдается при условии представления всех технических документов, предусмотренных  правилами Системы сертификации пищевых продуктов, а также при  положительных результатах сертификации.

Особое внимание рекомендуется  обратить на срок действия сертификатов, который устанавливается в пределах сроков годности продукции.

Контроль за качеством  и безопасностью продукции на хлебопекарных предприятиях.

6)Организация контроля  включает:

1)Производственный - осуществляется  заводской лабораторией и включает  входной контроль сырья (наличие  на сырье сертификатов, физико-химические  и органолептические показатели, соответствие качества ГОСТам  и т.д.), контроль соблюдения рецептур  и технологических инструкций, при  выработке продукции на всех  стадиях ее изготовления, выходной  контроль готовой продукции на  соответствие нормативно-технической  документации.

2)Государственный - осуществляется  органами Госкомсанэпиднадзора, Минздрава  РФ и Госстандарта Российской  Федерации:

Госкомсанэпиднадзор - выдает на основании исследований гигиенические  сертификаты на каждый вид готовой  продукции, проводит контроль санитарно-гигиенического состояния и эпидемиологического  благополучия на предприятии, в соответствии с действующими санитарными нормами  и правилами отрасли;

Госстандарт - выдает на основе гигиенического сертификата сертификат соответствия на каждый вид продукции  после исследования в аккредитованных  лабораториях показателей безопасности и физико-химических показателей  изделий.

В системе МВЭС имеется  также Государственная торговая инспекция, которая осуществляет контроль качества продукции в торговой сети. При выявлении нестандартной  хлебобулочной продукции в магазинах, Госторгинспекция, согласно положению, имеет право проверить качество продукции, соблюдение рецептур, параметров технологического процесса и организацию  производственного контроля на предприятии-изготовителе.

 

2.2 Требования к качеству  хлебобулочных изделий

 

Оценка качества хлеба  и хлебобулочных изделий производится по органолептическим (внешнему виду: цвету, форме, поверхности; co стоянию  мякиша: пористости, пропеченности, промесу; вкусу и запаху) и физико-химическим (влажности, кислотности и пористости) показателям. Для штучных изделий  с фиксированной массой устанавливаются  допускаемые отклонения от массы, которые  определяются в остывшем хлебе через 6 - 14 ч после выпечки. Так, для большинства  видов изделий массой более 0,2 кг допускаемые отклонения от установленной  массы нормируются ±2,5%, изделий  массой до 0,2 кг - ±3%. Отклонения определяются по средней массе, полученной при  взвешивании 10 шт. изделий. Допускаемые  отклонения массы одного изделия  в меньшую сторону по стандарту  не должны превышать 3% для изделий  массой более 0,2 кг и 5% для изделий  массой до 0,2 кг.

Форма изделий должна быть правильной, соответствующей данному  сорту. У подового хлеба форма  овальная, округлая и т. д.

Поверхность гладкая, без  крупных трещин, прорывов, пузырей.

Цвет корки пшеничного хлеба от золотисто-желто го до светло-коричневого, ржаного - от коричневого до темно-коричневого, толщина корки - не более 3-4 мм.

Мякиш должен быть хорошо пропеченным, не липким, не влажным на ощупь, эластичным, без комков и следов непромеса. Пористость равномерная, без пустот. После легкого  надавливания мякиш должен принимать  первоначальную форму. Хлебные изделия  должны быть свежими и некрошливыми.

Вкус и запах должны соответствовать данному виду хлебных  изделий, без посторонних привкусов  и запахов.

Влажность разных хлебобулочных  изделий колеблется от 34 до 51% в зависимости  от их вида. Повышенная влажность снижает  калорийность и ухудшает качество и  хлеб быстрее плесневеет, легко деформируется. Низкая влажность хлеба вызывает быстрое черствение и ухудшает его  вкус.

Кислотность выражается в  градусах и определяет молочная кислота, которая образуется в процессе брожения хлеба. Ржаной хлеб имеет более высокую  кислотность (11-12°), пшеничный - 2,5-4°.

Пористость хлеба определяется в процентах от общего объема пор  к общему объему его мякиша. Пористость связана с усвояемостью хлеба. Чем  выше сорт хлеба - тем выше его пористость. У разного вида хлебобулочных  изделий пористость колеблется от 45 до 75%.

 

2.3 Дефекты хлебобулочных  изделий

 

Различают дефекты внешнего вида, мякиша, дефекты вкуса и  запаха. Дефекты внешнего вида - неправильная форма хлеба, трещины, надрывы на корке, горелая или бледная корка, отсутствие глянца на ней.

Трещины и надрывы на корке  образуются при недостаточной расстойке  хлеба, при слишком большой температуре  или отсутствии пара в печи.

