Технология строительного производства многоэтажного жилого дома

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 02 Мая 2014 в 13:36, курсовая работа

Краткое описание

Технологическая карта разработана на выполнение работ «нулевого цикла»
при возведении 9-ти этажной 26-ти квартирной блок-секции в г. Владимире.
Согласно инженерно-геологическим изысканиям на площадке строительства залегают: ИГЭ-1 - насыпной плодородный грунт( слой толщиной 0,3 м)
ИГЭ-2- суглинок (слой толщиной 3,5 м).
Подземные воды на строительной площадке во время инженерно-геологических изысканий не встречены.

Вложенные файлы: 1 файл

ТСП ПЗ валитов.doc

— 1.30 Мб (Скачать файл)

     До начала монтажа фундаментов необходимо убедиться в том, что правильно разбиты оси здания и размечены фундаменты. Оси здания разбивают и закрепляют на обноске геодезисты и другие инженерно-технические работники. Разбивку осей фундаментов начинают с перенесения осей на основание, подготовленное для устройства фундаментов. Для этого по обноске  натягивают осевые струны  и с помощью отвесов  переносят точки их пересечения  на дно котлованов и траншей. От этих точек отмеряют проектные размеры фундаментов и закрепляют их металлическими штырями  так, чтобы натянутый между ними шнур-причалка  находился на 2... 3 мм дальше боковой грани ленточного фундамента.

Рисунок 6. Перенесение осей фундаментов на дно котлована.

Фундаментные блоки укладывают на песчаную подушку толщиной 10 см. Под подошвой фундаментов нельзя оставлять насыпной или разрыхленный грунт. Его необходимо удалить и вместо него засыпать песок. Углубления в основании более 10 см заполняют бетоном или каменной кладкой. Для проверки горизонтальности основания в начале и конце участка фундамента устанавливают контрольные неподвижные визирки  так, чтобы их верх был выше отметки основания на длину переносной ходовой проверочной визирки. Уровень контрольных визирок проверяют ежедневно нивелиром или по обноске. Между контрольными визирками забивают в грунт колышки  на такую глубину, чтобы поставленная на них ходовая проверочная визирка  находилась в одной горизонтальной плоскости с неподвижными (контрольными) визирками.

При работе один монтажник отходит на несколько метров за одну из контрольных визирок, просматривает горизонт и дает указания монтажнику о глубине забивки колышков. Верх установленных таким образом колышков будет соответствовать отметке основания. Положив затем на забитый колышек правило с уровнем, монтажники проверяют горизонтальность основания и выравнивают его, добавляя или срезая при необходимости соответствующий слой песка. При этом основание планируют так, чтобы правило, прикладываемое в различных на правлениях, плотно прилегало к основанию. Ширину и длину песчаного основания делают на 200... 300 мм больше размеров фундаментов, чтобы блоки не свисали с песчаной подушки.

 

 

2.3.2 Монтаж фундаментов.

Перед строповкой сборных элементов фундамента (плит и блоков) надо убедиться, что кран находится на безопасном расстоянии от края котлована, что его опоры (гусеницы, колеса) расположены за пределами призмы обрушения. Фундаментные плиты и блоки укладывают по схеме их раскладки в соответствии с проектом таким образом, чтобы обеспечить в указанных местах разрывы между блоками для труб водоснабжения, канализации и других вводов.

Монтаж начинают с установки маячных фундаментных подушек по углам и в местах пересечения стен. После укладки маячных подушек шнур-причалку  (натянутую на грани фундаментной ленты) поднимают до уровня верхнего наружного ребра фундаментной плиты и по ней располагают все промежуточные плиты.

При    монтаже   фундаментные плиты    поднимают   за    четыре петли    четырехветвевым    стропом. Поворотом стрелы монтажного крана плиту перемещают к месту   укладки,   наводят   и   по команде звеньевого опускают на основании. Незначительные отклонения от проектного положения устраняют, перемещая плиту монтажным ломом при натянутых стропах.  При этом  поверхность основания не должна быть нарушена. Стропы снимают после того, как плита займет правильное положение в плане и по высоте. Верх маячных плит проверяют нивелиром, а остальных — по шнуру-причалке или визированием по ранее установленным блокам. Если плита уложена с отклонениями (в плане или по высоте), превышающими допускаемые, её поднимают краном, отводят в сторону, заново выравнивают основание и вновь укладывают на основание.

Разрывы между фундаментными плитами , если они предусмотрены проектом, и боковые пазухи в процессе монтажа заполняют песком или песчаным грунтом и уплотняют.

Блоки стен подвала (стеновые блоки) начинают монтировать после проверки положения уложенных фундаментных плит и устройства гидроизоляции по верху фундаментных плит. Если разметка осей не сделана на фундаментах при составлении исполнительной схемы, то перед монтажом стеновых блоков размечают основные и межсекционные оси здания и границы стен, которые фиксируют на фундаментах соответствующими рисками. Разметку выполняют с помощью геодезических приборов и проволочных осей обноски такими же приемами, как при разметке фундаментов.

