Расчет подкрановой балки

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 20 Января 2013 в 18:14, контрольная работа

Краткое описание

Задание: Требуется рассчитать и законструировать сварную подкрановую балку крайнего ряда пролетом L=6 м под кран среднего режима работы грузоподъемностью Q= 500/50 кН. Пролет здания 24 м, длина здания 96 м. Материал балки необходимо подобрать, зная, что конструкция находится в г. Ухта (- 41˚С).

Вложенные файлы: 1 файл

Расчет подкрановой балки.docx

— 94.24 Кб (Скачать файл)

        — сумма моментов инерции верхнего пояса и кранового рельса

       КР-80 ;   см4.

Определяем критические  напряжения для стенки опорного отсека при отношениях а/h0 = 1500/1100 = 1,36>0,8, = 16,2/11,4 = 1,42 и коэффициенте защемления стенки .

При γ=0,74 и a/h0=1,36 по табл. 29 СНиП находим предельное значение для балок симметричного сечения: ==0,7, что меньше =1,42. Критические напряжения вычисляем по второму расчетному случаю (п. 65 «б» СНиП):

  • нормальное критическое напряжение по формуле (39) СНиП

  кН/см2 (923 МПа)

где К2= 13,8 —по табл. 30 СНиП при a/hQ = 1,36;

(100)* —здесь и  далее число для пересчета  напряжений из тс/см2 в МПа;

  • касательное критическое напряжение по формуле (35) СНиП

 кН/см2 (116 МПа)

(здесь ; d = hCT = 1100 мм);

  • критическое напряжение от местного давления колеса крана по формуле (38) СНиП при () = 1,36<2:

 кН/см2 (283 МПа),

где К1 =7,87 — по табл. 28 СНиП при γ = 0,74 и

Проверяем устойчивость стенки балки по формуле (37) СНиП при  σм≠0:

/

 

т. е. устойчивость стенки в  опорном отсеке балки обеспечена.

Проверяем устойчивость стенки балки во втором отсеке, середина которого расположена на расстоянии х2 =2,45 м от опоры А (рис.3). Нагрузку от колеса крана Ркр располагаем посередине длины расчетного отсека.

Вычисляем опорные реакции  и строим эпюры Q и М:

QA=(3,55+5,05)*Р/6= 1,43 Р = 1,43*475 = 681 кН.

в сечении 3—3 Q равна:

Q3= QA - P = 1,43P - P= 0,43P = 0,43*475 =204 кН;

посередине отсека и в сечении 4—4 Q равна:

  кН;

Среднее значение поперечной силы в расчетном отсеке, с учетом коэффициента α1= l,03 на массу тормозной балки, равно:

  кН.

Изгибающий момент равен (рис., в):

  кН*м;

 кН*м;

  кН*м

Среднее значение момента  с учетом коэффициента α1= l,03:

  кН*м.

Определяем напряжения в стенке среднего отсека:

  • нормальные (в уровне верхней кромки стенки)

 кН/см2 (189 МПа), где ус = 0,5hст = 0,5*110 = 55 см;

  • касательные напряжения

 кН/см2 (22,17 МПа)

  • местные напряжения под колесом крана σм,= 162 МПа — по расчету опорного отсека.

Вычисляем критические напряжения для стенки среднего отсека балки  при а/h0 = 1500/1100 = 1,36 > 0,8, γ = 0,74 и а/h0 = 1,36 < 2; , что меньше предельного значения [σм/σ] = 0,7 (по табл. 29 СНиП при γ = 0,74 и а/h0=1,36), следовательно, критические напряжения вычисляем по второму расчетному случаю:

  • нормальное напряжение по формуле (34) СНиП:

 кН/см2 (453 МПа),

где К0 =6,77 — по табл. 28 СНиП при γ = 0,74 и

  • касательное критическое напряжение по формул (35) СНиП, аналогично расчету опорного отсека:

 кН/см2 (116 МПа)

(здесь ;  d = hCT = 1100 мм);

  • критическое напряжение от местного давления колеса крана, по формуле (38) СНиП при ао = 0,5*а = 0,5*150 = 75см

 кН/см2 (479 МПа),

где К1 =3,33 — по табл. 28 СНиП при γ = 0,74 и

Проверяем устойчивость стенки среднего отсека балки по формуле  при σм≠0:

 

.

