Проектирование системы теплоснабжения машиностроительного завода

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 18 Декабря 2013 в 16:22, курсовая работа

Краткое описание

В современных условиях эксплуатации потери тепла в сетях составляют до 5…25% годового отпуска тепла. При правильном проектировании и надлежащей эксплуатации тепловых сетей они могут быть снижены до 5…8% годового отпуска тепла. В связи с этим существенно возрастает роль тепловой изоляции сетевых трубопроводов как фактора, способствующего экономии топлива, а также обеспечивающего необходимый температурный режим в изолируемых тепловых системах. Тепловая изоляция может полностью отвечать своему назначению только при условии правильного ее выбора и расчета.

Содержание

Введение 4
1. Расчет тепловых нагрузок 6
1.1. Расчетные параметры внутреннего и наружного воздуха 6
1.2. Определение расчетного расхода тепла на отопление заготовительного цеха № 6 7
1.3. Расчет потерь тепла через наружные ограждения цеха № 6 7
1.4. Расчет расхода тепла на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждения цеха № 6 11
1.5. Расчет тепловыделений в цехе № 6 11
1.6. Определение расчетного расхода тепла на отопление остальных цехов машиностроительного завода 12
1.7. Определение расчетного расхода тепла на отопление сборочного цеха № 1 12
1.8. Определение расчетного расхода тепла на отопление термического цеха № 2 12
1.9. Определение расчетного расхода тепла на отопление механического цеха № 5 13
1.10. Определение расчетного расхода тепла на отопление ремонтного цеха 13
1.11. Расчет годового расхода тепла на отопление 13
2. Расчет расходов тепла на вентиляцию 15
3. Расчет расходов тепла на технологические нужды 16
4. Расчет расходов тепла на горячее водоснабжение 18
5. Суммарный график теплопотребления 19
6. Регулирование тепловой нагрузки машиностроительного завода 22
7. Гидравлический расчет 25
7.1. Гидравлический расчет водяной тепловой сети машиностроительного завода 25
7.2. Расчет ответвлений 27
7.3. Гидравлический расчет паровой сети машиностроительного завода 30
7.4. Расчет главной магистрали 31
7.5. Расчет ответвлений 35
8. Тепловой расчёт водяной сети машиностроительного завода 37
8.1. Толщина изоляционного слоя водяной сети 38
8.2. Тепловой расчет водяной сети 40
9. Расчет потерь тепла с утечками 42
10. Расчёт тепловой схемы котельной 43
10.1. Выбор типа котельной 43
10.2. Расчёт тепловой схемы котельной 45
10.2.1. Исходные данные 45
10.2.3. Расчет водяной части котельной 55
Заключение 56
Список используемой литературы: 59

Вложенные файлы: 1 файл

Пояснительная записка на печать.docx

— 1.16 Мб (Скачать файл)

  • для юго-восточной стороны цеха βю-в = 1,15;
  • для северо-западной стороны цеха βс-з = 1,05;
  • для юго-западной стороны цеха βю-з = 1,10;
  • для северо-восточной стороны цеха βс-в = 1,15;

Исходные данные и результаты расчета представлены в таблицах 1 и 2.

 

Исходные  данные для расчета теплопотерь  через наружные ограждения

Таблица 1

Наружное ограждение

Данные об ограждении

Коэффициенты

Перепад темпера- тур

(tвр-tно), °С

Площадь, Fi, м2

Толщина, δci, м

Ориент. по сторонам света

ni

αвi, Вт/(м2·К)

αнi, Вт/(м2·К)

λсi,

Вт/(м·К)

Продольная стена

320

0,35

СВ

1

8,7

23

2,04

50

Тоже

320

0,35

ЮЗ

1

8,7

23

2,04

50

Торцевая стена

320

0,35

ЮВ

1

8,7

23

2,04

50

Тоже

320

0,35

СЗ

1

8,7

23

2,04

50

Перекрытие

4000

0,35

-

1

7,6

12

2,04

53

Пол

4000

0,35

-

-

8,7

17

0,75

47

Остекление

480

-

СВ

1

-

-

-

50

То же

480

-

ЮЗ

1

-

-

-

50




 

Результаты  расчета теплопотерь через наружные ограждения

Таблица 2

Наружное ограждение

Сопротивление теплопередаче, Roi, м2·К/Вт

Основные теплопотери Qтпi, кВт

Добавочные теплопотери к основным теплопотерям, %

Коэффициент учета добавочных потерь β

Расчетные теплопотери Qтпiр, кВт

на ориентацию по сторонам света

на скорость ветра

Продольная стена

0,33

48,49

5

10

1,15

55,76

Тоже

0,33

48,49

10

5

1,1

53,34

Торцевая стена

0,33

48,49

10

10

1,15

55,76

Тоже

0,33

48,49

5

5

1,05

50,91

Перекрытие

0,39

548,54

-

-

1

548,54

Пол

0,64

281,06

-

-

1

281,1

Остекление

0,34

70,59

5

5

1,15

81,18

Тоже

0,34

70,59

10

10

1,1

77,65


          Расчетные теплопотери заготовительного цеха определяются суммированием расчетных теплопотерь тепла через все наружные ограждения:

    1. Расчет расхода тепла на нагревание инфильтрующегося наружного воздуха через ограждения цеха № 6

Для промышленных зданий значительную величину составляют теплопотери инфильтрацией, определяемые по формуле:

где μ – коэффициент инфильтрации;

в=0,04 – постоянная инфильтрации.