Далее по монтажной схеме размечают на фундаментах положение стеновых   блоков первого (от фундаментов) ряда, отмечая места вертикальных швов.

Подготовка рабочего места заключается в том, что звеньевой и монтажник приносят к месту монтажа ящик  с инструментами, очищают поверхность фундаментных плит от мусора и устанавливают ящик  с раствором на расстоянии 2...2,5 м от стены с таким расчетом, чтобы можно было, не переставляя его на новое место, смонтировать 3...4 блока.

Монтаж начинают с установки маячных блоков в углах и местах пересечения стен на расстоянии 20...30 м друг от друга. Блок, поднятый за две петли, краном подают к  месту установки, разворачивают в проектное положение и опускают на постель из кладочного цементно-песчаного раствора. Правильность установки по осям маячных блоков проверяют по осевым рискам, а по высоте — по визиркам. Если положение блока после проверки оказалось неправильным, блок снова поднимают, очищают нижнюю грань от раствора и восстанавливают растворную постель, добавляя раствор у той стороны постели, в которую наклонился блок. При подготовке постели поверхность блоков очищают от мусора и смачивают водой, раствор подают и разравнивают лопатой. Лучшее качество постели получается, когда раствор разравнивают рейкой по рамке, в этом случае обеспечивается горизонтальность постели и фиксируется ее толщина.

После монтажа маячных блоков натягивают на уровне их верха и на расстоянии 2...3 мм от боковой грани шнур-причалку и закрепляют ее скобами. Далее рядовые блоки устанавливают на растворе по шнуру-причалке. Опуская блок на место, его направляют, придерживая за стропы или верхнее боковое ребро. Нельзя браться рукой за торец блока, ближний к ранее установленному блоку, — можно прижать руку монтируемым блоком. Положение рядовых блоков контролируют по шнуру-причалке, отвесу, визированием на ранее установленные блоки и по разметочным рискам на фундаментах. Если блок установлен неточно, его положение поправляют монтажными ломами, перемещая в нужном направлении. Блоки наружных стен подвалов выравнивают по плоскости, обращенной в сторону подвала, блоки внутренних стен — по одной из плоскостей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

     Рис.7  Установка блоков стен подвалов.

а) Натягивание шнура причалки с помощью скобы.

б) Опускание блока на растворную постель.

в) Перемещение блока.

Убедившись в том, что блок установлен правильно, монтажники расстроповывают его, кельмой срезают излишки раствора, выступившего из горизонтального шва, и укладывают его в колодец стыка блоков. Лопатой добавляют в стык недостающее количество раствора и уплотняют его в стыке.

Для перемещения блоков по растворной постели пользуются тремя основными приемами: лапой лома от себя, лапой в сторону и лапой на себя. В приеме лапой от себя  оттянутый конец лома заводят под блок и отжимают лом от себя на блок, который при этом несколько поднимается и, соскальзывая с лапы, продвигается вперед. В приеме лапой в сторону  оттянутый конец лома заводят под блок под острым углом к его лицевой грани. Нажимая затем на лом и поворачивая его на пятке лапы в сторону, приподнимают блок и перемещают его. Направление движения лома и блока показано на рисунке стрелками. В приеме лапой на себя  оттянутый конец лома заводят под блок и, нажимая на конец лома, приподнимают и перемещают блок на себя.

При большой толщине шва вместо приема лапой от себя применяют прием острым концом от себя. Движения при выполнении этих приемов одинаковые. Последующие ряды блоков монтируют в той же последовательности, размечая раскладку блоков на нижележащем ряду. Первые два ряда блоков устанавливают с уложенных фундаментных в котловане, то фундаменты устанавливают небольшими участками а стены подвала на этих участках возводят уступами сразу на всю высоту, так как монтажный кран не сможет вторично войти в зону, где уже уложены блоки выше уровня грунта  блоков, последующие — с инвентарных подмостей. Фундаменты монтирует звено из четырех рабочих: машиниста крана, монтажника 4-го разряда (звеньевой), монтажника 3-го разряда и такелажника. Такелажник  подбирает и стропует блоки, проверяет надежность строповки, подает сигналы машинисту крана на подъем блока и следит за подъемом. Два монтажника принимают и устанавливают блоки в проектное положение.

 

2.3.3. Устройство гидроизоляции.

     При результатам  инженерно-геологических изысканий  на площадке строительства подземные  воды не были встречены, следовательно в качестве гидроизоляции (защиты поверхности бетонных блоков и плит подвала от агрессивных свойств грунта засыпки) предусмотрено использование окрасочной гидроизоляции.  В состав работ предусмотренных при  устройстве окрасочной гидроизоляции входят :

- подготовка поверхности;

 - нанесение огрунтовки;

 - гидроизоляция горизонтальных и вертикальных поверхностей  механизированным способом или вручную холодными битумными мастиками;

- формирование покрытия (сушка, отверждение).