Горелая или бледная корка  образуется от температуры в печи в процессе выпечки хлеба.

Дефекты мякиша - непромес, отставание корки от мякиша, закал, крошливость, неравномерная пористость и непропеченность  мякиша.

Непромес - участки мякиша, содержащие муку, кусочки соли или  корки.

Отставание корки от мякиша возникает от невыбродившего теста, а в печи высокая температура, и при слишком тесной посадке  в печи.

Закал - это беспористый, влажный  слой мякиша у нижней или боковой  корки, который образуется от повышенного  содержания воды в тесте и нарушении  температуры при выпечке хлеба.

Крошливость мякиша появляется при длительном храпении выпеченного  хлеба.

Неравномерная пористость бывает в хлебе при недостаточной  проминке теста во время брожения. Непропеченный мякиш (неэластичный) образуется из-за плохого качества муки, излишка воды в тесте. Дефекты  вкуса - излишне пресный, кислый, соленый, горький - возникают при нарушении  рецептуры.

Посторонние запахи - затхлый, плесневелый - появляются в хлебе  из-за недоброкачественной муки.

Хруст обусловлен наличием в  хлебе песка.

При черствении хлеба мякиш  становиться крошливым, жестким, грубым, Черствение обусловливается изменением состояния крахмала и белков. Пшеничный  хлеб черствеет быстрее, чем ржаной. Дольше не черствеет хлеб, в рецептуру  которого входят солод, патока и хлеб, приготовленный на заварке.

Болезни хлеба вызывают микроорганизмы.

Картофельная болезнь  вызывается картофельной палочкой, содержащейся в муке. Мякиш такого пшеничного хлеба имеет неприятный запах  и темную, тягучую массу. Такой  хлеб не пригоден к употреблению.

Меловая болезнь вызывается дрожжевыми грибами, и в мякише пшеничного и ржаного хлеба образуются белые  пятна, которые преобразуются в  порошок, похожий на мел.

Плесневение хлеба возникает  при длительном и неправильном хранении. На хлебе появляется белая, черная или  зеленая плесень, которая придает  ему неприятный вкус и запах.

 

ЗАКЛЮЧЕНИЕ

 

В заключении можно сказать, что качество такого продукта, как  хлеб, в настоящее время довольно легко варьировать, улучшать, при  помощи всевозможных добавок, концентратов и пр. Хлеб, который в России является одним из основных продуктов питания, очень сильно изменился в последние  годы - расширился ассортимент (за счет ввозимых зарубежных рецептов - появились  целые самостоятельные группы: французский, немецкий, австралийский хлеб, а  также за счет отечественных разработок и забытых рецептов - хлеб из проращенной  пшеницы и т.д.). Резко возросло количество препаратов, с помощью  которых возможно хлеб из низших сортов муки "преобразовать" в высококачественные сорта, используя специальные улучшители, наполнители и т.п.

Хранят хлебные изделия  в чистых, сухих помещениях при  температуре 10°С и относительной  влажности 75%. Срок реализации в магазине с момента выемки из печи для ржаного  хлеба из сеяной муки - 24 ч, для остальных  видов хлеба - 36 ч; пшеничный хлеб - 24 ч. Булочные изделия массой 0,2 кг - 16 ч, более 0,2 кг - 24 ч (в соответствии с ГОСТом 27844-88).

Оценка качества хлеба  и хлебобулочных изделий производится по органолептическим (внешнему виду: цвету, форме, поверхности; co стоянию  мякиша: пористости, пропеченности, промесу; вкусу и запаху) и физико-химическим (влажности, кислотности и пористости) показателям. Для штучных изделий  с фиксированной массой устанавливаются  допускаемые отклонения от массы, которые  определяются в остывшем хлебе через 6 - 14 ч после выпечки. Так, для большинства  видов изделий массой более 0,2 кг допускаемые отклонения от установленной  массы нормируются ±2,5%, изделий  массой до 0,2 кг - ±3%. Отклонения определяются по средней массе, полученной при  взвешивании 10 шт. изделий.

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

1.   Дубов Г. Г. "Производство национальных хлебных изделий" Москва ВО "Агропромиздат" 1997г.

2.   Кругляков Г.Н., Круглякова Г.В.Товароведение продовольственных товаров. 2008

3.   Печенежская И.А Товароведение продовольственных товаров: Практикум. Мини Тайп, 2009

4.   Прокофьева С.А., Никифоров Н.С. Товароведение 2007

5.   Тимофеева В.А. Товароведение продовольственных товаров. "Феникс" 2008.

6.   Химический состав российских пищевых продуктов: Справочник/ Под редакцией проф. Скурихина И.М. и проф. Тутельяна В.А.. – М.: ДеЛи принт, 2007.