Шкаф жарочный
Курсовая работа, 21 Марта 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Мясные полуфабрикаты, кроме мышечной ткани, содержат и жировую. Жир частично вытапливается. При жарке жир частично впитывается продуктом, улучшая его пищевую ценность.
Процесс жарки можно разбить на два периода. В первый период происходит обезвоживание наружного слоя вследствие испарения влаги и миграции ее внутрь продукта. При этом происходит повышение температуры наружного слоя до величины, при которой начинаются процессы термического распада продукта и образуются химические вещества, обладающие специфическим запахом и вкусом.
Содержание
Введение 3
1 Обзорная часть и сравнительный анализ аппаратов для термообработки продуктов в среде горячего воздуха 5
2 Описание проектируемого шкафа и режимов его эксплуатации
2.1 Описание конструкции шкафа 10
2.2 Описание электрической схемы шкафа 11
2.3 Эксплуатация шкафа 12
3 Теплотехнический расчет проектируемого шкафа
3.1 Расчет теплового баланса и определение мощности шкафа 13
3.2 Расчет нагревательного элемента 16
3.3 Расчет основных теплотехнических и эксплуатационных характеристик шкафа 19
Заключение 21
Список использованных источников 22
Вложенные файлы: 1 файл
KURSACh.doc
— 1.43 Мб (Скачать файл)Боковая площадь поверхности кастрюли Fбок, м2, определяется по формуле
Площадь крышки кастрюли Fкр, м2, определяется по формуле
Коэффициент теплоотдачи от боковой поверхности кастрюли и крышки кастрюли в среду α2, определяется по формуле (6)
Находим потери тепла наружными ограждениями аппарата в окружающую среду Q5, Вт, согласно формуле (10)
Потери теплоты в окружающую среду наружными ограждениями аппарата Q5/, Вт находим по формуле
(13)
где F3 – площадь свободных от кастрюли уголков конфорки, м2.
Площадь свободных от кастрюли уголков конфорки F3, м2, может быть определена по формуле
Находим потери теплоты в окружающую среду наружными ограждениями аппарата Q5/, Вт согласно формуле (13)
Расход тепла на разогрев кастрюли Q6, Вт, можно определить по формуле
где Мкастр – масса кастрюли, кг;
Скастр – теплоемкость кастрюли, Скастр = 460
Находим тепловую мощность аппарата при стационарном режиме Q/, Вт, соответственно по формуле (2)
Q' затр= 2777 + 432 + 613 + 47 = 3869 Вт.
Принимаем мощность конфорки 3,9 кВт.
Так как плита имеет четыре конфорки, то в итоге тепловой баланс
для нестационарного и стационарного режимов буде иметь следующий вид
Qзатр= 1727 ∙ 4 = 6908 Вт;
Q' затр= 3869 · 4 = 15476 Вт.
Тепловая мощность аппарата составляет 15,5 кВт.
3.2 Расчет закрытого
Единичную мощность конфорки принимаем 3,9 кВт.
Напряжение электрической сети U, В, принимаем из технической характеристики аппарата с учетом электрической схемы включения конфорки в сеть U = 220 В.
Значение удельной нагрузки на поверхности конфорки Wт принимаем
Wт = 3,5·104
Схема к расчету представлена на рисунке 13.
Рисунок 13 – Схема к расчету закрытого нагревательного элемента (конфорки)
Выбираем конструктивные характеристики конфорки.
Выбираем материалы металлического корпуса конфорки (чугун) и электроизоляции (периклаз).
Определяем коэффициенты теплопроводности выбранных материалов для чугуна λм = 62,8 , для периклаза λиз = 2,1 .
Конструктивно принимаем толщину металлического корпуса δм = 7·10-3 м и толщину электроизоляции δиз = 3,8·10-3 м.
Конструктивно принимаем размеры паза, в который укладывают спираль А = 2·10-2 м, В = 2,5·10-2 м.
Определяем эквивалентный диаметр паза, dэкв, м, по формуле
Находим эквивалентный коэффициент теплопроводности металлического корпуса и электроизоляционной массы λ, по
формуле
Рассчитываем перепад температур в двухслойной стенке.
Вычисляем величину Кп·ΔТ, по формуле
(18)
где Кп – коэффициент конфигурации;
ΔТ – перепад температур в двухслойном материале (металл-изоляция), град;
h – шаг спирали, м;
dсп – диаметр спирали, принимаем dсп = 5,5·10-3, м;
Кн – коэффициент, учитывающий несимметричное расположение спиралей, Кн = 0,85;
ε – коэффициент, учитывающий отношение теплопотерь нагревателя к его мощности, ε = 0,7.
Рассчитываем нагрузки на поверхности конфорки.
Определяем удельную поверхностную нагрузку на проволоке нагревателя Wп, по формуле
где ρt – удельное сопротивление проволоки, Ом·м;
d – диаметр проволоки нагревателя, м.
Определяем удельное сопротивление проволоки при рабочей температуре ρt, Ом·м, по формуле
где ρ20 – удельное сопротивление проволоки при температуре 200С, Ом·м;
α – температурный коэффициент, учитывающий изменение удельного сопротивления проволоки при изменении температуры;
t – рабочая температура проволоки, 0С.