       Перед нанесением окрасочного состава изолируемые поверхности должны быть огрунтованы разжиженным окрасочным составом (холодной битумной грунтовкой ) без пропусков и разрывов, а углы и грани оклеены полосками стеклоткани или гидроизола шириной не менее 200 мм. Грунтовка должна иметь прочное сцепление с основанием, на приложенном к ней тампоне не должно оставаться следов вяжущего.

    Влажность бетона при устройстве гидроизоляции из составов, содержащих органические растворители, не должна быть более 4 %.

          Нанесение окрасочных слоев производят только после полного высыхания грунтовочного слоя, как правило, механизированным способом агрегатами с винтовыми насосами, а при небольших объемах работ, как исключение, ручным способом (малярными кистями или щетками). Окрасочную гидроизоляцию наносят в виде тонкого водонепроницаемого покрова на изолируемую поверхность с увлажняемой стороны в 2 - 4 слоя общей толщиной 3 - 6 мм с перекрытием смежных полос.

    Изоляционный битумный состав должен наноситься сплошными и равномерными слоями или одним слоем без пропусков и наплывов. Каждый последующий слой необходимо устраивать по отвердевшей поверхности предыдущего слоя. Температура холодных битумных мастик при нанесении в зимнее время не должна превышать 65 °С. Для получения покрытия равномерной толщины при пневматическом напылении окрасочных материалов придерживаются следующих правил:

       - сопло краскораспылителя должно находиться от окрашиваемой поверхности на расстоянии 200 - 400 мм так, чтобы струя наносимой мастики не сгоняла ранее нанесенный слой;

- окрасочный факел должен  быть направлен перпендикулярно  к окрашиваемой поверхности;

- оператор должен перемещать  распылитель равномерно сверху  вниз до границы окрашиваемой  полосы, затем с опущенным курком  распылитель переносится влево  или вправо так, чтобы следующая полоса своим краем перекрывала предыдущую на 40 - 50 мм.

    Распылитель перемещают со скоростью 14 - 18 м/мин. Иногда первый слой наносят вертикальными полосами, а второй - горизонтальными.

    Все работы, связанные с устройством окрасочной гидроизоляции фундаментов холодными битумными мастиками, выполнять в соответствии с правилами производства и приемки работ согласно:

     - СНиП 3.01.01-85* «Организация строительного производства»;

     - СНиП 3.04.01-87 «Изоляционные и отделочные покрытия»;

     - СНиП 3.04.03-85 «Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии».

2.3.4. Монтаж плит перекрытия подвального этажа.

Монтаж панелей перекрытий начинают после того, как все элементы подвального этажа будут возведены до проектной отметки.

До начала монтажа перекрытий проверяют положение верхних опорных частей кладки, которые должны находиться в одной плоскости (разница в отметках в пределах этажа не должна превышать 15 мм).

Необходимо обеспечить  горизонтальность потолка, образуемого перекрытием. Для этого нужно,  пользоваться следующим приемом. В пределах захватки (секции) здания по периметру верха стен с помощью нивелира или гибкого уровня наносят (на заранее закрепленные рейки)  риски, соответствующие монтажному горизонту, т. е. отметке, на которой будет находиться низ конструкций перекрытий. Затем строго по нивелировочным отметкам (по шнуру-причалке) укладывают выравнивающий слой раствора (стяжку), разравнивают раствор правилом и после того, как стяжка приобретет  50%  прочности,  монтируют плиты (панели) перекрытий, расстилая на опорных поверхностях слой свежего раствора толщиной 3...4 мм.

Монтаж плит начинают от торцовых стен с инвентарных подмостей (столиков), а при укладке последующих плит монтажники находятся на ранее уложенных плитах.

Монтаж перекрытия ведут звеном из четырех человек: машинист крана, два монтажника (4-го и 3-го разрядов) и такелажник (3-го разряда). Такелажник подбирает плиты, стропует их четырехветвевым стропом и дает сигналы при подъеме плит. Два монтажника находятся на перекрытии (вначале на  подмостях),  располагаясь по одному у каждой опоры монтируемой плиты. Они принимают поданную краном плиту, разворачивают ее и направляют при опускании в проектное положение. Небольшую передвижку плиты монтажники делают ломиками до снятия строп. Однако перемещать плиты в направлении, перпендикулярном  стенам, недопустимо. Поэтому, прежде чем опустить плиту на растворную постель, необходимо точно навести ее, чтобы получить опорную площадку требуемой ширины. После укладки каждой плиты проверяют горизонтальность потолка визированием по его плоскости, а при необходимости и правилом. Если обнаружится, что плоскость плиты не совпадает со смежной, ранее уложенной, более чем на 4 мм, плиту поднимают краном, исправляют растворную постель и устанавливают заново.

Информация о работе Технология строительного производства многоэтажного жилого дома