Организация поточного производства комплексно-механизированных работ

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 24 Мая 2012 в 08:34, курсовая работа

Краткое описание

Производится намыв территории под строительство промышленного сооружения. Площадь намывных работ 372x1272 пог. м. Намыв территории производится поточным методом организации работ при комплексной механизации всех строительных процессов.
За частный фронт принимается карта намыва. По технологическим условиям размеры намыва принимаются 212x372 м. Число частных фронтов равно шести. Разбивка намываемой территории на карты намыва и продольный профиль намываемого массива показаны на рис. 1.4. Перед намывными работами производится выторфовывание на полную глубину слоя торфа.

Вложенные файлы: 1 файл

Организация поточного производства комплексно-механизированных строительных работ.docx

— 114.89 Кб (Скачать файл)

           = =262,5 • 8.2=2152,5 м3/смену.

В соответствии с этой производительностью и  необходимым объемом намывных работ  производится расчет требуемого числа  смен и расчетных рабочих дней  при двухсменной работе земснаряда (табл. 4). 
 
 
 
 
 
 

               Продолжительность работ потока В     Таблица 4 

Частные фронты Объем намывных работ, м3 Число смен работы Число расчетных  рабочих дней при двухсменной работе
1
    39432
18 9
2
    102523,2
48 24
3
    181387,2
        84 42
4
    236592
110 55
5
    181387,2
84 42
6
    94636,8
        44 22

 

   В составе комплекса работ частного потока Г наиболее трудоемкими являются работы по демонтажу пульповодов. Для карты намыва длиной 3,72 м с двумя нитками пульповодов длительность демонтажных работ составляет, по нормативным данным, семь смен. Производство работ ведется в одну смену. Поток будет ритмичным. На основании выполненных расчетов длительности частных потоков на частных фронтах составляется матрица продолжительности работ (табл. 5).

    Расчет  периодов развертывания частных  потоков приведен в 

          Матрица продолжительности работ          Таблица 5 

Частные фронты   Частные потоки, расч. дв.  
 
    А
    Б
    В
    Г
1 9 11 9
    7
2 11 11 24
    7
3 18 11 42
    7
4 26 11 55
    7
5 22 11 42
    7
б 7 11 22
    7
    93
    66
    194
    42
Трасч
      42                           13                          159

 

            Расчет периодов развертывания          Таблица 6 

Потоки
    Периоды развертывания  на частных фронтах
Расчетное значение

Трасч

Б/А 9 9 16 31 42 38 42
В/Б 11 13 0 -31 -75 -106 13
Г/В 9 26 61 109 144 159 159

Общая продолжительность  комплекса поточных работ рассчитывается по формуле

Тобщ= +Тзакл = 42+13+159 + 42 = 256 расч. дн.

   Календарный график потока показан на циклограмме (рис. 2). Критические сближения потоков происходят на 5-м частном фронте (потоки А и Б), 2-м фронте (потоки Б и В) и 6-м фронте (потоки В и Г).

   

   Рис.2. Циклограмма потока с непрерывным  использованием ресурса

   Оптимизация потока по времени

   Выполним  оптимизацию потока по параметру  времени для предыдущих условий.

   Последовательность  намывных работ не нарушается от изменения  очередности освоения частных фронтов. Выбор рациональной очередности  ведения работ производится с  помощью алгоритма В. А. Афанасьева.

   Исходная  матрица состоящая из 4 частных  потоков, разбивается на 3 парные подматрицы. 

                                                                
 

                   А     Б                                 Б     В                                   В     Г

                         

   Для оптимизации по подматрице определяем по правилу Джонсона оптимальную очередность освоения частных фронтов.

                   

   

                      А   Б                                   А     Б

           

   В соответствии с методом В.А.Афанасьева принимаем подматрицу за генеральную, определяющую очередность освоения частных фронтов, и вычисляем по ней периоды развертывания и общую продолжительность работ

                                                                        А     Б      В    Г 

   

     

Потоки Тразв. Трасч.
6 1 4 5 3 2
Б/А 7 5 20 31 38 38 38
В/Б 11 0 2 -42 -73 -104 11
Г/В 22 24 72 107 142 159 159

 

Тобщ = 38+11+159+42=250 расч.дн.

Таким образом, при данной очередности  общая длительность производства работ сокращается на 6 расчетных дней.

Аналогичным образом производится оптимизация  по подматрицам М2 и М3

                              Б     В                       Б   В

   

                                                                        А     Б      В    Г 

Потоки Тразв. Трасч.
1 4 3 5 2 6
Б/А 9 24 31 42 42 38 42
В/Б 11 13 -31 -62 -93 -106 13
Г/В 9 57 92 127 144 159 159

 

Тобщ = 42+13+159+42=256 расч.дн.

                  В  Г                               В  Г

                   

                                                                        А     Б      В    Г 

Потоки Тразв. Трасч.
6 1 2 4 5 3
Б/А 26 33 44 44 40 38 44
В/Б 11 -33 -64 -95 -108 -119 11
Г/В 55 90 125 142 157 159 159

 

Тобщ = 44+11+159+42=256 расч.дн.

М2 и М3 дают худшие результаты по сравнению с подматрицей М1

Календарный график потока, оптимизированного по параметру времени, показан на циклограмме. Критические сближения потоков происходят на 5-м частном фронте (потоки А и Б),6-м фронте (потоки В и Г) и 2-м фронте (потоки Б и В) (рис.3)

Рис. 3. Циклограмма  потока с непрерывным использованием ресурсов, оптимизированного по параметру  времени

Расчет  неритмичного потока с критическим  путем

На основании исходной матрицы продолжительности работ 

                                                                

составляется  развернутая расчетная матрица  потока Мкр (табл.7), в каждой клетке которой показываются:

    продолжительность работы tij;

    полный резерв времени работы Rij

    ранние и  поздние сроки выполнения работы Т Рij. и Т Пij..

   Как видно из матрицы, критический путь проходит в основном по потоку В, то есть ведущему потоку комплекса работ.

                          Расчетная матрица потока                                 табл.7

Частные фронты Частные потоки
А Б В Г
1 9 0 11 0 9 2 7 152
0..9   9..20   20..29   29..36  
  0..9   9..20   22…31   181..188
2 11 0 11 0 24 0 7 133
9..20   20..31   31..55   55..62  
  9..20   20..31   31..55   188..195
3 18 6 11 6 42 0 7 98
20..38   38..49   55..97   97..104  
  26..44   44..55   55…97   195…202
4 26 12 11 22 55 0 7 50
38..64   64..75   97..152   152..159  
  60..86   86..97   97..152   202…209
5 22 55 11 55 42 0 7 15
64..86   86..97   152..194   194..201  
  119..141   141..152   152..194   209..216
6 7 90 11 86 22 0 7 0
86..93   97..108   194..216   216..223  
  176…183   183..194   194…216   216..223

Информация о работе Организация поточного производства комплексно-механизированных работ