Анализ показателей качества мужской обуви

Резина для обувной промышленности выпускается в широком ассортименте, различная по структуре и составу, назначению, толщине, цвету и т.д. В зависимости от структуры различают резины непористые и пористые. По назначению резину делят на подошвенную, каблучную, набоечную и др. По цвету различают резину черную и цветную.

Наиболее важными классификационными признаками являются структура и состав, которые обусловливают свойства и назначение резины каждого вида.

К резинам непористой структуры относятся резины на основе бутадиеновых каучуков, кожеподобные, транспарентные.

Непористые резины в виде пластин и деталей для низа обуви изготовляют, как правило, из смесей на основе бутадиеновых каучуков. В зависимости от способа крепления и назначения вырабатывают резины марок А и АШ - для гвоздевого и винтового методов крепления, Б и БШ - для ниточных методов, В и ВШ - для клеевого метода, Г и ГШ - для набоек, Д - для каблуков формованных. Буква «Ш» обозначает, что резина получена шпальтованием (распиливанием) из более толстых пластин.

Все виды непористых резин имеют высокую плотность (1,30 г/см3 - черные и 1,55 г/см3 - цветные), а также высокие по сравнению с кожей износостойкость, сопротивление многократному изгибу и истиранию. Однако вследствие высокой плотности, недостаточной морозостойкости, низкого сопротивления разрыву и прорыву швом эти резины применяют ограниченно.

Непористые кожеподобные резины на основе бутадиен-стирольных каучуков с высоким содержанием стирола (до 80 %) по внешнему виду и упругопластическим свойствам близки к коже. Они обладают повышенной твердостью и высоким сопротивлением истиранию, что дает возможность изготовлять из такой резины тонкие подошвы (до 3 мм в подметочной части) для обуви клеевого метода крепления. Кожеподобную непористую резину применяют также при производстве обуви методом горячей вулканизации. Однако наличие в рецептуре кожеподобных резин термопластичных каучуков и смол может привести к их размягчению и, следовательно, растаптыванию обуви и появлению на ходовой поверхности подошв выпуклостей и неровностей следа затянутой обуви.

 

1.2.2 ТЕХНОЛОГИИ

 

Мужская обувь выпускается различных видов: сапоги, полусапоги, ботинки, полуботинки, сандалеты, туфли летние, туфли-сабо, сандалии, туфли комнатные и спортивные. Мужская обувь характеризуется разнообразием материалов верха, низа и методов крепления подошвы [21].

Детали низа прикрепляют к верху обуви с помощью клея, ниток, гвоздей, винтов, шпилек. Методы крепления влияют на свойства обуви - износостойкость, легкость, гибкость, удобство и носке, теплозащитность и др.

Методы крепления подразделяют на:

•  - химические - клеевой, горячей вулканизации и литьевой;

• - ниточные - рантовый, рантово-пришивной, сандальный, выворотной, бортовой, прошивной и мокасиновый;

• - комбинированные - рантово-клеевой, сандально-клеевой и строчечно-горячей вулканизации.

При химических методах крепления подошву с верхом обуви соединяют с помощью клея.

Клеевой метод заключается в прикреплении подошвы к затяжной кромке заготовки с помощью клея. Обувь выдерживается на колодках под специальными прессами.

Обувь клеевого метода отличается легкостью, водо - и износостойкостью, но из-за клеевой пленки уступает по гигиеническим свойствам обуви ниточным методам крепления.

Метод горячей вулканизации дает прочное и монолитное соединение резиновой подошвы с верхом. Сырая резиновая смесь формуется в специальной пресс-форме, имеющей контур и профиль подошвы.  Отформованный низ вулканизируется и прикрепляется к заготовке, затянутой на стельку. Вулканизация происходит при соответствующей температуре и под давлением. На подошве заметны следы от пресс-формы.

Литьевой метод. При литьевом методе подошва обуви формуется в пресс-форме из пластмасс, термоэластопластов; таким способом изготавливается обувь с верхом из хромовых кож, а также цельноформованная обувь пляжного и спортивного назначения [21].

Обувь ниточных методов крепления имеет высокие потребительские свойства, красивый внешний вид, но из-за пониженной водостойкости низа и ухудшения износостойкости ниточной крепления во влажных условиях предназначена для носки в весенне-летний период.

