Назначение отделки упаковочной продукции

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 07 Июня 2013 в 12:25, лекция

Краткое описание

Отделкой упаковочной продукции называют процессы финишной обработки, направ-ленные на улучшение ее потребительских свойств – товарного вида, удобства пользования, улучшения эксплуатационных свойств (износостойкости, водостойкости и т.п.), защитных свойств.
Многие специалисты рассматривают лакирование и тиснение фольгой как печатные процессы; в то же время печать металлизированными красками, нанесение маркировки и, в ряде случаев, трафаретную печать можно отнести к отделочным процессам. Особое место среди отделочных технологий занимает штанцевание, ко-торое часто рассматривается как финишная операция, не относящаяся к отделке.

Вложенные файлы: 1 файл

лекции по отделке.doc

— 1.50 Мб (Скачать файл)

С течением времени под  действием повышенной температуры  пластификаторы из пленки улетучиваются, что приводит к некоторому изменению  качественных показателей пленки. Изменение физико-химических и механических свойств пленки с течением времени называют «старением».

Ацетилцеллюлозные пленки отличаются сравнительно большой влагопроницаемостью и пониженными деформационными свойствами. Триацетатные пленки по сравнению с диацетатными имеют меньшую гигроскопичность и более высокие физико-механические показатели. Для припрессовки используются отечественные слабо пластифицированные триацетатные пленки марки ТА, а также диацетатные пленки Кларифойл (Англия) и Родофан (Франция).

Вначале продукция с припрессованной пленкой имеет высокие прочностные и качественные показатели, но с течением времени эти свойства изменяются — появляется заметная деформация и скручиваемость оттисков, наблюдаются краевые надрывы пленки.

Требования, предъявляемые  к используемым для припрессовки пленкам:

Полимерные пленки, используемые для припрессовки, должны иметь стабильную толщину, хорошую термостойкость, влагопрочность, высокие физико-механические свойства и прозрачность.

Ширина рулона пленки должна быть на 10 мм меньше ширины обрабатываемой продукции. Кромки пленок, особенно триацетатных, не должны иметь замятин и надрывов. Места обрывов пленки должны быть склеены.

12. КЛЕИ, ПРИМЕНЯЕМЫЕ ДЛЯ  ПРИПРЕССОВКИ

Для припрессовки пленки к полиграфической продукции  используются: клеи (лаки) — растворы полимеров в органических растворителях, а также латексы — водные дисперсии полимеров. В состав клеев могут входить поливиниловый спирт, эмульсии поливинилацетата, поливинилхлорида, полиакрилового эфира, латексы натурального и синтетического каучука с такими добавками, как глицерин, дибутилфталат и др. Вид клея и его состав в каждом реальном варианте устанавливается в соответствии с видом бумаги и пленки.

Требования к клеям  для припрессовки пленки

Клей, используемый для  припрессовки пленки, должен быть прозрачным, бесцветным, хорошо взаимодействовать с растворителем, бумагой и пленкой и , не изменять своих свойств в процессе припрессовки. Он должен обеспечивать прочное соединение бумаги с пленкой в процессе ее припрессовки. Рабочий раствор клея должен иметь определенную вязкость.

Используемые для корректировки  раствора растворители должны растворять все нелетучие составные части клея, испаряться без сохранения запаха, быть малотоксичными, нейтральными по отношению к краске и стабильными во времени.

Рабочая вязкость клея должна соответствовать условию его  равномерного нанесения на пленку для получения прочного адгезионного контакта между оттиском и пленкой. Из практики работы на машине типа Дуофан установлено, что вязкость клеев на спиртовой основе варьируется в пределах 35…50 с, а при использовании клеев на летучих растворителях, таких как этилацетат, бутилацетат, толуол и др. — в пределах 20…30 с по вискозиметру ВЗ-4. Водные растворы клеев должны иметь вязкость не более 25…30 с.

Клей, применяемый для припрессовки триацетатных пленок

Для припрессовки триацетатной пленки используют клей на основе лака ВА-558 марки С-8 и поливинилацетатную дисперсию. В качестве пластификатора добавляют дибутилфталат. Растворителем обычно является этиловый технический спирт или формальгликоль. Используется также клей БАВ-4М с (модифицирующими добавками. В качестве растворителя применяют этилацетат с толуолом.

Клей, применяемый  для припрессовки полиэтилентерефталатной 

(лавсановой) пленки

Для припрессовки полиэтилентерефталатной пленки используют терефталатный клей ТФ-84,  представляющий собой раствор полиэфирной смолы в формальгликоле.

