Отчет по практике в ГП «ш. им. В. М. Бажанова»

Міністерство освіти та науки України

Донецький національний технічний університет

 

 

Кафедра “Гірнича електротехніка

та автоматика”

 

 

 

 

 

 

 

 

 

ЗВІТ

 

про виробничу інженерну практику

 

на ГП «ш. ім. В. М. Бажанова»

^{(назва підприємства-бази  практики)}

в період з 28 червня 2003 р. по 11 липня 2004 р.

 

 

 

Виконавець

ст. гр. АУП-00б факультету ЕМА  О. Є. Вишинський

^{(П. І. Б., підпис)}

 

Керівник практики

від підприємства  

^{(посада, П. І.  Б., підпис)}

 

Керівник практики

від ДонНТУ  

^{(посада, П. І.  Б , підпис)}

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Донецьк, 2004 р.

РЕФЕРАТ

Отчет о производственной практике:

26 стр., 6 рис., 3 приложения, 5 источников.

 

 

Целью производственной практики является сбор материалов для дальнейшего использования в курсовых проектах и работах, а также в НИРС, ознакомление и изучение средств автоматизации для угольных шахт.

Данный отчет содержит краткую  характеристику государственного предприятия ш. им. Бажанова, приведена структура производства  основные технико-экономические показатели.

Содержится  краткое описание и  техническая характеристика аппаратов, которые были изучены и исследованы в процессе прохождения практики, а именно: аппаратура управления двухскоростными скребковыми конвейерами УКСД-03, комплекс устройств управления забойными машинами КУЗ.

Приведена техническая характеристика приводов главного угольного и клетевого подъема.

 

 

ПРАКТИКА, МАТЕРИАЛЫ, НИРС, СРЕДСТВА АВТОМАТИЗАЦИИ, ШАХТА, СТРУКТУРА, ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ  ПОКАЗАТЕЛИ, АППАРАТ, УПРАВЛЕНИЕ, СКРЕБКОВЫЙ КОНВЕЙЕР, УГОЛЬНЫЙ ПОДЪЕМ

СОДЕРЖАНИЕ

1. Технико-экономические показатели и организационная структура ш. им. В. М. Бажанова 4
1. Технологический раздел 4
2. Организационный раздел 6
2. Отчет о выполненной работе 8
1. Аппаратура УКСД 8
2. Аппаратура КУЗ 12
3. Отчет о выполнении НИРС 18
1. Скиповый подъем 18
2. Клетевой подъем 19
4. Правила ТБ 20

Перечень ссылок 22

 

1 технико-экономические показатели и организационная структура ш. им. В. М. Бажанова

 

 

1.1 Технологический  раздел

 

 

1.1.1 Основные  сведения о месторождении и  предприятии.

Недра шахты сложены  породами свит C₃¹ и С₂⁷ перекрытыми четверотичными отложениями.

В структурном отношении  поле шахты приурочено к северо-восточной  части южного крыла Кальмиус-Торецкой котловины, расположенной на участке  между Бурозовской и Чайкинской флексурными складками.

Шахтное поле характеризуется  спокойным, моноклинальным залеганием пород с углом падения 4-15°.

Общее моноклинальное залегание  пород осложнено надвигами, получившими  распространение вблизи технических зданий шахтного поля или за его пределами – это надвиги: Безымянный, Первомайский, Западный№1 и его Ветвь, Ново-Чайкинский, Французский и другие.

Промышленная угленосность связана преимущественно со свитой С₂⁷. На балансе шахты находятся десять пластов. Из них в настоящее время отрабатывается пласт m₃.

Пласт m₃ отработан на большей части шахтного поля. Для пласта характерно двухпачечное строение. Верхняя угольная пачка с мощностью 0,05-0,15 м отделена прослойком аргиллита мощностью 0,04-0,17 м. от нижней угольной пачки мощностью 1,36-1,54 м. Иногда верхняя угольная пачка замещена сланцем углистым мощностью 0,3 м.

В целом пласт устойчивый, имеет довольно высокую общую  мощность 1,61-1,91 м. Эксплуатационная зольность  составила 22%-45%, при пластовой зольности 14,6%-36%, общая сера 2,5%-2,9%.

В существующих границах шахты балансовые запасы на 1.01.01г. составили 77383 тыс.т., промышленные 67006 тыс.т., в т. ч. по пласту m3 – соответственно 23680 тыс.т. и 20202 тыс.т.

