Отчет по практике на шахте им. М. И. Калинина
Отчет по практике, 20 Марта 2015, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
В августе 2002 года на базе доменного и мартеновского цехов Донецкого металлургического завода было создано предприятие ЗАО «Донецксталь»-металлургический завод. Компания специализируется на производстве:
литейного и передельного чугуна;
более 100 разновидностей углеродистых, конструкционных, низколегированных, легированных обыкновенного качества, качественных и высококачественных марокстали;
церковных колоколов из цветного высококачественного сплава;
стальных электросварных прямошовных труб и металлических мебельных каркасов;
Содержание
Введение …………………………………………………………………………………5
Общие сведения
Основная часть
Основные ведомости про предприятие…………………………………………………6
Описание способов раскрытия…………………………………………………………. 8
Технология извлечения угля……………………………………………………………13
Описание схем вентиляции……………………………………………………………..15
Описание поверхности шахты………………………………………………………….16
Вывод
Вложенные файлы: 1 файл
internet.doc
— 145.50 Кб (Скачать файл)
Содержание технологического процесса.
Процесс состоит из следующих технологических операций:
- подготовительные;
- крепление цепи и вертлюжного блока;
- погрузка горной массы;
- удлинение конвейера и
- заключительные.
- Поднести инструмент и приспособления к месту работы.
- Проверить состояние постоянной крепи у забоя выработки и устранить выявленные нарушения.
- Обобрать кровлю и бока выработки от отслоившихся кусков угля и породы.
- Выполнить техническое обслуживание лебедки и конвейера. Проверить крепление лебедки к раме, крепление цепи и вертлюжного блока.
- Погрузка горной массы:
- Оросить горную массу, машинисту подать сигнал голосом включить конвейер и лебедку.
- Произвести уборку горной массы при первоначальной установке вертлюжного блока. По мере пoгpузки производить орошение горной массы.
- Отключить лебедку, заблокировать аварийную кнопку «стоп», остановить конвейер.
- Перенести вертлюжный блок или перекрепить его на цепи в необходимом месте.
- Разблокировать кнопку аварийного отключения, включить лебедку и конвейер.
- Произвести уборку горной массы, периодически орошая ее.
6. Удлинение конвейера и передвижка лебедки.
- Установить вертлюжный блок по оси конвейера.
- Зачистить выработку на участке удлинения конвейера и расчистить котлован для установки концевой головки на новом месте.
- Расштыбовать концевую головку и освободить конвейер от горной массы. Отключить и заблокировать пускатель конвейера и вывесить плакат «Не включать! Работают люди!».
- Подтянуть скрепер к концевой головке. Заблокировать кнопку «стоп» лебедки.
- Рассоединить конвейерную цепь у концевой головки.
- Отсоединить концевую головку от рештачного става и прикрепить ее с помощью отрезков цепи к скреперу.
- Подать напряжение на привод лебедки. Легкими кратковременными нажатиями на рычаг управления переместить концевую головку на новое место установки.
- Отсоединить скрепер от головки конвейера и переместить его к забою.
- Удлинить конвейер на необходимую длину и опробовать его работу вхолостую.
- Извлечь стержни (выбить деревянные стойки) крепи рамы лебедки.
- Переместить лебедку на новое место установки.
- Закрепить раму лебедки (пробурить шпуры, установить стержни или стойки).
- Подать напряжение и опробовать вхолостую работу конвейера и скреперной установки.
7. Заключительные операции.
- Отключить и заблокировать пускатели конвейера и лебедки.
- Отсоединить вертлюжный блок, снять цепь и извлечь штыри.
- Отнести инструмент и приспособления на место хранения.
Описание схем вентиляции
1.8 Схема и способ проветривания.
Проветривание шахты осуществляется по комбинированной схеме двумя вентиляторами главного проветривания всасывающим способом.
Каждая главная вентиляционная установка состоит из однотипных центробежных вентиляторов, один из которых рабочий, а второй – резервный, с одинаковыми параметрами технической характеристики.
У скипового ствола установлен вентилятор главного проветривания ВЦ-5 с номинальной производительностью 18000 м3/мин и номинальной депрессией 450м.в.ст.
У восточного вентиляционного ствола установлен вентилятор главного проветривания ВЦД-47У с номинальной производительностью 34000 м3/мин и депрессией 800 мм.в.ст.
Таблица 1.1 – Величины утечек воздуха ВГП.
Тип вентилятора главного проветривания |
Величина внешних Утечек, м3/мин |
Величина внутренних утечек, м3/мин | ||
Нормативные |
Фактические |
нормативные |
фактические | |
ВЦ -5 |
1884 |
2000 |
2146 |
2617 |
ВЦД – 47У |
734 |
1500 |
1644 |
2686 |
Описание поверхности шахты
Границы и размеры шахтного поля.
Поле шахты им. М.И. Калинина расположено в юго-восточной части южного крыла Кальмиус-Торецкой котловины Донецко-Макеевского угленосного района и располагается в северо-восточной части города Донецка.
В административном делении проектируемый горный отвод шахты расположен в Калининском, Киевском, Ворошиловском районах города Донецка и Червоногвардейском районе города Макеевка Донецкой области.
Площадь испрашиваемого горного отвода шахты им. М. И. Калинина составляет 3698,7га.
Размеры шахтного поля по простиранию - 8,0км, по падению - 4,5км.
К полю шахты им. М. И. Калинина примыкают:
- на юго-западе - поле шахты им.М.Горького;
- на юго-востоке - поле шахты Заперевальная №2 шахтоуправления "Донбасс";
- на северо-востоке - поле шахты им.Орджоникидзе;
- на севере - сводный резервный участок "Игнатьевский";
- на юге - отработанные шахты №5/6 и 7/
Вывод : В результате прохождения
технологической практики на шахте «им.Калинина»
на участке РЗО в должности ученика подземного
электрослесаря был ознакомлен с поверхностным
комплексом.
Пришел к выводу что дальнейшее
развитие угольной промышленности необходимо
производить в ускоренных темпах, чтобы
сохранить осталась потенциал, как в кадровом
так и в техническом плане. На мой взгляд
угольная промышленность может быть весьма
рентабельна и безопасная. Нужны только
высокопрофессиональные кадры.