Расчёт состава машинно-тракторного агрегата

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 03 Марта 2013 в 20:44, контрольная работа

Краткое описание

Правильно скомплектованный агрегат должен отвечать следующим основным требованиям:
а) соответствовать требованиям агротехники, обеспечивать высокое качество выполнения технологического процесса; соблюдение этих условий является важнейшей предпосылкой повышения урожайности;
б) обеспечивать рациональное использование машин с наибольшей производительностью и наименьшими затратами труда, средств и энергии, чем достигается экономичность работы МТА;
в) быть удобным в обслуживании и эксплуатации.

Содержание

1. Расчёт состава машинно-тракторного агрегата
1.1 Требования, предъявляемые к комплектованию агрегата
1.2 Агротехнические требования к качеству выполнения технологического процесса
1.3 Выбор марки трактора и сельскохозяйственной машины
1.4 Выбор диапазона допустимых рабочих скоростей движения агрегата при выполнении данного технологического процесса
1.5 Выбор рабочих передач
1.6 Определение максимально возможной ширины захвата агрегата
1.7 Определение количества машин в агрегате
1.8 Определение конструктивной ширины захвата агрегата
1.9 Определение общего сопротивления и тяговой мощности агрегата
1.10 Расчет технико-экономических показателей использования трактора и агрегата
1.11 Обоснование состава агрегата и скоростного режима его работы
1.12 Схема скомплектованного агрегата
2. Подготовка агрегата и поля к работе
2.1 Подготовка агрегата к работе
2.2 Определение основных кинематических параметров агрегата
2.3 Подготовка поля к работе
3. Организация технологического обслуживания агрегата
3.1 Расчет параметров технологического обслуживания агрегата
3.2 Обоснование последовательности выполнения технологического процесса на загоне
3.3 Расчет показателей организации технологического процесса
3.4 Указания по контролю качества выполнения процесса
3.5 Указания по охране труда
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

Вложенные файлы: 1 файл

2кр_содержание.doc

— 576.00 Кб (Скачать файл)

                   (3.3)

 

Расстояние  вдоль поворотной полосы между пунктами заправки рассчитывается:

 

а) при заправке с одной стороны

=                  (3.4)

б) при заправке с двух сторон

=                  (3.5)

 

Время накопления (опорожнения) ёмкости в часах:

                (3.6)

Грузоподъемность  транспортного средства обслуживающего агрегат:

                (3.7)

где – номинальная грузоподъемность транспортного средства, т;

 – коэффициент использования грузоподъёмности.

Время движения транспортного средства с грузом определяется:

                       (3.8)

где – расстояние перевозки грузов, км;

  – скорость движения с грузом км/ч. (таблица 3.2),

Время движения транспортного  средства без груза определяется:

        (3.9)

где – скорость движения без груза, км/ч (таблица 3.2).

 

Таблица 3.2 - Средние скорости движения транспортных средств при перевозке грузов, км/ч

Дорожные условия

Вид транспортных средств

тракторные поезда

автопоезда

автомобили

Полевые дороги

8…11

12…18

Просёлочные дороги

10…15

12…17

17…25

Грейдерные дороги

15…18

25…30

35…50

Дороги с усовершенствованным покрытием

17…20

30…35

50…80


Примечание: Первые значения соответствует движению с грузом, вторые - движению без груза.

Время оборота  транспортного  средства:

,               (3.10)

где - время простоя под погрузкой и разгрузкой, ч (таблица 3.3).

 

Таблица 3.3.Нормативы времени простоев автомобилей при погрузке и выгрузке, мин.

Грузоподъёмность автомобиля, т

Механизированным способом

Ручным

способом

Для навалочных грузов

Для прочих грузов

В пунктах погрузки

Свыше 1,5 до 2,5

Свыше 2,5 до 4,0

Свыше 4,0 до 7,0

Свыше 7,0 до 10,0

4

5

6

7

9

10

12

15

10

10

12

14

В пунктах разгрузки (кроме  самосвалов)

Свыше 1,5 до 2,5

Свыше 2,5 до 4,0

Свыше 4,0 до 7,0

Свыше 7,0 до 10,0

4

5

6

7

9

10

12

15

4

5

6

7

В пунктах разгрузки (для  самосвалов)

До 6,0 включительно

Свыше 6,0 до 10,0

4

6

6

8


 

Количество  транспортных средств, загрузчиков:

             (3.11)

где  – количество обслуживаемых агрегатов, шт;

,               (3.12)

где F – площадь поля, га;

ДР – оптимальная продолжительность полевых работ, дни (таблица 1.1);

ТСУТ – продолжительность рабочего дня, ч (ТСУТ принимается равным 7ч, 10ч, 14ч).

 

 

 

Указать на схеме поля максимальный запас рабочего хода, места загрузки и выгрузки транспортных средств.

