Аналіз асртименту та оцінка якості бавовняних тканин

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 15 Ноября 2013 в 14:51, курсовая работа

Краткое описание

Саме тому метою даної роботи є вивчення, узагальнення та систематизація теоретичного матеріалу наукової та навчальної літератури, нормативної документації, періодичної преси, а також визначення якості та конкурентоспроможності бавовняних тканин.
Поставлена мета потребує обгрунтованого та всебічного підходу до неї, тому завданням цієї роботи є:
проаналізувати ринок бавовняних тканин в Україні;
ознайомитися з факторами, що впливають на формування споживчих властивостей бавовняних тканин;
розглянути асортимент бавовняних тканин;
провести органолептичну оцінку та лабораторні методи дослідження якості бавовняних тканин;
визначити інтегральний показник якості бавовняних тканин;

Содержание

Вступ 3
Розділ 1. Літературний огляд 5
1.1. Аналіз стану ринку бавовняних тканин 5
1.2. Фактори, що формують споживчі властивості. 9
1.3 Характеристика сучасного асортименту бавовняних тканин за ознаками класифікації. 15
Розділ 2. Об’єкти та методи дослідження 25
2.1. Характеристика об’єктів дослідження. 25
2.2 Методи дослідження 25
2.2.1. Визначення вологості 25
2.2.2. Методика визначення гігроскопічності 26
2.2.3. Методика визначення вологовіддачі 27
Розділ 3. Аналіз асртименту та оцінка якості бавовняних тканин 30
3.1. Аналіз асортименту 30
3.2. Результати оцінки фізико-хімічних показників якості бавовняних ткани 36
3.3.Визначення інтегрального показника якості та конкурентоспроможності бавовняних тканин 39
Висновки 51
Список використаної літератури 52

Вложенные файлы: 1 файл

Кур-вая.docx

— 825.75 Кб (Скачать файл)

Фасонна пряжа характеризується наявністю  періодично повторюються місцевих змін структури (вузликів, петель, потовщень  і т. д.) і забарвлення. Фасонна  пряжа надає тканинам певні властивості  і змінює їх зовнішній вигляд.

Вид ткацького переплетення.

Для вироблення тканин застосовують досить велика кількість різноманітних  видів і різновидів переплетень, які класифікують за такими чотирма  класами: головні (базові) переплетення і їх похідні, дрібноузорчатим (комбіновані), складні і жакардові.

У додатку Б графічно представлена ​​класифікація переплетень.

Клас головних переплетень та їх похідних. Будучи порівняно простими за структурою, головні переплетення служать базою для утворення  багатьох інших видів переплетень. Відмінні риси головних переплетень  полягають у тому, що вони завжди містять в раппорте однакове число  основні і уточнив ниток. Похідними  називаються переплетення, утворені шляхом відповідних змін головних переплетень. До головних відносять полотняне, саржевое і сатинове (атласна) переплетення (додаток Б).

Полотняне переплетення є найпростішим і найбільш поширеним серед ткацьких переплетень. Тканини полотняного  переплетення, при всіх інших рівних умовах, характеризуються високою міцністю на розрив і підвищеною жорсткістю. До похідних полотняного переплетення відносять репсовое переплетення і рогожку (додаток Б).

Саржеве переплетення містить в рапорті по основі і утоку не менше трьох ниток. Зрушення ж основних і перекриттів у неї виробляється лише на одну нитку. Внаслідок більш довгих перекриттів і зсуву на одну нитку проста саржа утворює на поверхні тканин діагональні (косі) рубчики (смужки), розташовані найчастіше зліва вгору направо, рідше - праворуч вгору наліво. Найпростіше саржевое переплетення містить в раппорте три нитки основи і три нитки по утоку. Залежно від того, за рахунок яких перекриттів утворюється лицьова поверхня тканин, розрізняють основну і уточну саржу. Тканини саржевого переплетення по міцності на розрив поступаються тканин полотняного переплетення, але перевершують їх по м'якості.

Сатинове переплетення (додаток  Б) за своєю структурою значно відрізняється від полотняного та саржевого. Завдяки довгим утоковим перекриттях, більш високої щільності по утоку і розкиданості коротких основних перекриттів, тканини сатинового переплетення володіють рівною, гладкою, а тому й блискучою лицьовою поверхнею.

Атласне переплетення (додаток Б) відрізняється від сатинового тим, що лицьова настил тканин утворюється за рахунок більш довгих основних перекриттів. Тканини сатинового і атласного переплетення володіють меншою міцністю на розрив і більшою м'якістю, ніж тканини полотняного переплетення. Похідними сатин і атласів є посилені сатини та атласи.

Клас дрібновізерунчастих переплетень. Дрібновізерунчасті переплетення відрізняються тим, що на поверхні тканин вони утворюють дрібні ткані візерунки. Дрібновізерунчасті переплетення можна умовно поділити на такі основні групи: смугасто-шашкові, крепові, діагоналевие та вафельні.

Вид обробки.

Режим обробки неоднаковий для різних тканин. Він залежить від сировинного складу тканин (чистобавовняне або з домішкою штучних і синтетичних волокон), виду використовуваних текстильних ниток (суворі, меланжеві або пофарбовані), призначення тканин (літні, демісезонні або зимові) і т. д. Під обробкою тканин розуміють комплекс хімічних і фізико-механічних процесів, здійснюваних збільшення терміну служби, поліпшення гігієнічних і естетичних властивостей тканин.

Біління бавовняних тканин

Під біленнням в широкому сенсі розуміють сукупність трьох операцій: разшліхтовку,варку і власне біління.

Разшліхтовка служить для видалення з тканини шліхти, забруднень і менш стійких супутників целюлози. Відварці піддають тканини для видалення з них целюлози. Після варки тканина стає м'якою на дотик, легко змочується водою, швидко і рівномірно забарвлюється барвниками. Біління відіграє дуже важливу роль у формуванні естетичних та гігієнічних властивостей тканин. Розрізняють хімічну та оптичне білене. Хімічне біління тканин має на меті зруйнувати за допомогою хімічних реагентів природні барвні пігменти і цим повідомити тканинам білизну. Застосовують гіпохлоритний, перекисний і хлоридний способи вибілювання бавовняних тканин [8].

Мерсеризація бавовняних тканин.

Мерсеризація називають обробку  бавовняних тканин концентрованим розчином їдкого натрію на холоду. Цією обробці тканини піддають в суворому, відвареному або в вибіленому вигляді. У процесі мерсеризації тканину в розплавленому натягнутому по довжині і по ширині стані занурюють не менше ніж на 30 - 35 сек. в 25% - ий розчин їдкого натрія при температурі 15 - 20°С на ланцюгових і безланцюгової мерсерізаціонних машинах. Після такої обробки тканину ретельно промивають спочатку в гарячій, а потім в холодній воді. Мерсеризує тканини мають підвищену механічну міцність і значно більш високу стійкість до руйнуючій дії светопогоде, а отже, і більш тривалим терміном служби, чим не мерсеризує.

Ворсування бавовняних тканин. Ворсування піддають суворі, вибілені, гладко фарбовані  і набивні тканини. Для начесиваніе  ворсу на тканинах застосовують ворсувального  машини, забезпечені ворсувального  валиками, поверхня яких покрита голчастою  стрічкою. Залежно від необхідної густоти ворсу, від підготовки тканини  перед начосом і стану голчастою  поверхні тканину пропускають через  ворсувального машину від 3 до 16 разів.

Фарбування бавовняних тканин. Фарбуванням  тканин називають технологічний  процес, при якому тканину профарбовується  наскрізь по всій її площі в однаковий  колір. Такі тканини називають гладкокрашенимі.

Друкування (візерунчаста забарвлення) тканин. Друкуванням тканин називають  технологічний процес текстильного виробництва, при якому або фарбують тканину тільки на окремих її ділянках, або фарбують всю її площу, але  різними за кольором або відтінку барвниками. Такі тканини зазвичай називають набивними. Розрізняють пряму, витравную і резервну друк бавовняних тканин [10].

Прямий друк. Суть її полягає в  тому, що за допомогою одне або многовальной друкарської машини малюнок наносять на попередньо вибілену або забарвлену тканину.

Витравний друк. При витравнму друці малюнок отримують на попередньо пофарбованої в гладкий колір тканини шляхом руйнування (витравлення) барвника спеціальними хімічними сполуками, що наносяться на окремі місця тканини за допомогою гравірувального друкованого валу.

Резервний друк. Резервний спосіб друкування характеризується тим, що на попередньо вибілену тканину за допомогою друкованого валу наносять захисний склад, званий резервом. Так називають речовини, що перешкоджають зафарбовування тканини в тих місцях, на які вони бувають нанесені. Потім тканину піддають гладкому фарбуванню. На ділянках тканини, захищених резервом від фарбування, утворюється білий малюнок, відповідний за розмірами і формою малюнку, вигравірувані на поверхні друкованого валу.

Заключна обробка бавовняних тканин.

Під заключною обробкою розуміють комплекс технологічних операцій, якими закінчується виробництво тканин. Залежно від того, які тканини підлягають обробці і цільового призначення, їх піддають різним заключним оздоблювальним операціям. Основними з них є спиртівка (легка відбілювати нефарбованих ділянок набивних тканин), апретування (процес нанесення на тканину апрету, речовин, що додають тканини жорсткості або м'якості, підвищення гігроскопічності та ін), ширення (вирівнювання ширини по всій довжині шматка тканини), каландрування ( процес обробки тканин на машинах, що складаються із системи (2-8) валів (каландрів)), підворсування (повторна обробка на ворсувальній машині).

Основні споживчі властивості тканин, їх зовнішній вигляд, залежать як від  природи і властивостей волокнистого сировини, з якого вони вироблені, так і від їх будови.

Споживчі властивості тканин різного  призначення неоднакові, тому що умови  експлуатації пред'являють до них  різні вимоги. Наприклад, білизняні  тканини повинні мати, насамперед, високі гігієнічні властивості, підкладкові - високу стійкість до стирання. Властивості тканин характеризуються певними показниками якості, які контролюють на стадії розробки, постановки на виробництво і на стадії випуску тканин.

1.3 Характеристика сучасного  асортименту бавовняних тканин  за ознаками класифікації

 

Бавовняні тканини  займають найбільшу питому вагу в  загальному обсязі випуску тканин (понад 60%). Відрізняються найрізноманітнішим оформленням в результаті застосування різних переплетень, видів обробки, у тому числі заключної. Більшу частину  тканин (понад 80%) виробляють з чистої бавовни, а решта - із застосуванням хімічних волокон. Використовують пряжу різних способів прядіння - гребеневих, кардного, апаратного різної лінійної щільності - від 5,9 до 200 текс. Ширина тканин від 60 до 220 см, поверхнева щільність - від 36 і більше 700 г/м2. Вони характеризуються високими гігієнічними, достатніми міцності. Основний недолік цих тканин - висока сминаємість [9].

Бавовняні тканини  класифікуються наступним чином:

  • за призначенням: білизняні, платєво-сорочкові, костюмно-платтєві, підкладкові, меблево-декоративні, штучні вироби;
  • за класом застосовуваного переплетення: прості, складні, дрібновізерунчасті, крупновізерунчасті;
  • за обробкою: суворі, варені, вибілені, гладкофарбовані, набивні, пістрявотканні, меланжеві, мерсеризовані
  • за сезоном: літні, зимові, демісезонні;
  • за видом: ситець, сатин, бязь, міткаль, атлас, маркізет, батист, байка, бумазея, фланель.

Нижче наводиться характеристика асортименту бавовняних тканин з урахуванням їх призначення.

Група ситців. Ситці виробляють здебільшого з кардної пряжі середньої товщини 18,5-20 текс за основою і 15,4-20 текс за утоком, полотняним переплетенням. Вони легше бязей - 92-103 г/м2. Випускають їх переважно набивними (70%) і гладкокрашенимі, з різноманітними малюнками, з обробкою мусліновими (м'якої) або жорсткою, лощеної (глянсовою), гофре. Завдяки вдалій структурі, красивому зовнішньому оформленню, задовільною зносостійкості і дешевизні ситець і зараз користується досить високим попитом у населення.

Гладкокрашені ситці використовують для підкладки  і прикладу в бавовняної недорогий  верхньому одязі, для ватних ковдр, іноді для пошиття жіночих  та дитячих суконь. Набивні ситці  випускають у дуже великій кількості. Вони відрізняються винятковою різноманітністю  малюнків, різних за формою, величиною, кольором. Набивні малюнки наносять тільки на лицьову поверхню ситців. Ці тканини використовують для пошиття  жіночих та дитячих суконь, сарафанів, чоловічих сорочок, підкладки та верху ватних ковдр, подушкові наволочок, фіранок і т. п.

Група бязей. Бязь так само, як і ситці, виробляється з кардной пряжі, але більшої  лінійної щільності - 25-59 текс, полотняним переплетенням. Поверхнева щільність бязей вище - 138-150 г/м2, ширина 62-100 см. Залежно від товщини і ваги бязі поділяють на типові і огрубіння.

Білизняні тканини. Групу білизняних тканин ділять на три підгрупи: бязей, міткаль і спеціальну.

Спільним  для всіх цих тканин є їх призначення. Вони призначені для виробництва  головним чином натільної і постільної білизни. Білизни тканини виробляють переважно полотняним переплетенням. Випускають їх найчастіше вибільних  і рідше - кольоровими. Постільна  та натільна білизна безпосередньо  стикається з тілом людини. Тому до білизняним тканинам висуваю високі гігієнічні вимоги: вони повинні мати гарні гігроскопічністю і повітропроникністю, мати як можна більш гладку поверхню, не містити хлор та інші, що шкідливо діють на тіло людини речовини.

Підгрупа  бязей. Тканини даної підгрупи виробляють з кардной пряжі середньої  лінійної щільності 25-35,7 текс, полотняного  переплетення, вибілені, на відміну  від тканин бязевий групи, які  випускаються гладкокрашенимі або  набивними. Ширина 62-150 см, поверхнева щільність 130-150 г/м2. Крім бязей, в цю підгрупу включені полотна.

Полотна простирадлі  виробляють з кардной пряжі 5-25 текс, полотняного переплетення вибілені. Ширина більше, ніж у бязей, - 140-150 см, поверхнева щільність 134-158 г/м2.

Підгрупа  міткалевих тканин. Ця підгрупа отримала таку назву тому, що в ній досить велику питому вагу займають білизняні  тканини, одержувані з суворих міткаль (мадаполам, муслін, міткаль). Всі тканини  цієї підгрупи мають полотняне переплетення. Випускають їх не тільки вибіленими, але кольоровими і мерсеризованими. У цю підгрупу включені: мадаполам, муслін, міткаль, шифон та ін

Підгрупа  спеціальних тканин. У цю групу  включені білизняні тканини дуже вузького (спеціального) призначення  . Їх використовують для пошиття чоловічих кальсонів. Випускають такі тканини виключно вибільних. Основними з них є грінсбон і тик-ластик.

Грінсбон  виробляють ламаної саржа, внаслідок  чого на його поверхні утворюється  ткацький малюнок «в ялинку».

Тик-ластик виробляють атласним переплетенням з досить великою щільністю по основі, в  результаті чого у нього утворюється  дуже рівна і гладка лицьова поверхня.

Група сатинових  тканин. Ці тканини характеризуються відносно рівною, гладкою, а тому й  злегка блискучою лицьовою поверхнею, так як виробляються сатиновим і  атласним переплетеннями. Тканини сатиновою  групи ділять на дві підгрупи в  залежності від застосовуваної пряжі  сатини кардной і сатини гребеневі.

Информация о работе Аналіз асртименту та оцінка якості бавовняних тканин