Контрольная работа по "Метрология"

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 27 Мая 2014 в 17:48, контрольная работа

Краткое описание

Метрология, стандартизация, сертификация являются главными инструментами обеспечения качества продукции, работ и услуг – важного аспекта коммерческой деятельности.
Метрология – это учение об измерениях, способах обеспечения их единства и путях приобретения нужной точности. Ключевое положение метрологии – измерение. Согласно ГОСТ 16263–70 измерение – это нахождение значения физической величины с помощью специальных технических средств опытным путем.

Содержание

ВВЕДЕНИЕ
4
ЗАДАЧА 1
6
ЗАДАЧА 2
14
ЗАДАЧА 3
16
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
25

Вложенные файлы: 1 файл

контролька.docx

— 60.05 Кб (Скачать файл)

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ

4

ЗАДАЧА 1

6

ЗАДАЧА 2

14

ЗАДАЧА 3

16

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ

25


 

 

ВВЕДЕНИЕ

Метрология, стандартизация, сертификация являются главными инструментами обеспечения качества продукции, работ и услуг – важного аспекта коммерческой деятельности.

Метрология – это учение об измерениях, способах обеспечения их единства и путях приобретения нужной точности. Ключевое положение метрологии – измерение. Согласно ГОСТ 16263–70 измерение – это нахождение значения физической величины с помощью специальных технических средств опытным путем.

Основные задачи метрологии:

  • разработка общей теории измерений;
  • верности измерений;
  • обеспечение целостности измерений;
  • разработка путей измерений, а также методов установления точности и определение единиц физических величин.

Стандартизация – деятельность, которая устремлена на определение и разработку требований, норм и правил, гарантирующая право потребителя на покупку товаров за устраивающую его цену, должного качества, а также право на благоустроенность и безопасность труда.

Единой задачей стандартизации является охрана интересов потребителей в вопросах качества услуг и продукции. Беря за основу Закон Российской Федерации «О стандартизации», стандартизация имеет такие задачи и цели, как:

  • безвредность работ, услуг и продукции для жизни и здоровья человека, а также для окружающей среды;
  • безопасность различных предприятий, организаций и других объектов с учетом возможности возникновения чрезвычайных ситуаций;
  • обеспечение возможности замены продукции, а также ее технической и информационной совместимости;
  • качество работ, услуг и продукции с учетом уровня достигнутого прогресса техники, технологий и науки;
  • бережное отношение ко всем имеющимся ресурсам;
  • целостность измерений.

Сертификация – это установление соответствующими сертифицирующими органами обеспечения требуемой уверенности, что продукция, услуга или процесс соответствуют определенному стандарту или другому нормативному документу. Сертифицирующими органами может являться лицо или орган, признанные независимыми ни от поставщика, ни от покупателя.

Сертификация сориентирована на достижении следующих целей:

  • оказание помощи потребителям в грамотном выборе продукции или услуги;
  • защита потребителя от некачественной продукции изготовителя;
  • установление безопасности (опасности) продукции, работы или услуг для жизни и здоровья человека, окружающей среды;
  • свидетельствование о качестве продукции, услуги или работы, о которых заявил изготовитель или исполнитель;
  • организация условий для комфортной деятельности организаций и предпринимателя на едином товарном рынке РФ, а также для принятия участия в международной торговле и международном научно—техническом сотрудничестве.[4]

 

ЗАДАЧА 1.

 Построение схем полей  допусков для трех посадок

Дано гладкое цилиндрическое сопряжение Ø25 мм. Выполнить расчеты для трех посадок , ,

    1. Характеристика и расчет посадки Ø25

Данное  сопряжение выполнено в системе отверстия. Причем отверстие по 7му квалитету, вал – по 6му квалитету точности, т.е. посадка комбинированная, по степени подвижности посадка с зазором, основная.

      1. Находим предельные отклонения по стандарту ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) [2]

Ø25= Ø25

Верхнее отклонение отверстия ES=+0,021 мм, нижнее отклонение отверстия EI=0; верхнее отклонение вала es=-0.007 мм, нижнее отклонение валаei=-0.020 мм.