Рисунок 4 - Рантовой метод крепления: 1 - заготовка верха обуви; 2 - простилка; 3 - стелька; 4 - губа стельки; 5 - рант; 6 - подошва; 7 - ниточные швы

Обувь рантового метода отличаете высокими эксплуатационными свойствами, прочностью, эластичностью, гибкостью, гигроскопичностью, имеет хорошие теплозащитные свойства. Рант совместно с затяжной кромкой заготовки сначала сшивают с губой стельки, а затем пришивают подошву к ранту двухниточным швом. Шов, проходящий через рант, затяжную кромку заготовки и губу стельки, эластичен и защищен от износа подошвой и стелькой.

Недостаток этого метода - трудоемкость и большой расход высококачественных подошвенных и стелечных материалов.

Рантово-прошивной метод (Рис.5) отличается от рантового отсутствием губы у стельки. Рант, кромка заготовки и стелька прошиваются нитками насквозь. Ниточный шов на стельке испытывает действие пота и трения, поэтому по эксплуатационным свойствам этот метод уступает рантовому. Этот метод применяют редко.

Сандальный метод (Рис. 6). Затяжную кромку заготовки отгибают наружу, наложенный со стороны верха рант сшивается с кромкой заготовки и с подошвой по всему периметру. В сандальной обуви нет стельки и нет подкладки. Обувь легкая, гибкая, но имеет низкую износостойкость.

Рисунок 5- Рантово-прошивной метод: 1 - заготовка; 2 - стелька; 3 - простилка; 4 - рант; 5 - подошва; 6 - ниточные швы; 7 - затяжной текс

 

Рисунок 6- Сандальный метод: 1 - заготовка; 2 - рант; 3 - подошва; 4 - ниточный шов

Выворотным методом изготавливают спортивную обувь, чувяки. Подошву с заготовкой скрепляют в вывернутом состоянии, а затем выворачивают лицевой стороной кверху.

Бортовой метод (Рис.7). Кожаную подошву формируют для образования борта. Кожаной лентой скрепляют полученный борт подошвы с кромкой заготовки. Обувь бортового метода легкая, удобная. Подошва может быть кожаной или полимерной [21].

Рисунок 7. Бортовой метод: 1 - заготовка; 2 - подошва; 3 - кожаная лента для крепления

Комбинированные методы крепления подошв

В комбинированных методах сочетаются два метода, обычно ниточный с клеевым.

Рантово-клеевой. В этом методе к одному слою подошвы приклеивается второй.

Строчечно-клеевой метод характеризуется наличием между верхом и подошвой обуви специальной платформы, обтянутой мягким обувным материалом; сверху к обтяжке пристрачивают: материал верха, а снизу приклеивают подошву.

Применяют сандально-клеевой, строчечно-литьевой, клеепрошивной и другие методы.

Технологический процесс производства обуви завершается отделкой. После отделочных операций обувь приобретает товарный вид. Обувь маркируют, упаковывают и отправляют на склад готовой продукции [21].

 

1.2.3 ОТДЕЛКА

 

Под отделкой обуви понимается совокупность операций, следующих за прикреплением низа обуви, придающих обуви необходимый внешний вид. Количество этих операций и способы их выполнения зависят от тщательности проведения предыдущих производственных операций, вида материалов верха и низа обуви, способа прикрепления низа обуви, назначения последней. В основном отделочные операции имеют своей целью отделку низа и в меньшей степени отделку внутренних деталей обуви и наружных деталей ее верха.

Отделка низа обуви складывается из отделки уреза и верхней полки подошв, боковой и фронтальной поверхностей каблуков, ходовой поверхности подошв и каблуков (набоек).

Отделка урезов и верхней части подошв. Отделка уреза подошв играет ведущую роль в общем цикле операций отделки обуви. Приданный урезу подошв внешний вид должен сохраняться в течение всего периода пользования обувью.

Отделка урезов кожаных подошв состоит из операций фрезерования и горячего полирования уреза с промежуточным его закреплением, окрашиванием и вощением.

Фрезерование уреза заключается в обработке подошвы по ее периметру с торцевой стороны специальным режущим, быстро вращающимся инструментом (фрезой). При фрезеровании уреза кожаных подошв снимают излишки по периметру, торцовой поверхности придают определенную форму – прямую или вогнутую, а в геленочной части также и выпуклую. На урезе кожаной подошвы при фрезеровании выделяются декоративные жилки: одновременно производится косой срез углов (фасок) подошвы с неходовой стороны или обеих сторон подошвы.

Горячее полирование уреза кожаной подошвы вместе с предшествующими закреплением, окрашиванием и вощением уреза придают урезу и фаскам подошвы гладкость и блеск, уплотняют урез и увеличивают устойчивость к внешним воздействиям при носке обуви.

В обуви с подошвами из резины отделку уреза выполняют более упрощенно: подошвы фрезеруют без выделения декоративных жилок на урезе; профиль торцовой поверхности прямой. Для сглаживания оставшихся неровностей фрезерование подошв дополняется шлифованием торцовой поверхности.

Отделка верхней полки подошв, помимо отмеченного срезания фрески при фрезеровании, включает также подборку рантов урезным ножом, а в отдельных видах обуви – накатку колесиком ранта или обводки.

Отделка боковой и фронтальной поверхностей каблуков. Отделка кожаных сборных каблуков состоит из ряда операций, служащих для придания каблукам необходимой формы и украшения их боковой и фронтальной поверхностей. К этим операциям относятся фрезерование боковой поверхности; двух- или трехкратное шлифование (стекление) боковой поверхности с промежуточным нанесением закрепителя; окрашивание и полирование боковой и фронтальной поверхностей; накатка узора на боковую поверхность каблуков и наведение жилок по крокулям и фронтальной линии каблуков. Фрезерование кожаных каблуков достигается необходимая форма их боковой поверхности. Шлифование, окрашивание и полирование с воском сообщают кожаным каблукам гладкость, необходимый цвет и блеск. Накатка узора и наведение жилок придают законченный красивый внешний вид.

Резиновые каблуки большей частью фрезеруют и шлифуют и лишь в отдельных случаях окрашивают и полируют.

Чистку обуви проводят с целью удаления с деталей верха загрязнений, полученных в процессе производства. Чистку верха осуществляют механическим и химическим способами. Для механической чистки используют щетки из жесткого волоса, резиновые, а также резинки. С их помощью удаляют пыль, загрязнения, клей с обуви из хромовых кож, велюра, замши и тканей. При химической чистке смывочными средствами и органическими растворителями убирают следы краски, жира, клея, воска. Мелкие поверхностные дефекты (царапины, пятна, осыпание красочной пленки) заделывают. Верх обуви утюжат для устранения морщин, складок и мятых мест.

Теневые эффекты на деталях верха обуви получают распылением краски через трафарет.

Аппретирование – восстановление блеска наружных деталей верха. На кожаные детали наносят тонкую окрашенную или бесцветную пленку аппретуры. Для кож казеинового покрывного крашения применяют водные казеиновые, восковые и щелачноводные аппретуры. Для кож акрилового, нитроакрилового и нитроцеллюлозного покрытий используют спиртовые аппретуры на основе щеллака или синтетических смол (поливинилацетатная, поливинилбутерольная и др.) Наносят аппретуру распылением или вручную.

На отделанную обувь с помощью горячего тиснения краской или фольгой наносят товарный знак предприятия и другие реквизиты. После этого обувь принимают контролеры отдела технического контроля предприятия. Обувь укладывают попарно в коробки.

 

1.3 РАЗМЕРНЫЙ АССОРТИМЕНТ  МУЖСКОЙ ОБУВИ, МАРКИРОВКА

 

Основными размерными признаками стопы человека является ее длина, ширина в пучковой и пяточной части, охват по середине длины стопы и обхват косого взъема. Длина стопы (в мм) определяет размер обуви, и в метрической системе нумерации, принятой в России, размер обуви численно ей равен.

Размерно-полнотный ассортимент кожаной обуви характеризует количественное соотношение (в процентах) обуви каждого размера и каждой полноты в расчете на 100 пар. Исследованиями установлено, что распределение стоп по длине, а также по размерным параметрам, определяющим полноту обуви, характеризуется кривой нормального распределения, имеющей максимум в области средних по распределению размеров и полнот.

Средняя длина стопы взрослого населения в различных географических регионах неодинакова. В связи с этим размерный ассортимент обуви дифференцирован по территориям. В настоящее время его должны устанавливать торгующие организации и предприятия по районам их деятельности на основе данных продажи обуви по размерам и полнотам, позволяющих вносить поправки в существующие типовые шкалы размеров, полнот.

Мужская бытовая кожаная обувь каждого вида должна выпускаться в трех полнотах — узкой, средней и широкой. Полнота – условное обозначение обхвата внутренней формы обуви в пучках. Разница между полнотами по обхвату в пучках составляет для повседневной обуви 8 мм. Метрический размер мужской обуви 245-305 мм.

Таблица 2- Соотношение размеров мужской обуви отечественного и зарубежного производства

Россия	245	250	255	265	270	275	285	290
США	6	7	7.5	8.5	9	10	11	12
Великобритания	-	6,5	7	8	9	9,5	10,5	11,5
Страны Европы	39	40	41	42	43	44	45	46