Термическая и химико-термическая обработка оси

Одним из наиболее эффективных и широко применяемых в промышленности методов повышения долговечности многих ответственных деталей является, их химико-термическая обра¬ботка, которая воздействует, на поверхностные слои металла, т. е. на те слои, в которых концентрируются максимальные на¬пряжения, возникают трещины, развиваются процессы износа и коррозии.

Введение.
1. УСЛОВИЯ ЭКСПЛУАТАЦИИ И ТРЕБОВАНИЯ ПРЕДЬЯВЛЯЕМЫЕ К МАТЕРИАЛУ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСИ.
1.1 требования предъявляемые к материалу( механические, эксплуатационные свойства).
2. ТЕОРЕТИЧЕСКИЕ ОБОСНОВАНИЯ ВЫБОРА МАРКИ СТАЛИ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОСИ.
2.1 формирование перечня марок сталей для изготовления детали.
2.2 принцип выбора материала и критерии оценки его эффективности его использования для изготовления оси. Сравнительная оценка материалов по свойствам, стоимости и технологичности.
3. ВЫБОР РЕЖИМОВ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛИ С ОПИСАНИЕМ ФАЗОВАХ И СТРУКТУРНЫХ ПРЕВРАЩЕНИЙ.
3.1 предварительная термическая обработка.
3.2 УПРОЧНЯЮЩАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА.
3.2.1 выбор параметров режимов закалки стали.
3.2 УПРОЧНЯЮЩАЯ ТЕРМИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА.
3.2.1 выбор параметров режимов закалки стали.
3.2.2 выбор охлаждающей среды.
3.3 ОБОСНОВАНИЕ ПАРАМЕТРОВ РЕЖИМА ОТПУСКА.
3.4 АЗОТИРОВАНИЕ.
3.5 ВИДЫ БРАКА. СПОСОБЫ ПРЕДУПРЕЖДЕНИЯ И УСТРАНЕНИЯ БРАКА. КОНТРОЛЬ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.
4. ОБОРУДОВАНИЕ И ПРИСПОСОБЛЕНИЯ ДЛЯ ПРОВЕДЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ОСИ.
5. ПЛАНИРОВКА УЧАСТКА КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА ТЕРМИЧЕСКОЙ И ХИМИКО-ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ.
ЗАКЛЮЧЕНИЕ.
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ.