Цифровые копировальные аппараты

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 11 Октября 2012 в 13:05, контрольная работа

Краткое описание

Для печати изданий тиражом от одного до нескольких сотен эк-земпляров (это могут быть различного рода документы, брошюры, визитки, пригласительные билеты, открытки и др.) оптимальным видом оборудования являются цифровые копировальные аппара¬ты. На предприятиях оперативной полиграфии используют аппа¬раты формата A3 с разрешением 400 или 600 dpi. Для получения естественных отпечатков в такой копировально-множительной технике используются технологии повышения разрешения, позволяющие получать изображения, по качеству эквивалентные разрешению 1200 dpi.

Вложенные файлы: 1 файл

рекламно-сувенирной.docx

— 44.70 Кб (Скачать файл)

Печатающие головки  фирмы Spectra Ink работают на принципе Shear Mode, используя пьезокерамическую пластинку как стенку чернильных камер. Пластина общая, а электроды — индивидуальные для каждой камеры. Характер деформации виден из рис. 3.7.

При пьезоструйной печати активный элемент печатающей головки (пьезоэлемент) оказывает на чернила механическое воздействие. Поэтому выбор чернил не ограничен. Они могут быть на водной и масляной основе (на органическом растворителе или не иметь растворителей, например закрепляться с помощью ультрафиолетового излучения). От них лишь требуется: достаточно низкая вяз-Кость, чтобы они могли выдавливаться из микросопел; необходимое поверхностное натяжение, стабильность, хорошая совместимость с печатающей головкой; время высыхания не слишком маленькое (чтобы не забивались сопла) и не слишком большое (чтобы не смазывались отпечатки). Каждый изготовитель печатающей го-ловки (принтера) предлагает свои чернила, хорошо совместимые с принтером и подходящие к сфере его использования. Подробно ЧеРнила рассмотрены в подразд. 3.2.1.2, а практическое использование пьезоструйной печати — в подразд. 3.4.2

 

3. Печатные краски  для флексопечати. Требование предъявляемые к материалам при печати упаковки

За прошедшее столетие краски для флексопечати претерпели широчайшие изменения. В отличие от густых и очень вязких красок для офсетной печати, флексографские краски жидкие. Для того чтобы краска могла перейти с анилоксового вала на запечатываемый материал, она должна свободно перетекать, вначале заполняя растровые ячейки анилоксового вала, а затем вытекая на печатную форму. Этот процесс происходит только при условии достаточно низкой вязкости краски. Вязкость краски варьируется в зависимости от скорости работы печатной машины. Чем выше скорость печати, тем более жидкой должна быть краска. Таким образом, краска должна быть составлена с учетом особенностей конкретного анилоксового вала, области применения конкретной работы, запечатываемого материала и скорости работы машины.

Рецептура красок для флексографской печати включает три основных компонента: пигменты, или растворимые красители, связующее для переноса краски на запечатываемый материал, а также добавки для придания краске таких свойств как сопротивление истиранию и обесцвечиванию, скорость закрепления на оттиске (высыхания), насыщенность цвета. Флексографские краски отличаются стабильными свойствами и быстро закрепляются, благодаря этому скорость движения ленты в рулонной флексографской машине может колебаться от 7,5 м до 450 м в минуту. Когда флексографию применяют для печати на ткани, скорость ленты может достигать до 610 м в минуту.

Флексографские краски, по общему мнению, - яркие и живые. Именно поэтому флексографию часто выбирают для запечатывания крупных плашек (сплошных заливок краской одного цвета) на упаковке. Сложившееся мнение о флексографских красках отражает еще одну особенность, - хотя она не имеет такой же четкой формулировки - слишком быстрое, преждевременное засыхание на растровом валике и на печатной форме, которое становится причиной «неряшливой» печати.

Производители флексографской краски поставляют ее в широком диапазоне насыщенности цвета, или кроющей способности. Чем более насыщенная по цвету краска, чем больше она содержит пигмента, тем более тонким слоем ее можно накладывать для получения необходимой оптической плотности красочного слоя на оттиске. Иными словами, чем выше кроющая способность краски, тем больше краскопрогонов, т. е. отпечатанной продукции, вы получите. Более того, чем выше кроющая способность краски, тем более мелкий растр можно использовать на аниоксовом валике для достаточного наката краски. Соответственно, более тонкий растр можно использовать для воспроизведения графики.

