Звіт по практиці в Сумському молочному заводі, філія ДП « Аромат»

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Июня 2013 в 22:30, отчет по практике

Краткое описание

В 1973 році було введено в дію новий корпус цеху по переробці молока, а в 1986 році був збудований останній виробничий корпус, що дало можливість підприємству працювати за принципом безвідходної технології. На даний момент корпус № 1 (цех морозива та виробництва вафельної продукції) та корпус № 2 (цех казеїну та цех по виробництву сухого знежиреного продукту «Пептон») законсервовані. Цех, що підлягає реконструкції, знаходиться в корпусі № 3 (по виробництву продукції з незбираного молока, сухого молока, масла, кисломолочного сиру та сиру твердого).

Содержание

1. Характеристика підприємства…………………………………………..……..3
1.1 Перелік основних та допоміжних цехів……………………….……….4
1.2 Характеристика асортименту продукції, яка виробляється…………...4
1.3 Сировинна зона та якість сировини…………………………………….9
1.4 Теплопостачання, енерго- та водопостачання на підприємстві…….10
2. Опис технологічних схем, операцій та режимів окремих видів продук-тів…………………………………………………………………………………11
3. Технологічна характеристика та опис основного технологічного обладнання…………………………………………………………………….…12
4. Техніка безпеки та вимоги з охорони праці………………………………....13
5. Технохімконтроль на виробництві……………………………..……………15

Вложенные файлы: 1 файл

звіт.doc

— 196.50 Кб (Скачать файл)

Миття сепараторів-вершковідокремлювачів  і сепараторів-молокоочисників роблять  одночасно з мийкою пастеризаційного апарату.

Миття сепараторів: порядок мийки вручну: видаляють осад, споліскують

водою (35…400С), промивають розчином (45…500С) за допомогою спеціальних щіток і йоршів, ополіскують чистою водою (35…400С), деталі викладають на сушильному столі, збирають сепаратор безпосередньо перед роботою.

Миття пастеризаторів проводять після закінчення роботи, але не рідше чим через 6…8 годин при безперервній роботі. При цьому апарат підключають до системи, закільцьовують на балансовому бачку, куди вливають розчин, і миють циркуляційним способом.

Миття насосів  проводять одночасно з миттям трубопроводів. Всю лінію споліскують теплою водою (35…400С) до повного звільнення від залишків молока і вершків, пропускають миючий розчин (60…650С) на протязі 5…7хвилин.

Також дезінфекцію  обладнання можуть проводити парою. Дезінфекція парою триває 3…5 хвилин під тиском 1 атм. Для приготування дезінфікуючих розчинів використовують водопровідну воду, яка відповідає вимогам ГОСТ 2874 “Вода питна”.

Контроль режиму і  якості миття, дезінфекції посуду, обладнання відбувається згідно з інструкцією по миттю та дезінфекції обладнання на підприємстві молочної промисловості. Контроль миючих та дезінфікуючих засобів здійснює заводська лабораторія.




Информация о работе Звіт по практиці в Сумському молочному заводі, філія ДП « Аромат»