т. е. устойчивость стенки в среднем отсеке балки  обеспечена.

  1. Расчет сварных соединений стенки с поясами.

Верхние поясные  швы подкрановых   балок из условий равнопрочности с основным металлом рекомендуется выполнять с проваркой на всю толщину стенки и в этом случае расчет их не требуется. Толщину поясных швов в общем случае обычно вначале назначают по конструктивным требованиям и проверяют их прочность по условию:

 

Принимаем мм и проверяем условие:

=150 МПа,

где Sn = 30*1*(55+0,5) = 1665 см3;. β = 1 — для автоматической сварки, z=42 см (см. п. 7).

Условие прочности швов соблюдается.

  1. Расчет опорного ребра.

Опорное ребро балки опирается  на колонну строганым торцом. Из конструктивных соображений принимаем сечение опорного ребра 260*14 мм. Площадь смятия ребра Fсм = 26*1,4 = 36,4 см2.

Проверяем напряжения смятия в опорном ребре:

 МПа < RCM = 320 МПа.

Проверяем условную опорную стойку на устойчивость. Для  этого предварительно определяем:

  • расчетную площадь сечения:

 см2;

  • момент и радиус инерции сечения условной стойки:

  см4;

 см;

  • гибкость опорной стойки:

,             φ=0,981.

Проверяем устойчивость опорной стойки:

  кН/см2(180 МПа) < R =.210 МПа.  .

Проверяем прочность  сварных швов прикрепления торцевого  ребра к стенке —сварка ручная, hш = 8 мм, расчетная длина шва:

 см;

 кН/см2 (115 МПа)< = 150 МПа,

т.е. прочность крепления  торцевого ребра обеспечена.

  1. Определение массы сварной подкрановой балки:

  т,

где F= 110*0,9+2*30*1 = 129 см2 = 129*104 м2;

ρ=7,85 т/м3 — плотность стали;

ψ= 1,2 — строительный коэффициент,

Краткие указания по конструированию  сварной подкрановой балки.

Общий вид и детали подкрановой балки показаны на рис. VII.9. Для крепления кранового рельса в верхнем поясе предусматривают отверстия диаметром 21—23 мм под болты диаметром 20-—22 мм, располагаемые с шагом 600—750 мм (рис. VII.9,б).

В нижнем поясе балки в  приопорной части проектируют по два отверстия для крепления  балки к колонне болтами нормальной точности диаметром 20—22 мм. В нижней половине опорных ребер располагают  по 6—8 отверстий для соединения балок между собой. Торец опорного ребра строгать. В поперечных ребрах жесткости внутренние углы срезают на 40—60 мм для пропуска поясных сварных швов. Продольные кромки стенки обрабатывают под сварку.

 

 

 

Список литературы:

  1. Металлические конструкции : учебник для студ. высш. учеб. заведений / [Ю.И.Кудишин, Е.И.Беленя, В.С.Игнатьева и др.] ; под ред. Ю.И.Кудишина. — 8-е изд., перераб. и доп. — М.: Издательский центр «Академия», 2006. — 688 с.
  2. ГОСТ 27772-88 «Прокат для строительных стальных конструкций».
  3. ГОСТ 3332-54 «Краны мостовые электрические общего назначения грузоподъемностью от 5 до 50 т среднего тяжелого режима работы».
  4. ГОСТ 19903-74 «Сталь листовая горячекатаная».
  5. СНиП 11-23-81* «Стальные конструкции».
  6. Шерешевский И.А., Конструирование промышленных зданий и сооружений. Учеб. пособие для студентов строительных специальностей. - М.: 2005.

 


Информация о работе Расчет подкрановой балки