      1. Определяем предельные размеры отверстия и вала по формулам:

Dmax=Dном+ES,  Dmin=Dном+EI

dmax=dном+es,  dmin=dном+ei

Dmax=25,000+0,021=25,021 мм,  Dmin=25,000 мм

dmax=25,000-0,007=24,993 мм,  dmin=25,000-0,020=24,980 мм

      1. В соответствии с требованиями стандарта [3] строим схему полей допусков (рисунок 1)
      2. Находим наибольший и наименьший зазоры

Smax=Dmax-dmin,  Smin=Dmin-dmax

или

Smax=|ES|+|ei|,  Smin=|EI|+|es|

Smax=Dmax-dmin=|ES|+|ei|=21+20=41 мкм

Smin=Dmin-dmax=|EI|+|es|=0+7=7 мкм

      1. Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры

TD=Dmax-Dmin,  Td=dmax-dmin

или через отклонения:

TD=ES-EI=21-0=21 мкм

Td=es-ei=-7-(-20)=13 мкм

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 1 – Схема полей допусков посадки Ø25

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 2 – Пример применения и обозначения посадки

 

      1. Проводим проверку правильности расчетов по величине допуска посадки TDd:
        1. Определяем допуск посадки

TDd=TD+Td

TDd=TD+Td=21+13=34 мкм

        1. Определяем допуск зазора

TS=Smax-Smin

TS=Smax-Smin=41-7=34мкм

TDd=TS,34=34

Значит, расчеты выполнены правильно.

      1. Сведения о применяемости посадки и пример применения.

Посадки - «движения». Установлены только при относительно высоких точностях изготовления деталей (валы 4-6-го квалитетов, отверстия 5-7-го квалитетов) и в диапазоне этих точностей характеризуется минимальными по сравнению с другими посадками гарантированными зазорами. Применяется для особо точных и точных подвижных соединений, в которых требуется обеспечить плавность и точность перемещений (чаще всего возвратно-поступательных) и ограничить зазор во избежание нарушения соосности, возникновения ударов (при реверсивных движениях) или для сохранения герметичности. При вращательном движении деталей эти посадки обычно не применяются за исключением подшипников особо точных механизмов при малых нагрузках на вал и незначительных отклонений рабочей температуры от нормальной. В неподвижных соединениях применяется для обеспечения легкой установки деталей при достаточно точной фиксации.[8ч1; 9ч1]

Посадка H7/g6 – предпочтительная. В системе вала ей соответствует посадка G7/h6. Примеры применения: шпиндели точных станков и делительных головок в направляющих, поршни в цилиндрах индикаторов, ползуны в направляющих долбежных станков, клапанные шпиндели в направляющих втулках, клапанные коромысла на осях в механизме распределения двигателей (рисунок 2), передвижные шестерни на валах коробок передач, шпиндель в направляющей втулке прибора Роквелла и др.

    1. Характеристика и расчет посадки Ø25

Данное  сопряжение выполнено в системе вала. Причем отверстие по 6му квалитету, вал – по 5му квалитету точности, т.е. посадка комбинированная, по степени подвижности – переходная.

      1. Находим предельные отклонения по стандарту ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) [2]

Ø25 = Ø25

Верхнее отклонение отверстия ES=+0,0065 мм, нижнее отклонение отверстия EI=-0,0065 мм; верхнее отклонение вала es=0, нижнее отклонение вала ei=-0.0090 мм.

