Шпаргалка по курсу «Организация производства и управление предприятием »

Структура производственного  цикла – состав и соотношение  затрат времени осуществления производственных процессов и времени перерывов.

 

 

 

 

 

 

 

Коэффициент рабочего времени:

Кр.п. =Траб./Тц

 

Траб. – время рабочего времени.

Тц – время рабочего цикла.

 

Факторы, оказывающие  влияние на длительность цикла:

1. Технологические особенности.
2. Организация производства.
3. Методы движения предметов труда по стадиям производственного процесса.

 

Пути сокращения цикла: 

1. Сокращение перерывов.
2. Сокращение рабочего времени – за счет интенсификации процессов, механизации, автоматизации.
3. Повышение производительности оборудования.
4. Применение эффективных методов.
5. Улучшение технико-экономических показателей.

 

Экономическое значение – увеличение выпуска продукции, увеличение оборачиваемости, снижение затрат, улучшение использования  основных фондов, улучшение экономических  показателей.

 

3. Тип производства  - совокупность ряда наиболее существенных черт и организационно-технических особенностей, зависящих от широты и постоянства номенклатуры выпускаемой продукции, объемов выпуска и уровня специализации рабочих мест.

Типы производства:

1. Единичные.
2. Серийные.
3. Массовые.

Единичные – широкая  номенклатура при малых объемах  или при малой повторяемости (опытные  образцы).

Серийное производство – номенклатура меньше, производство осуществляется сериями, партиями, причем больших или  небольших партий осуществляется периодически.

Массовые  – большой объем  производства продукций узкой номенклатуры.

Методы организации:

1. Единичный метод – оборудование уникальное, обслуживается рабочими универсалами, большие затраты на производство, большая длительность цикла.
2. Партийный метод – обработка партиями, наиболее характерен параллельно-последовательный вид движения, больше возможность по сокращению длительности цикла.
3. Поточный метод – обеспечивается прямоточность прохождения продуктов, непрерывность, последовательность. Поточные методы делятся на простой поток и сложный поток.

 

 

8. Производственная  структура  предприятия,  и   пути  ее  совершенствования.

Производственная структура  – состав, количество и  территориальное  расположение производственных подразделений  и формы их взаимодействия. 

Факторы, влияющие на производственную структуру – масштабы производства, характеристика и формы, уровни специализации  и кооперирования.

Элементы производственной структуры – производство, цех, установка, участки, рабочие места.

Требования, предъявляемые  к производственным структурам:

1. Относительная простота производственной структуры.
2. Число структурных подразделений должно согласовываться с нормами управляемости.
3. Производственная структура должна обеспечивать принцип прямоточности, пропорциональности.

Направления совершенствования  производственной структуры:

1. Выбор оптимальных размеров подразделений.
2. Выбор рационального принципа выделения подразделений (по технологической или по предметной специализации).
3. Централизация обслуживающих и вспомогательных работ.
4. Расширение комбинирования, кооперирования.

 

9. Генеральный   план  предприятия.

 

Генеральный план предприятия  – графическое изображение территории предприятия со всеми зданиями, сооружениями, коммуникациями, путями сообщения и  т.д.

Принципы при создании генерального плана:

1. Максимальное обеспечение прямоточности.
2. Сокращение протяженности энергетических коммуникаций.
3. Расположение вспомогательных служб и хозяйств на периферии.
4. Административные здания за пределом предприятия.
5. Экологические показатели – выбросы.
6. Расположение путей следования рабочих не должны иметь пересечений с коммуникациями (дороги).
7. Эстетичность.
8. Резервные площади.

 

 

 

 

 

 

 

10-11. Формы и методы организации основного производства.

 

Следующие формы:

1. Концентрация.
2. Специализация.
3. Комбинирование.
4. Кооперирование.

 

Концентрация – сосредоточение на одном предприятии, его подразделениях или установках больших количеств  средств труда, самого труда и  объемов выпуска.

Преимущества концентрации:

1. Возможность сооружения мощных технических установок, что позволяет:

• повысить качество,
• повысить производительность,
• увеличить глубины переработки нефти,
• снизить себестоимость продукции.

2. Возможность большая  финансовая для реализации разработок  для внедрения новой техники,  решение социальных задач.

З = (С + ЕиК + ЭН + Тр)   min

• З – затраты
• С – себестоимость изготовления
• ЕиК – капитальные вложения
• ЭН – энергия
• Тр – транспорт

 

Недостатки концентрации:

1. Увеличение административных, транспортных и управленческих расходов.
2. Усложняется процесс управления и снижается его эффективность.

 

Формы концентрации:

• технологическая концентрация – идет укрупнение предприятия, увеличение мощности.
• заводская концентрация – степень реализации преимуществ меньше.

 

Специализация – закрепление  за предприятием или его подразделениями выполнения отдельных видов работ или выпуска определенного вида продукции.

Преимущества специализации:

1. Повышение производительности.
2. Применение эффективных технологий.
3. Улучшение качества труда, продукции.
4. Улучшение технико-экономических показателей.

Виды специализаций:

1. технологическая
2. предметная
3. функциональная.

Технологическая специализация  – выделение отдельных стадий в отдельное производство.

Предметная специализация  – специализация предприятия  по выпуску продукции.

Функциональная специализация – закрепление за работниками определенных отдельных функций.

Комбинирование –  сосредоточение нескольких производств  в единый производственный процесс.

Преимущества:

1. Снижение транспортных затрат (перегонка, перевозка).
2. Снижение затрат на энергетику, хранение.
3. Повышение глубины переработки.
4. Снижение капитальных вложений.
5. Снижение норм расходов.
6. Улучшение технико-экономических показателей.

 

Кооперирование –  организация постоянных производственных связей между специализируемыми  подразделениями.

Кооперирование делится:

1. Внутризаводское.
2. Межзаводское.

Преимущества:

1. Снижение затрат, длительности цикла.
2. Снижение затрат (хранение, транспортировка).
3. Улучшение технико-экономических показателей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

12. Содержание, задачи и виды технической  подготовки производства (ТПП).

 

1. ТПП – комплекс  работ, связанных с разработкой  и вводом в эксплуатацию новой  техники (технологии, материалы)  и с совершенствованием действующей  техники, технологий и организацией  производства.

Виды ТПП:

1. По времени:

• перспективная
• технологическая
• оперативная подготовка

Перспективная – требует  капиталовложений, времени, внедрения  новшеств (новая продукция, технология, автоматизация, формы организации).

Текущая – подготовка производства на предстоящий год, включает один из этапов перспективной подготовки.

 Оперативная подготовка  производства – выполнение работ  по обеспечению графика производства  продукции на короткий период, сутки, неделю, месяц.

 Основные задачи  ТПП:

1. Обеспечение научно-технического прогресса в производстве путем разработки новых технологий, оборудования.
2. Освоение и организация ускоренного выпуска новой продукции.
3. Разработка и внедрение мероприятий по улучшению качества продукции.
4. Сокращение длительности цикла.
5. Создание предпосылок для рентабельной работы.

 

 

 

 

13. Этапы ТП (технической подготовки):

 

1. Научно-исследовательские работы (НИР).
2. Проектно-конструкторские работы.
3. Материальная подготовка.
4. Организационная подготовка.

 

 

 

 

 

 

14. Содержание, задачи и организации НИР (научно-исследовательских  работ).

 

Основная задача НИР – за возможно короткий срок создать такой задел в области науки и техники, который способствовал бы непрерывному и стабильному развитию народного хозяйства в течение длительного времени.

Виды НИР:

1. Фундаментальные.
2. Поисковые.
3. Прикладные.

Фундаментальные исследования осуществляются с целью углубления научных знаний о различных явлениях, изучение закономерностей. Результатом фундаментального исследования являются новые принципы, эффекты, методы, теории, открытия и т.д.

Поисковые исследования направлены на анализ результатов фундаментального исследования с целью установления необходимости, возможностей и целесообразности, а также путей использования этих результатов для создания принципиально новых технологий, материалов, продукции.

Прикладные исследования направлены на поиск путей конкретного использования в производстве и решение производственных проблем новыми методами.

Организация работ в  НИР – фундаментальными и поисковыми исследованиями занимаются специальные  учреждения – академии наук, вузы и  т.д.

Прикладными исследованиями занимаются ВУЗЫ, сами предприятия.

Эти работы оформляются  в виде договора – это научная  работа – хоздоговорная тема.

В организацию работ  по НИР включается планирование работ, их исполнение и сдача заказчику. Планируются – объемы работ, сроки исполнения.

Выделяются этапы работ, назначаются ответственные за выполнение этапов, составляется смета затрат по НИР.

Устанавливаются источники  и объемы финансирования, а также  форма отчетности.

Этапы выполнения НИР  – изучение литературных источников, патентов, опыты; изучение действующего производства; исследования; технико-экономическое обоснование и выбор вариантов; выбор рекомендации и т.д.

Этапы следующие:

1. Проведение научных  исследований:

• лабораторные исследования
• опытные работы
• полузаводские установки
• опытно-промышленные установки