Автоматизация печи дожига и газов
Курсовая работа, 20 Апреля 2014, автор: пользователь скрыл имя
Краткое описание
Автоматизация технологических процессов - это комплекс средств, позволяющих осуществлять технологические производственные процессы без непосредственного участия человека, но под его контролем. Автоматизация производственных процессов приводит к увеличению выпуска, снижению себестоимости и улучшению качества продукции, повышает надежность и долговечность машин, уменьшает численность обслуживающего персонала, дает экономию материалов, улучшает условия труда и техники безопасности.
Предприятия нефтяной и газовой промышленности относятся к классу объектов с повышенной техногенной опасностью, поэтому важнейшим требованием к системам автоматизации является повышенная надежность (здесь недопустимы даже мелкие аварии из-за возможного значительного экологического и материального ущерба).
Содержание
Введение………………………………………………………………………………………………………………………
Описание технологического процесса……………………………………………………………………
Структура системы управления………………………………………………………………………………
Описание функциональной схемы автоматизации……………………………………………….
Выбор технических средств автоматизации………………………………………………………….
Разработка принципиальной электрической схемы……………………………………………..
Заключение………………………………………………………………………………………………………………….
Список литературы………
Вложенные файлы: 10 файлов
1. Описание технологического процесса.doc
— 28.50 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)2. Структура системы управления.doc
— 34.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)3. Описание функциональной схемы автоматизации.doc
— 36.00 Кб (Просмотреть документ, Скачать файл)4. Выбор технических средств автоматизации.doc
— 73.00 Кб (Скачать файл)Технические характеристики:
- вход: 4 – 20 мА; мин. ток 3,6 мА; напряжение при полном сопротивлении 6 В (соответствует 300 Ом при 20 мА);
- выход: 0,2 – 1 кгс/см2, расход воздуха: 2 м3/ч;
- вид взрывозащиты: ЕЕхdIICT3;
- питание: 1,4 кгс/см2, макс. 1,5 кгс/см2 без регулятора преддавления, расход воздуха 0,08 нм3/ч при 1,4 кгс/см2;
- передаточное соотношение: графическая характеристика линейная, гистерезис £ 0,3 % от конечного значения;
- температура окружающей среды: -20 – +60 °С;
- степень защиты от внешних воздействий: IP65;
- масса: 0,6 кг.
Для связи контроллера с пневматическими ИМ отсекателей используются электропневматические реле типа ЭПР-4.
Это реле предназначено для преобразования электрических импульсов в пневматические, управляющие пневматическим ИМ.
Технические характеристики:
- питание пневматическое: очищенный и осушенный воздух давлением 1,4 кгс/см2;
- питание электрическое: 24 В пост. тока;
- потребляемая мощность: 10 Вт;
- условия окружающей среды: температура 5 – 50 °С, относительная влажность до 80 %;
- габаритные размеры: 240 ´ 195 ´ 90 мм;
- масса: 2 кг.
Для питания стабилизированным напряжением и искрозащиты датчиков применим блок питания PSM-36-24, 24 В (1,5 А).
Технические характеристики:
- Расширенный входной диапазон переменного (AC 85 – 264 В) и постоянного (DC 120 -370 В) напряжения
- Выходной ток до 1,5 А
- Широкий диапазон температуры эксплуатации (-30 …. +50 °С)
- 2 варианта крепления: на DIN-рейку и панель
- Дублированные выходные разъемные клеммы
- Автоматическое восстановление нормального функционирования после устранения причин срабатывания защит.
- Преобразование сетевого переменного напряжения в диапазоне 85 - 264 В и постоянного напряжения в диапазоне 120 - 370 В в стабилизированное постоянное напряжение 24 В
- Защита от перегрузки по току
- Защита от короткого замыкания
- Защита от перегрева
- Защита от повышенного и пониженного входного напряжения
- Индикация напряжения на выходе «24 V» - зеленый
- Индикация аварийных ситуаций «Error» - красный
Для защиты цепей подключения дискретных датчиков используются барьеры БИ-005.
Для обеспечения искрозащиты датчиков используются барьеры искробезопасности БИ-005 на стабилитронах. Они обеспечивают вид взрывозащиты «искробезопасная электрическая цепь». Характерными особенностями барьеров искробезопасности серии БИ являются простая и быстрая установка (наличие разъёмных колодок позволяет заменить барьер без отсоединения проводов от клемм барьера), монтаж на направляющей типа DIN обеспечивает высокую скорость монтажа при технологической простоте и минимальных трудозатратах.
Технические характеристики:
- вид взрывозащиты: ExibIIC;
- максимальное выходное напряжение U0: 36 В;
- максимальный выходной ток I0: 50 мА;
- максимальная внешняя индуктивность L0: 1 мГн;
- максимальная внешняя емкость С0: 0,5 мкФ;
- максимальная выходная мощность Р0: 0,48 Вт;
- максимальное выходное напряжение переменного тока (эффективное значение) Um: 250 В;
- степень защиты от внешних воздействий: IP54;
- габаритные размеры: 114 ´ 99 ´ 12,5 мм;
- средняя наработка на отказ: не менее 150000 ч.;
- масса: не более 0,25 кг.
В качестве регулирующих клапанов выберем клапаны регулирующие запорные дисковые «Импульс-КРЗд».
Поворотные запорно-регулирующие дисковые клапаны КРЗд предназначены для качественного регулирования параметров рабочей среды в различных тепловых и других технологических системах.
Технические характеристики:
- Условный проход: до 65мм;
- Рабочее давление: до 40 МПа;
- Рабочая среда: конденсат, пар, газ, мазут, и другие среды;
- Температура: до 650°С;
Эти клапаны будут использоваться на линиях топливного газа, технологического воздуха, пара, воды.
В качестве отсечных клапанов выберем клапаны регулирующие запорные дисковые «Импульс-КОг100».
Клапаны электромагнитные
отсечные быстродействующие с
дистанционным управлением, предназначенные
для автоматического
Технические характеристики:
- Условный проход: 100мм;
- Рабочее давление: до 2.5 МПа;
- Рабочая среда: конденсат, пар, газ;
- Температура: до 650°С;
- Длина – 560мм; высота – 640мм;
- Масса: 52 кг.
Эти клапаны будут стоять на линии подачи топливного газа на основные и пилотные горелки.