Шахта им. В.М.Бажанова ГХК " Макеевуголь " расположена на северо-востоке г.Макеевки Донецкой области. В экономическом отношении  шахта расположена в районе с хорошо развитой металлургической и коксохимической промышленностью и выгодным положением по отношению к железнодорожным магистралям и основным потребителям коксующихся углей. В северной части шахтного поля проходят железнодорожные магистрали Ясиноватая-Криничная-Иловайск, Ясиноватая-Макеевка. К этим линиям примыкают подъездные пути шахты им. Баженова, Ясиновского коксохимзавода, металлургического завода им. Кирова.

В районе расположения шахты  хорошо развита сеть асфальтированных дорог.

Шахта им.В.М.Бажанова построена по проекту института " Южгипрошахт ", и сдана в эксплуатацию:

I очередь – в 1957 году, которая в настоящее время не работает и находится в стадии реструктуризации.

II очередь – в 1964 году, на которой в настоящее время ведётся добыча угля.

 

1.1.2  Вскрытие и подготовка  шахтного поля, система разработки  принятая на шахте.

Шахтное поле вскрыто  вертикальными стволами.

Пласт m3 вскрыт двумя  центрально-сдвоенными стволами на горизонте 1012м. и центрально-удалённым вентиляционным стволом на гор. 930м.

Схема подготовки пласта m3 – панельная. Общее направление  выемки – к границам шахтного поля. Подготовка осуществлена парными полевыми штреками (вентиляционным и откаточным) на двух горизонтах 898м. и 1012м. Полевые откаточные и вентиляционные штреки пройдены по почве пласта m3, с выработками пласта последние соединяются гезенками и наклонными заездами. Охрана полевых выработок главного направления осуществляется путём предварительной выемки пласта разгрузочными лавами, отрабатываемыми по простиранию, с передачей добычи на полевой штрек через задний гезенк.

Во всех очистных забоях принята комбинированная система  разработки, схема проветривания  возвратноточная с подсвежением исходящей струи. Количество вынимаемых полос в сутки 2-5 стружек.

Порядок отработки –  прямой по простиранию. Опережение подготовительными  выработками очистных работ системой разработки не предусматривается.

1.1.3 Технология    выемки    угля    комбайном    и проведение подготовительных выработок

Выемка угля в очистных забоях производится узкозахватными комбайнами 1ГШ-68 с глубиной захвата 0,56-0,63м. по односторонней схеме с технологическими перерывами между циклами выемки – время сгона комбайна по лаве не менее 1 часа. Лавы оборудованы механизированными комплексами КМ-87УМН, 3МКД-90, 3МКД-90Т, КМТ. Управление кровлей – полное обрушение. Длина очистных забоев 200-250м. Комбайновые тупиковые ниши на концевых участках очистных забоев подготавливаются длиной не более 4.0м. Выемка угля в нишах производится отбойными молотками не более 0,5м с разрезкой в средней части ниши. Выемка угля в тупиковых нишах производится после выполнения способа по предотвращению газодинамических явлений.

Проведение выработок  осуществляется проходческими комбайнами ГПКС; крепление металлической арочной крепью КМП-А3-13,8 (11,2), (15,5), (18,3), шаг крепи 0,8м.

Проведение тупиковых  выработок по угольному целику предусматривается  с проведением противовыбросных мероприятий.

1.1.4 Схема проветривания,  транспорт   полезного ископаемого  на участке

Схема вентиляции шахты – комбинированная. Способ проветривания – всасывающий. Расход воздуха по шахте 419,7 м³/с. Депрессия на вентиляционной установке ВЦД-47У ствола№1 составляет 535 даПа.

В настоящее время  для доставки угля по участковым и  наклонным капитальным выработкам в уклонном и бремсберговом полях используется конвейерный транспорт

По магистральным горизонтальным выработкам в бремсберговом поле электровозный транспорт, в уклонном поле конвейерный транспорт.

Уголь, транспортируемый по наклонным выработкам, подаётся непосредственно в бункер скипового ствола.

Для транспорта угля по магистральным  выработкам, а также для выполнения вспомогательных операций по всем горизонтальным выработкам со свежей струей воздуха используются электровозы АМ-8Д и 2АМ-8Д.