 

3.2 Обоснование  последовательности выполнения  технологического процесса на  загоне

Работа агрегата на загоне связана с выполнением ряда операций: переводом агрегата в рабочее положение и выездом его на контрольную линию, регулировкой агрегата при первом и последующих проходах, непосредственным выполнением рабочих ходов, поворотов, обработкой поворотных полос, переводом агрегата в транспортное положение и т.д.

 

3.3 Расчет показателей организации технологического процесса

 

Показатели организации  процесса включают производительность за час сменного времени, за смену, расход топлива и энергии на единицу  выполненной работы, затраты труда, количество нормосмен.

Часовая производительность агрегата и затраты труда принимаются  по результатам расчёта технико-экономических  показателей использования агрегата.

 

Сменная производительность агрегата определяется по формуле:

 

              (3.13)

где – продолжительность смены, ч.

 

 

 

Количество  технологических остановок агрегата:

,                   (3.14)

где - длина рабочего хода, м (формула 2.19).

 

Затраты времени  на технологические остановки:

                     (3.15)

где – время одной технологической остановки, ч. (таблица 3.4; 3.5).

 

Таблица 3.4 - Примерные значения продолжительности одной остановки для технологического обслуживания агрегата на каждый час смены, ч

Виды технологического процесса

Продолжительность

Боронование

0,04…0,05

Сплошная культивация

0,03…0,04

Междурядная обработка  пропашных

0,03…0,05

Междурядная обработка  с внесением удобрений

0,16…0,28

Лущение

0,02…0,03

Кошение зерновых в валки

0,04…0,15

Подбор и обмолот, прямое комбайнирование

0,08…0,11

Уборка силосных культур

0,20…0,26


 

Таблица 3.5 - Примерное время одной заправки сеялок СЗП – 3,6 механизированным способом, мин

Загрузка ящиков

Количество сеялок в  агрегате

1

2

3

4

5

Семенных 

4,0

7,0

10,0

13,0

16,0

Для минеральных удобрений

2,0

3,5

5,0

6,5

8,0


 

Время на выполнение поворотов 

                     (3.16)

где - длина холостого хода, м (формула 2.20);

- скорость поворота, м/с (принять равной 1,40…1,65 м/с).

 

Время выполнения технологического процесса:

.              (3.17)

Общий расход топлива в килограммах определяется по формуле:

 

           (3.18)

 

где – часовой расход топлива при выполнении непосредственно технологического процесса, поворотов и технологических остановках, кг/ч (таблица 3.6).

Таблица 3.6 - Часовой расход топлива для тракторов (примерно)

Марка

трактора

При работе

агрегата, кг/ч

На холостом

ходу агрегата, кг/ч

При остановке агрегата, кг/ч

ДТ-75/75М

16,7

8,0

4,5

Т-150

27,7

11,8

6,0

Т-150К

30,5

14,8

7,5

Т-А

38,5

20,0

8,0


 

Расход  топлива на единицу работы в кг/га определяется по формуле:

,              (3.19)

где - площадь загона, га (формула 2.19).

Расход  энергии на единицу выполненной  работы в кВтч/га определяется:

,                  (3.20)

где - фактическая тяговая мощность агрегата, кВт (формула 1.9).

Количество  нормосмен, необходимых для обработки поля:

.     (3.21)

 

3.4.Указания  по контролю качества выполнения  процесса 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3.5.Указания  по охране труда 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННОЙ ЛИТЕРАТУРЫ

 

  1. БУБНОВ В.З., КУЗЬМИН М.В. Эксплуатация машинно-тракторного парка. – М.: Колос,. 1980. – 231 с.
  2. ЗИГАНШИН А.А., ЛАВИНСКИЙ Г.Н. Полеводство Татарии. – Казань: Татарское книжное издательство, 1960. – 496 с.
  3. МИТРЯЕВ Н.И. Приложение к заданиям и методическим указаниям к практическим заданиям (Часть II). – Казань: КСХИ, 1982. – 50 с.
  4. Пособие по эксплуатации машинно-тракторного парка/[ФЕРЕ Н.Э., БУБНОВ В.З., ЕЛЕНЕВ А.В. и др.]. – 2-ое изд., перераб. и доп. – М.:Колос, 1978. – 256 с.
  5. Правила производства механизированных работ в полеводстве: Пособие для бригадиров и звеньевых, 2-ое изд., перераб. и доп. Сост. К.С. ОРМАНДЖИ. – М.: Россельхозиздат, 1983. – 285 с.
  6. Сельскохозяйственная техника: Каталог (Часть I). – М.: 1981. – 475 с.
  7. ФОРТУНА В.И. Эксплуатация машинно-тракторного парка. – М.:Колос, 1973. – 375 с.
  8. ХРОБОСТОВ Эксплуатация машинно-тракторного парка. – 2-ое изд., перераб. и доп. – М.:Колос, 1973. – 607 с.

Информация о работе Расчёт состава машинно-тракторного агрегата