Вместе с тем, у красок с высокой кроющей способностью, или «тонких красок», есть отрицательные стороны. Пигмент является самым дорогим компонентом краски, поэтому существует риск «сокращающегося дохода». Если плотность краски слишком высока - это отрицательно влияет и на ее текучесть.

Существенным ограничением выступает высокая цена таких красок. Требуется находить равновесие всех факторов – цены, печатных свойств, требований конкретного заказа. Для работ высокого класса используют дорогие краски.

Типы красок для  флексографской печати

Флексографские краски делятся на меньшее число категорий, чем краски для офсетной печати. Вот основные виды красок, которые полезно знать дизайнерам.

Краски на основе растворителей (сольвентные краски) В сольвентных красках в качестве растворителя выступает жидкое органическое вещество, обычно продукт переработки нефти. Печатная краска может быть и в виде чернил или тонера.

Краски этого типа имеют  прекрасные свойства для печати на не бумажных материалах, однако они содержат летучие органические соединения (volatile organic compunds, VOCs), неблагоприятные для окружающей среды. Поскольку флексографским краскам часто приходится закрепляться именно на таких материалах, сольвентные краски, с их высокой адгезией, т. е. способностью сцепляться с поверхностью материала, широко используются для печати на пленках и фольге. Многие считают, что эти краски больше, чем краски на водной основе, соответствуют и тем специфическим требованиям, которые предъявляет производство упаковки (печатные свойства, сопротивление истиранию, устойчивость к изменению температуры, химическая стойкость).

Краски на водной основе

В этих красках, которые иногда называют водоразбавляемыми, в качестве растворителя используется вода. Они почти не содержат летучих органических соединений, поэтому имеют более благоприятные экологические характеристики, чем краски на основе растворителей. Механизм закрепления краски на водной основе построен на впитывании краски в запечатываемый материал. Поскольку области применения флексографии в основном связаны с использованием не бумажных материалов, краски на водной основе используют реже, чем сольвентные.

Краски на водной основе обычно используют в тех случаях, когда печатают на бумажных материалах, например, при печати на картонных коробках. Краски на водной основе ценят за их способность создавать эффект флюоресценции (свечения), а также воспроизводить металлические оттенки.

Энергетически закрепляемые краски

Энергетически закрепляемые краски содержат вещества, которые реагируют на воздействие УФ излучения или электронного луча (electronic beam, ЕВ). Они обладают жесткой структурой, которая обеспечивает прекрасные показатели прочности красочного слоя и устойчивости к истиранию. При помощи ЭЛ (электронно-лучевого) или УФ сушильного устройств закрепление оттиска происходит почти мгновенно, и работы, в которых использованы энергетически закрепляемые краски и покрытия, можно отправлять заказчику или на послепечатную обработку сразу после того, как они вышли из печатной машины.

Поскольку эти краски закрепляются управляемым источником излучения, они позволяют контролировать процесс высыхания краски (исключая или снижая возможность засыхания краски раньше времени - на анилоксовом валике или на печатной форме), следовательно, слой краски может быть более плотным.

Хотя краски, закрепляемые УФ или ЭЛ сушкой, сегодня не обладают такой высокой токсичностью, как в прошлом, однако дизайнеру и типографии следует проверить качество краски перед тем, как использовать для печати на пищевой упаковке. Не всем энергетически закрепляемым краскам разрешено контактировать с пищевыми продуктами.

Существует еще одно преимущество УФ закрепляемых красок, важное для флексографии: благодаря быстрому закреплению, эти краски позволяют печатать с более высоким разрешением, чем другие виды красок. Когда краски на водной основе и на основе органических растворителей садятся на растровую

точку, они стремятся растечься, выйти за границы точки и закрепиться  на форме. При этом края точки, высыхая, накапливают краску, а вершина  растровой точки растекается (точка  теряет выпуклость). УФ-закрепляемая краска не растекается и не засыхает на печатной форме, она позволяет устранить эффект утолщения краев точки и, благодаря этому, печатать с «резкой точкой», чище и отчетливее.

Краски специального назначения

(для защиты  от подделки и создания различных специальных эффектов)

Краски этой категории  охватывают все специальные области применения, включая:

• Защитные краски со специальными свойствами для предотвращения и предостережения от подделки.

• Термохромные краски, изменяющие цвет при нагревании

• Фотохромные краски, изменяющие цвет под воздействием света.

• Стираемые краски, которые используют, например, в лотерейных билетах.

Это лишь немногие виды самых распространенных специальных красок.


Информация о работе Цифровые копировальные аппараты