1.1.5 Околоствольный двор и его камеры

Околоствольный двор  гор. 1012м.   круглого  типа. Располагается  в почве пласта m3. Примыкает грузовой и порожняковой ветвями к западному и восточному откаточному штрекам пласта m3 гор. 1012м. Крепление околоствольного двора бетонное.

Назначение околоствольного  двора – выполнение транспортных операций по снабжению горизонта  оборудованием и материалами, выдача угля и породы с горизонта.

Околоствольный двор гор. 930м. представляет собой замкнутую  петлю, примыкающую к парному полевому вентиляционному штреку гор.930м.

Выработки околоствольного  двора закреплены металлической  арочной крепью из спецпрофиля с  железобетонной затяжкой боков и  кровли.

Назначение указанного околоствольного двора – вывод  исходящей струи воздуха, а также спуск и выдача крупногабаритных грузов.

1.1.6 Технологический  комплекс поверхности

Уголь, выдаваемый на поверхность  из опрокидных скипов, поступает в  приёмные бункера, оттуда ленточным питателем подаётся на грохот ГИЛ-52, с грохота уголь класса менее 50мм, проходя через сита грохота, попадает на ленточный конвейер, куда после ручной выборки породы попадает и уголь класса 50мм. Далее уголь поступает на катучий конвейер и производится выгрузка в ж/д бункера или при необходимости на аварийный склад.

1.1.7 Основные технико-экономические показатели работы предприятия

В данном отчёте взяты  показатели шахты за 2000г.

• Производственная мощность шахты 1050 тыс. т. в год
• Годовая добыча 1277 тыс. т. в год
• Уровень освоения производственной мощности 121,6%
• 3ольность отгружаемого угля 31,9 %
• Количество отрабатываемых пластов 1шт.
• Среднедействующее количество очистных забоев 3шт.
• Среднесуточная добыча по шахте 3559т.
• Численность трудящихся 3561чел.
• в том числе по добыче 3011чел.
• Производительность труда рабочего по добыче 35,3т/мес.
• Себестоимость добычи 1 тонны угля 114,36грн.

• Стоимость основных промышленно-производственных фондов 196237 тыс. грн.

• Прибыль 20658 тыс. грн.

 

 

1.2 Организационный  раздел

 

 

1.2.1 Юридический  статус предприятия

Шахта имени В. М. Бажанова является государственным открытым акционерным обществом (ГОАО), территориально расположена в г. Макеевке Донецкой области в Центрально-Городском районе.

Административно подчинена  и входит в состав государственной  холдинговой компании (ГХК) «Макеевуголь» Министерства топлива и энергетики Украины.

1.2.2  Характеристика  производимой  продукции  и  рынков сбыта

Шахта ведёт добычу углей  марки К с зольностью 26,7-32,0% и  с содержанием серы 2,3-2,8%, влажностью 5,5%.

После обогащения на ЦОФ  качественная характеристика ожидаемой товарной продукции составляет:

-   концентрат класса 0-100мм (зольность-8%, сера- 2,0-1,7%, влага-10,3%)

-   промпродукт (зольность- 43,5, сера- 0%, влага- 8%)

Концентрат используется для углей коксования, промпродукт  – для энергетики.

1.2.3 Организационная структура шахты

На шахте принята  линейно-функциональная структура  организации производства.

Коллектив возглавляет  директор шахты – председатель правления  ГОАО с аппаратом при руководстве находящемуся в   непосредственном   подчинении   одного руководителя.

Вопросами технической  политики и производства руководит  главный инженер – заместитель председателя правления ГОАО – первый заместитель директора.

Далее идут: производственная служба с подразделениями (участками), непосредственно участвующими в основном производственном процессе, которую возглавляет заместитель директора по производству; экономическая служба, занимающаяся вопросами экономической политики на шахте и возглавляемая заместителем директора по экономике; энергомеханическая служба во главе с главным механиком; служба охраны труда во главе с заместителем директора по охране труда и ТБ; маркшейдерская служба во главе с главным маркшейдером; геологическая служба, возглавляемая главным геологом; материально-техническое снабжение во главе с начальником МТС; служба кадров, возглавляемая помощником директора по кадрам; служба быта во главе с заместителем директора по хозяйственным вопросам.

1.2.9 Краткое  описание финансового состояния  шахты

Остаток денежных средств на расчётном  счёте по состоянию на 1.01.2001 г.–120,59 грн., в кассе – 9585,13 грн.