Расход тепла на нагревание инфильтрующегося воздуха:

 

    1. Расчет тепловыделений в цехе № 6

        Суммарные тепловыделения от оборудования составляют Qтво=160 кВт.

        Тепловыделения от электродвигателей, установленных в цехе Qтвдв, кВт

Qтвдв = Nэл Kзагр Kодн (1-ηдв)/ηдв = 300·0,7·0,8·(1-0,8)/0,8=56 кВт.

       Тепловыделения от людей Qтвл не учитываются, так как на одного работающего приходится более 40м3.

         Таким образом, суммарные тепловыделения цеха составляют:

Qтв6 = Qтво + Qтвдв = 160 + 56 = 216 кВт.

Тогда расчетный  расход тепла на отопление заготовительного цеха № 6 составит:

1204,2 + 239 – 216 = 1230,7 кВт.

Определяем  температуру начала-конца отопительного периода для цеха № 6:

    1. Определение расчетного расхода тепла на отопление остальных  цехов машиностроительного завода

Расчетный расход тепла на отопление здания определяется по удельной отопительной характеристике, по формуле:

где  e = 0,55 + 22 / (tвр – tно) – коэффициент учета района строительства предприятия,

qо – удельная отопительная характеристика здания, Вт/(м3·К), [1, стр.20].

 

    1. Определение расчетного расхода тепла на отопление сборочного цеха № 1

Удельную  отопительную характеристику цеха при V = 50000м3 принимаем qo2 = 0,47 Вт/(м3·К).

Тогда расчетный расход тепла на отопление цеха равен:

 Расчетные  теплопотери составят:

Определяем  температуру начала-конца отопительного  периода для цеха № 1:

    1. Определение расчетного расхода тепла на отопление термического цеха № 2

Удельную  отопительную характеристику цеха при V = 40000м3 принимаем qo3 = 0,33 Вт/(м3·К).

Тогда расчетный  расход тепла на отопление цеха равен:

           Расчетные  теплопотери составят:

Определяем  температуру начала-конца отопительного  периода для цеха № 2:

    1. Определение расчетного расхода тепла на отопление механического цеха № 5

Удельную  отопительную характеристику цеха при V = 50000м3 принимаем qo5 = 0,47 Вт/(м3·К).

Тогда расчетный  расход тепла на отопление цеха равен:

            Расчетные теплопотери составят:

Определяем  температуру начала-конца отопительного  периода для цеха № 5:

    1. Определение расчетного расхода тепла на отопление ремонтного цеха № 7

Удельную  отопительную характеристику цеха при V = 30000м3 принимаем qo7 = 0,53 Вт/(м3·К).

Тогда расчетный  расход тепла на отопление цеха равен:

 Расчетные  теплопотери составят:

Определяем  температуру начала-конца отопительного  периода для цеха № 7:

    1. Расчет годового расхода  тепла на отопление

Суммарные тепловыделения предприятия составляют:

Суммарные теплопотери предприятия определяются по формуле

 

  Расчетный расход тепла системами отопления всего предприятия составляет:

    Определяем температуру начала-конца отопительного периода для рассматриваемого предприятия (температура в рабочей зоне принята

tвр=18°С):

Число часов  за отопительный период для города Тула указано в таблице 3:

Таблица 3

tн, °С

-30

-25

-20

-15

-10

-5

0

8

   

n, ч

11

55

232

670

1420

2390

3670

4950


 

 

       Продолжительность отопительного периода при tнк =8°С составляет 4950 часов. [1, стр.22].

        Так как завод работает в 2 смены и 7 дней в неделю, поэтому предусматривается дежурное отопление:

,

Тогда дежурное отопление будет равно:

  ;

;

Число работающих и неработающих часов  за отопительный период:

nраб=ψ z n0,

тогда число работающих и неработающих часов за отопительный период будет равно:

nраб=2/3·1·4950=3300 ч

nнераб=4950-3300=1650 ч

Средняя температура за отопительный период температура наружного воздуха , значит средний расход тепла на отопление за отопительный период составит:

Годовой расход тепла отопительными системами машиностроительного завода определим по формуле:

Скорректированная отопительная нагрузка:

  1. Расчет  расходов тепла на вентиляцию

Минимальное количество вентиляционного воздуха, подаваемое системами вентиляции в  заготовительный цех № 6 должно обеспечивать кратность воздухообмена не менее одного раза в час [1, табл.19], и составляет:

Vв мин = V / 3600 = 32000 / 3600 = 8,9 м3 / с = 11,5 кг/с.

Расчетный расход на вентиляцию заготовительного цеха № 6 равен:

,

Расчетный расход тепла на вентиляцию других цехов  определяется по удельной вентиляционной нагрузке, [1,стр.40].

Удельную  вентиляционную характеристику цеха сборочного цеха №1 при

 V = 50000м3 принимаем qв1 = 0,18 Вт/(м3·К). Тогда расчетный расход тепла на отопление цеха равен:

Удельную  вентиляционную характеристику  термического цеха №2 при

 V = 40000м3 принимаем qв3 = 1,1 Вт/(м3·К). Тогда расчетный расход тепла на отопление цеха равен:

Удельную  вентиляционную характеристику механического цеха № 5 при

V = 50000м3 принимаем qв5 = 0,18 Вт/(м3·К). Тогда расчетный расход тепла на отопление цеха равен:

Удельную  вентиляционную характеристику ремонтного цеха №7 при

Информация о работе Проектирование системы теплоснабжения машиностроительного завода