Определяем удельную поверхностную нагрузку на проволоке нагревателя Wп, согласно формуле (19)
Определяем межвитковое расстояние по графику зависимости , для этого принимаем расстояние между витками t = 6·10-4 м, при этом межвитковое расстояние
Стоим график зависимости (см. Приложение А).
Рассчитываем зависимость по формуле
Значения W/п полученные по формуле (21), наносим на кривую (рисунок 13), построенную по формуле (19).
По графику зависимости , определяем оптимальное значение (Wп)опт для принятого шага спирали при h = 0,04 м, (Wп)опт = 5,75·104 , .
Определяем размеры проволоки спирали.
Рассчитываем диаметр проволоки спирали dпр, м, по формуле
Определяем сопротивление проволоки R, Ом, по формуле
Определяем длину проволоки lпр, м, по формуле
3.3 Расчет основных
Технико-экономические показатели аппарата рассчитываются по следующим формулам
Коэффициент полезного действия η, %, определяем по формуле
η = Q1 · 100/ Qзатр,
где η – коэффициент полезного действия, %.
Действительное тепловое напряжение поверхности рабочей камеры Тд, может быть определено по формуле
где F – поверхность нагрева рабочей камеры, м2.
Видимое тепловое напряжение камеры Тв, может быть определено по формуле
Тв = Qзатр/F,
Коэффициент полезного действия для нестационарного режима η, %, может быть определен по формуле
η = Q1 / (Qзатр + Q' затр)
Коэффициент полезного действия для стационарного режима η/, %, может быть определен по формуле
η' = Q1 / Q' затр ,
Расход электроэнергии для нестационарного режима А, кВт·ч, определяется по формуле
Расход электроэнергии для стационарного режима А/, кВт·ч, определяется по формуле
Заключение
Кухонная плита - это универсальный вид оборудования, с помощью которого осуществляют варку, жарку, вспомогательные процессы тепловой обработки продуктов при производстве продукции, а также разогрев и поддержание кулинарных изделий в горячем состоянии.
Универсальность плит предопределила их широкое применение на предприятиях общественного питания. Однако следует подчеркнуть, что проведение большинства технологических процессов на плитах требует значительно больших затрат энергии, чем в специализированных тепловых аппаратах.
Проанализировав классификацию плит, за базовый вариант была выбрана электрическая плита секционно-модульная, с четырьмя прямоугольными конфорками и с жарочным шкафом, так как в настоящее время такие плиты наиболее актуальны и нашли большое применение в пищевой промышленности.
В ходе ознакомления было приведено описание конструкции проектируемой кухонной плиты, описание электрической схемы и знакомство с правильной эксплуатацией плиты данного типа.
В курсовом проекте был произведен теплотехнический расчет проектируемого аппарата, а именно расчет теплового баланса, который составил для нестационарного и стационарного режимов соответственно Qзатр = 6908 Вт и Q/затр = = 15476 Вт, что позволило определить мощность аппарата, которая равна Р = 15,5 кВт.
Также был рассчитан закрытый нагревательный элемент (конфорка), характеризующийся такими показателями как эквивалентный диаметр паза dэкв = 0,03 м., диаметр проволоки спирали dпр = 0,0007 м., сопротивление проволоки спирали R = 12,4 Ом и длина проволоки lпр = 36,7 м.
Расчет основных теплотехнических и эксплуатационных характеристик аппарата помог выявить коэффициент полезного действия, который составил η = 161%, а также общий коэффициент полезного действия ηобщ = 0,25% и расход электроэнергии для нестационарного и стационарного режимов соответственно А = 0,48 кВт·ч и А/ = 1,07 кВт·ч.
В итоге была рассчитана и спроектирована электрическая плита, секционно-модульная, конфорочная с жарочным шкафом ПЭСМ - 4Ш.
Список использованных источников
- Тепловое оборудование предприятий общественного питания: Учебное пособие для технологических факультетов торговых вузов / А.Н. Вышелесский, Л.С. Червякова, В.П. Рафальский и др.-М.: Экономика, 1976. - 399 с.
- Некрутман С.В., Кирпичников В.П. Справочник механика предприятий общественного питания.-М.: Экономика, 1983. – 336 с.
- Оборудование предприятий общественного питания: Справочник / В.П. Ключников, В.А. Корнеев, Ю.С. Костылев и др.-М.: Экономика, 1985. - 232 с.
- Порцев В.З., Ю.Р. Муратов., Т.С. Порцева., В.С. Ломовцев. Методические указания к выполнению курсовых лабораторной работы по курсу «Оборудование предприятий общественного питания». – Екатеринбург: УрГЭУ, 1996. – 20 с.
- Островский Л.В. Проектирование тепловых аппаратов предприятий общественного питания: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 0517/3, 1011. – Свердловск: СИНХ, 1987. –52 с.
- Островский Л.В. Проектирование тепловых аппаратов предприятий общественного питания: Методические указания к курсовому и дипломному проектированию для студентов специальностей 0517/3, 1011. – Свердловск: СИНХ, 1987. –36 с.
- Супрун В.М., Порцев В.З., Муратов Ю.Р. Тепловое оборудование: Методические указания к выполнению курсового проекта для специальностей 27.11 всех форм обучения. – Екатеринбург: УрГЭУ, 1992. –36 с.
- Правила оформления текстовых документов: Методические указания / В.З. Порцев, Г.Ф. Фролова, И.Ф. Решетников и др. – Екатеринбург: УрГЭУ, 1997.-39 с.