      1. Определяем предельные размеры отверстия и вала по формулам:

Dmax=Dном+ES,  Dmin=Dном+EI

dmax=dном+es,  dmin=dном+ei

Dmax=25,0000+0,0065=25,0065 мм,  Dmin=25,0000-0,0065=24,9935 мм

dmax=25,0000 мм,  dmin=25,0000-0,0090=24,9910 мм

      1. В соответствии с требованиями стандарта [3] строим схему полей допусков (рисунок3)

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 – Схема полей допусков посадки Ø25

      1. Находим наибольшие значения натяга и зазора

Smax=Dmax-dmin,  Nmax=dmax-Dmin

или

Smax=|ES|+|ei|,  Nmax=|es|+|EI|

Smax=Dmax-dmin=|ES|+|ei|=6,5+9=15,5мкм

Nmax=|es|+|EI|=0+6,5=6,5мкм

      1. Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры

TD=Dmax-Dmin,  Td=dmax-dmin

или через отклонения:

TD=ES-EI=6,5-(-6,5)=13мкм

Td=es-ei =0-(-9)=9мкм

      1. Проводим проверку правильности расчетов:
        1. Определяем допуск посадки

TDd=TD+Td

TDd=TD+Td=13+9=22мкм

        1. Определяем допуск переходной посадки

TNS=Nmax+Smax

TNS=Nmax+Smax=6,5+15,5=22мкм

TDd=TNS,22=22

Значит, расчеты выполнены правильно.

      1. Сведения о применяемости посадки и пример применения

Посадки ; - «плотные». Для этих посадок более вероятно получение зазора, но возможны и небольшие натяги (до половины допуска вала), поэтому при сборке и разборке необходимо предусматривать применение усилий; обычно достаточно использования деревянного молотка. Плотные посадки применяются в том случае, если при центрировании деталей допускаются небольшие зазоры или требуется обеспечить легкую сборку, при необходимости в частых сборках и разборках, например для сменных деталей.[8ч1; 9ч1]

Посадки повышенной точности ; : подшипниковый щит в станине электрических машин высокой точности, конусная втулка в подшипнике передней бабки токарных станков, подвижная пиноль задней бабки токарных станков (с подбором).

    1. Характеристика и расчет посадки Ø25

Данное  сопряжение выполнено в системе отверстия (предпочтительной является система отверстия, т.к. сокращается номенклатура режущего и измерительного инструмента). Причем отверстие по 8му квалитету, вал – по 6му квалитету точности, т.е. посадка комбинированная из разных квалитетов, по степени подвижности посадка с зазором, основная.

      1. Находим предельные отклонения по стандарту ГОСТ 25347-82 (СТ СЭВ 144-75) [2]

Ø25 = Ø25

Верхнее отклонение отверстия ES=+0,033 мм, нижнее отклонение отверстия EI=0; верхнее отклонение вала es=0, нижнее отклонение вала ei=-0.013 мм.

      1. Определяем предельные размеры отверстия и вала по формулам:

Dmax=Dном+ES,  Dmin=Dном+EI

dmax=dном+es,  dmin=dном+ei

Dmax=25,000+0,033=25,033 мм,  Dmin=25,000 мм

dmax=25,000 мм,  dmin=25,000-0,013=24,987 мм

      1. В соответствии с требованиями стандарта [3] строим схему полей допусков (рисунок4)
      2. Находим наибольший и наименьший зазоры

Smax=Dmax-dmin,  Smin=Dmin-dmax

или

Smax=|ES|+|ei|,  Smin=|EI|+|es|

Smax=Dmax-dmin=|ES|+|ei|=33+13=46мкм

Smin=Dmin-dmax=|EI|+|es|=0+0=0мкм

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4 – Схема полей допусков посадки Ø25

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 5 – Пример применения и обозначения посадки

      1. Определяем допуск отверстия и допуск вала через предельные размеры

TD=Dmax-Dmin,  Td=dmax-dmin

или через отклонения:

TD=ES-EI=33-0=33мкм

Td=es-ei=0-(-13)=13 мкм

      1. Проводим проверку правильности расчетов по величине допуска посадки TDd:
        1. Определяем допуск посадки

TDd=TD+Td

TDd=TD+Td=33+13=46мкм

        1. Определяем допуск зазора

TS=Smax-Smin

TS=Smax-Smin=46-0=46мкм

TDd=TS,46=46

Значит, расчеты выполнены правильно.

      1. Сведения о применяемости посадки и пример применения

Информация о работе Контрольная работа по "Метрология"