Технология производства силикатного кирпича

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 16 Января 2013 в 11:12, реферат

Краткое описание

Изучена и описана технология производства силикатного кирпича. Дана характеристика используемого сырья и получаемой продукции.
С целью определения варианта развития технологического процес¬са проведен анализ затрат живого и прошлого труда. Установлено, что вариант развития технологического процесса - рационалистический, вид развития - трудосберегающий, тип отдачи дополнительных затрат - убывающий.

Содержание

Введение…………………………………………………………………………..4
1. Описание технологического процесса производства продукции............5
1.1. Характеристика получаемой продукции…………………………………5
1.2. Характеристика используемого сырья…………………………………....6
1.3. Характеристика технологии производства продукции………………….7
2. Динамика трудозатрат при развитии технологического процесса…….11
3. Уровень технологий технологического процесса………………………14
4. Структура технологического процесса…………………………………..16
Заключение……………………………………………………………………….21
Литература………………………………………….............................................23

Вложенные файлы: 1 файл

Индивид работа ТП.doc

— 344.00 Кб (Скачать файл)

 

  1. ДИНАМИКА ТРУДОЗАТРАТ ПРИ РАЗВИТИИ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

 Расчёт значений живого и прошлого труда

 

Тж=   25__                  Тп= 0,06t+0,1

      (12t+20)

 

Тж (t1)= 25/(12х1+20)=0,78125

Тж (t2)= 25/(12х2+20)= 0,56818

Тж (t3)= 25/(12х3+20)= 0,44643

Тж (t4)= 25/(12х4+20)= 0,36765

Тж (t5)= 25/(12х5+20)= 0,3125

Тж (t6)= 25/(12х6+20)= 0,27174

Тж (t7)= 25/(12х7+20)= 0,24038

Тж (t8)= 25/(12х8+20)= 0,21552

Тж (t9)= 25/(12х9+20)= 0,19531

Тж (t10)= 25/(12х10+20)= 0,17857


Таблица 1

 

Тп(t1)=0,06х1+0,1=0,16

Тп(t2)=0,06х2+0,1=0,22

Тп(t3)=0,06х3+0,1=0,28

Тп(t4)=0,06х4+0,1=0,34

Тп(t5)=0,06х5+0,1=0,4

Тп(t6)=0,06х6+0,1=0,46

Тп(t7)=0,06х7+0,1=0,52

Тп(t8)=0,06х8+0,1=0,58

Тп(t9)=0,06х9+0,1=0,64

Тп(t10)=0,06х10+0,1=0,7


Таблица 2

 

t

Tп

1

0,78125

0,16

0,94125

2

0,56818

0,22

0,78818

3

0,44643

0,28

0,72643

4

0,36765

0,34

     0,70765

5

0,3125

0,4

     0,7125

6

0,27174

0,46

0,73174

7

0,24038

0,52

0,76038

8

0,21552

0,58

0,79552

9

0,19531

0,64

0,83531

10

0,17857

0,7

0,87857

       

Таблица3

   
     
     
     
     
     
     
     
     
     
     



 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 (динамика трудозатрат  при развитии ТП)

 

Из рис.1 видно, что вариант развития технологического процесса – ограниченный, следовательно, данный технологический процесс имеет рационалистическое развитие (ограниченный вариант). Графически найдём экономический предел накопления прошлого труда. Он равен приблизительно 0,36, а граница рационалистического развития, до которого целесообразно накапливать прошлый труд, приблизительно равна 4,226. Далее найдём экономический предел накопления прошлого труда аналитически:

Тж(t)=25/(12t+20)   

Тж ' (t) = -300/(12t+20)2

Тп (t)=0,06t+0,1

Тп ' (t) = 0,06                 

Тс=Тж+Тп

Тс ' = Тж ' +Тп '

Тс ' = -300/(12t+20)2 +0,06=0

0,06(12t+20)2 -300=0

t  ≈ 4,226

Таким образом, t≈4,226 – граница рационалистического развития, до которой целесообразно накапливать прошлый труд. Тп=0,006 • 4,226 + 0,1=0,36         – экономический предел накопления прошлого труда.

Для определения в  какой степени снижаются затраты  живого труда по мере роста затрат прошлого труда, нужно сравнить величину прироста прошлого труда и соответствующего уменьшения труда живого. Для этого построим график функции Тж = f(Тп), который принимает вид:

t=Тп-0,1

    0,06

Тж= _______25____

      12(Тп-0,1/0,06)+20

 

Тж=_______25____

         (200Тп+19,9)

 

Рисунок 1а ( Степень снижения затрат живого труда по мере роста затрат прошлого труда)

 

Из рис.1а видно, что реализуется убывающий тип отдачи от дополнительных затрат прошлого труда. Данный путь развития, при котором происходит экономия труда живого за счёт увеличения труда прошлого, будет целесообразным до момента времени равного приблизительно 4 годам, и если этот срок ещё не наступил, то данный путь  развития является приемлемым

 

 

 

 

 

 

  1. УРОВЕНЬ ТЕХНОЛОГИЙ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

Уровень технологии является показателем качества технологического процесса и определяет его производительную способность.

Воспользуемся моделью  рационалистического развития технологического процесса:

                                                                                             

Все параметры в соотношении (1) являются функциями затрат живого и прошлого труда. В соответствии с этим выводятся единицы измерения  названных параметров.

 

 

Рассчитаем данные показатели для момента времени t=4 года.

                                  

  1. Производительность живого труда

 

L=1/Tж=(12t+20)/25,

L=(12*4 + 20)/25=0.36765

 

  1. Фондовооруженность

 

В = Тп / Тж = (0.06t+0,1) / (25/(12t+20))=

=(0.06t+0.1)( 21t + 20)/25

В=(0.06х4+0.1)( 21х4 + 20)/25=1,4144

 

  1.  Уровень технологий

У =(1/Тп)*(1/Тж)=(1/(0.06t+0.1))*(1/(21t + 20)/25)) =12

 

 

Значение показателя, У

Оценка состояния технологии

Рекомендуемые мероприятия

‹ 4,1

Очень низкий

Закрытие предприятия (замена технологии производства)

› 4,1 до 4,6

Низкий

Коренная реконструкция (все возможные виды технологического развития)

› 4,6 до 6

Повышенный

Частичная реконструкция (эволюционное, рационалистическое развитие технологии)

› 6

Высокий

Поддержание режима функционирования предприятия (рационалистическое развитие технологии)


 

Таблица 4 (оценка состоянии технологии)

 

Полученное значение уровня технологии производства силикатного кирпича соответствует высокому состоянию технологии, из чего можно сделать вывод, что требуется поддержание режима функционирования предприятия.

 

  1. Относительный уровень технологий

У*=1/(0.06t+0,1) =1/(0,06*4+0,1)=3

 

Если значение У*> L  рационалистическое развитие целесообразно, если  У*< L – нецелесообразно, а равенство У*=L является границей рационалистического развития.

 

Так как, У*=3, а L=0.36765, то У* › L. Таким образом, на момент времени 4 года данный рационалистический путь развития производства тротуарной плитки является целесообразным.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4.СТРУКТУРА  ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА

 

Схема технологического процесса строится по принципу «матрешки», т.е. низшие по иерархии элементы схемы являются составной  частью более высоких. Перед построением  структуры необходимо выделить все имеющиеся в анализируемой технологии элементы: технологические и вспомогательные операции, технологические и вспомогательные переходы, рабочие и вспомогательные ходы.

          Технологическая операция – часть элементарного технологического процесса, характеризующаяся постоянством характера воздействия на сырье, постоянством самого сырья и используемых орудий труда. Например, в технологическом процессе производства силикатного кирпича такой операцией является операция автоклавной переработки.

         Определенные сложности возникают при выделении структурных составляющих в непрерывных технологических процессах, для которых  характерно непрерывное осуществление технологических действий. При этом технологические действия не прерываются на время выполнения вспомогательных действий (осуществляются одновременно с ними). Но и здесь можно четко выделить технологические и вспомогательные действия разного иерархического уровня. Например, химическое взаимодействие между кремнеземом и известью под давлением и повышенной температурой в процессе производства силикатного кирпича - это рабочий ход в структуре технологического процесса, загрузка отформованного сырца – вспомогательный переход.

         Графически структуру технологического процесса представляют на соответствующих иерархических уровнях: технологических операциях (элементами структуры являются технологические и вспомогательные операции), переходах (элементами структуры являются технологические и вспомогательные переходы), рабочих и вспомогательных ходах (элементами являются рабочий и вспомогательный ходы). Графическое представление структуры технологического процесса производства силикатного кирпича представлено на рис.2, 3, 4.

 

Рис. 2. Пооперационная структура  технологического

               процесса производства силикатного  кирпича

                         - предметные связи;

                             - временные связи

 

       Конечной целью исследования структуры технологического процесса является выявление его рабочих и вспомогательных действий,  так как их дальнейшее совершенствование и изменение позволит неограниченно повышать производительность технологического процесса и производства в целом.

      В структуре технологического процесса различают два вида связей между элементами: предметные (по предмету труда) и временные (по времени осуществления), строго говоря, как таковых временных технологических связей не существует.

 

    

Рис. 3. Структура операции автоклавной переработки

               производства силикатного кирпича:

                         - предметные связи;

                            - временные связи

 

В любом технологическом  процессе предметные связи всегда последовательны. Технологические операции следуют  строго одна за другой.

Внутри операции последовательность вспомогательных и технологических переходов также однозначна и неизменна.

По-другому обстоит  дело с временными связями. Они могут  быть «последовательными» (дискретные технологические процессы) и «параллельными» (непрерывные технологические процессы).

 

 

 

Рис. 4.. Структура технологического перехода

           «физико-химическое превращение исходного сырья»:

 

                         - предметные связи;

                            - временные связи

 

На основании вида временных связей определяется соответствующий  вид технологического процесса.

В данном случае процесс  производства силикатного кирпича  на основании вида временных связей является непрерывным. Данный процесс  производства характеризуется непрерывным и одновременным выполнением рабочих и вспомогательных технологических действий. В данном случае в стадии обработки находится несколько порций сырья. Пока над одной порцией 

выполняются, например, рабочие  действия, над другой в это же время, выполняются вспомогательные. Таким образом, хотя при обработке каждой отдельной порции сырья вспомогательные и рабочие действия чередуются, для всех обрабатываемых порций наблюдается одновременное выполнение рабочих и вспомогательных действий. Напри¬мер, пока одна порция сырья загружается, другая перерабатывается и т.д. В итоге получаем непрерывное выполнение рабочих действий, т.е. непрерывный технологический про¬цесс. Наиболее длительными по времени являются рабочие действия, поэтому они определяют сроки обработки. Следо¬вательно, непрерывные процессы "экономят" время, но тре¬буют больших производственных территорий. Непрерывные процессы компактны во времени, но растянуты (разнесены) в пространстве.

Информация о работе Технология производства силикатного кирпича