 

Клей, применяемый  для  припрессовки полипропиленовой пленки

Для припрессовки отечественной  полипропиленовой пленки применяют клей БАВ-4М с модифицирующими добавками. Растворителем является этилацетат с толуолом.

В настоящее время  разработан способ припрессовки полипропиленовой пленки водно-дисперсионным клеем — дисперсией бутилкаучука, который исключает применение органических растворителей.

Проверка вязкости рабочего раствора клея

Вязкость рабочего раствора клея определяется при помощи вискозиметра ВЗ-4, представляющего собой воронкообразный  сосуд строго определенных формы  и размеров с отверстием диаметром 4 мм. Для определения вязкости воронку ВЗ-4 заполняют клеем, предварительно закрыв отверстие пальцем левой руки в правой руке держат секундомер. Затем одновременно открывают отверстие и пускают секундомер. Время полного истечения клея из воронки, измеряемое в секундах, и есть условная вязкость. Перед измерением вязкости раствор клея необходимо перемешать и профильтровать.

Хранение клеев, растворителей  и рабочих растворов клеев  до их применения

Клеи, растворители и  рабочие растворы клеев должны храниться  в специально отведенном помещении, отвечающем нормам пожарной безопасности. В помещении должна быть приточно-вытяжная вентиляция. Клеи и растворители хранить разрешается только в посуде с плотно закрывающейся крышкой (пробкой) и с надписью о содержимом.

Количество растворителя и клея в цехе не должно превышать нормы суточного расхода.

13. ТРЕБОВАНИЯ К   БУМАГЕ, К КАЧЕСТВУ ПЕЧАТИ НА  ЛИСТАХ ДЛЯ ПРИПРЕССОВКИ, К ЛИСТАМ-ОТТИСКАМ

Требования, предъявляемые  к бумаге

В процессе припрессовки пленки к бумагам, различающимся  пористостью и капиллярностью, степенью проклейки, упругопластическими свойствами, гладкостью и прочностью поверхности предъявляются общие требования. Они должны хорошо воспринимать    печатную краску, иметь ровную поверхность, однородный, без разнооттеночности цвет, иметь достаточную механическую прочность и легко деформироваться под давлением без заметных остаточных деформаций, быть химически инертными, иметь чистую поверхность с минимальной сорностью, без складок и других дефектов.

Неоднородность структуры  бумаги и преимущественная ориентация волокон в направлении отлива обусловливают неоднородность механических свойств листа бумаги в различных направлениях.

Раскрой бумаги должен быть таким, чтобы в процессе припрессовки долевое направление пленки совпадало с долевым направлением бумаги.

Требования, предъявляемые  к качеству печати на листах для  припрессовки

Качество печати на листах, предназначенных для припрессовки к ним пленки, должно удовлетворять техническим требованиям на печать. Краска на оттисках должна полностью закрепляться и не отмарывать. Поверхность листов должна быть чистой, без пыли и противоотмарочных порошков.

Во избежание оборотного рельефа при печати оттисков допускается  минимальный натиск, печать с оборотом не рекомендуется.

На качество припрессовки оказывает большое влияние толщина красочного слоя и насыщенность оттиска.

Многокрасочные оттиски  должны иметь красочные слои минимальной  толщины.

Рекомендуется применять  печатные краски, стойкие к повышенным температурам, спиртам.

Требования,  предъявляемые  к листам-оттискам

Все оттиски одного тиража должны иметь одинаковый размер (допуск ±2 мм). В связи с технологическими особенностями работы машины (подача листов «внахлест») поля верных сторон отпечатанных листов должны быть не менее 15 мм, поля противоположных сторон не менее 7 мм. Края листов не должны иметь замятин и надрывов.

Все листы-оттиски должны быть хорошо просушены и отсортированы.

14. ПРИПРЕССОВКА ПЛЁНКИ  БЕСКЛЕЕВЫМ СПОСОБОМ

Припрессовка пленки бесклеевым способом — это соединение полиграфической продукции с термопластичными полимерами или пленками с заранее нанесенным клеевым слоем. Основное назначение припрессовки пленки — увеличение механической прочности, повышение блеска и яркости полиграфической продукции.

П'рипрессовка пленки бесклеевым способом применяется для отделки проспектов, календарей, буклетов, а также обложек для переплетов типа 5, 7, 8, 9 и для отделки малоформатной продукции особого назначения.

Припрессовка пленки бесклеевым способом осуществляется на машинах типа Дуофан и УП-1. Припрессовка пленки ведется при высоких температуре и давлении, под влиянием которых происходит расплавление термопластичного слоя полимера и соединеиие его с бумагой и оттиском.

Припрессовка пленки бесклеевым способом может производиться  также полумеханизированным или ручным способом. В этом случае предусматривается применение комбинированных пленок, включающих основу с адгезионным слоем и прокладочный материал, легко отделяемый от основы. Бесклеевая припрессовка в зависимости от характера исходных материалов может выполняться с нагревом или без нагрева.

Способ бесклеевой припрессовки имеет ряд преимуществ по сравнению  с клеевым способом: сокращение технологических  операций, улучшение условий труда, повышение прочности и качественных показателей готовой продукции.

15. ОБОРУДОВАНИЕ ДЛЯ  ЛАМИНИРОВАНИЯ, ПРИПРЕССОВКИ, КАШИРОВАНИЯ

Оборудование участка  для припрессовки пленки

Припрессовка пленки к печатной продукции должна выполняться в  отдельном помещении, где размещаются машины для припрессовки, станок для перемотки пленки, автомат для разрезки рулонной продукции, рабочие столы и приспособления. Помещение должно быть оборудовано общей вытяжной вентиляцией; температура воздуха — не ниже 16° С; относительная влажность — в пределах 50…65%; освещенность — не менее 75 лк.

Оборудование в цехе должно быть размещено удобно для работы основных рабочих и для обслуживания рабочих  мест вспомогательными рабочими; подъезды к оборудованию и рабочим местам для загрузки сырьем, полуфабрикатами и материалами должны быть свободными и безопасными, при необходимости около рабочих мест следует оставлять площадки для складирования.

Рабочие места, проходы, проезды и  выходы должны быть свободными и чистыми. Расстояние от стен и колонн в нерабочей  зоне машины должно быть 0,8…1 м, в рабочей зоне — 1,5…1,7 м. Ширина проходов — 1,3 м, центральный проход — 2,5 м, а проезд — 3 м.

Высота стеллажей готовой продукции  и полуфабрикатов не должна превышать 1,6 м

Клеевая припрессовка пленки на машине для ламинирования 

Устройство машины

Машина для припрессовки пленки включает устройства: клеенаносящее 1, каландрирующее 2, сушильное 3, листоподающее, а также два рулонных — одно для разматывания пленки и другое для сматывания в рулон продукции с припрессованной пленкой (рис. 1).

 

Рис. 1. Основные устройства машины для припрессовки пленки:

1 —  клеенаносящее устройство; 2 —  каландрирующее устройство; 3 — сушильная камера; 4 — ведущие  валики

 

В машину (рис. 2) для припрессовки устанавливается  рулон пленки 1. Пленочная лента  протягивается через основные устройства машины и наматывается на втулку приемного устройства 2. Для равномерного прохождения пленки в машине, устранения возможных дефектов намотки или вытягивания ее кромок натяжение пленки регулируется.

Рнс. 2. Схема припрессовки пленки клеевым  способом

 

Пленка, сматываясь с рулона, попадает в клеенаносящее устройство. Рабочий  раствор клея из клеевого бака 2 поступает в клеевую ванну 3, откуда клеевыми валиками 4 и 5 наносится равномерным слоем на пленку. Затем пленка с клеевым слоем попадает в сушильное устройство 6 с регулируемым режимом сушки при помощи инфракрасных излучателей 7.

Листы отпечатанной продукции пневматическим самонакладом 8 каскадно подаются на непрерывно движущееся транспортное полотно 9 так, чтобы последующий лист перекрывал предыдущий. Транспортное полотно подает листы в каландрирующее устройство, куда поступает пленка с клеевым слоем. Припрессовка пленки к печатной продукции происходит в условиях высоких температуры и давления при прохождении между двумя цилиндрами 10 и 11 каландрирующего устройства.

Готовая продукция с припрессованной  пленкой выходит из машины в виде непрерывного полотна и сматывается в рулон при помощи рулонного устройства 12 либо разрезается механизированным или ручным способом.

Оборудование для  бесклеевой припрессовки

Припрессовка пленки на машине для ламинирования

В процессе припрессовки бесклеевым способом на машине выполняются  следующие технологические операции: подача пленки и листов-оттисков в  машину, каландрирование и сматывание в рулон готовой продукции. .

В процессе припрессовки бесклеевым способом в работу включаются следующие основные устройства машины: рулонные устройства для разматывания пленки и сматывания готовой продукции, листоподающее устройство и каландрирующее устройство, а клеенаносящее и сушильное устройства отключаются.

Процесс припрессовки пленки на машине

Припрессовка пленки на машине выполняется следующим  образом. Рулон пленки устанавливается  в машине (рис. 12), проходит между  прессовым цилиндром 2 и обрезиненным валом 7 и наматывается на втулку 6 приемного устройства. На подъемный стол самонаклада укладывается стопа листов.

Информация о работе Назначение отделки упаковочной продукции