Расчет и анализ технико-экономических показателей деятельности предприятия

МИНИСТЕРСТВО  ОБРАЗОВАНИЯ И НАУКИ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНТСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ 

САХАЛИНСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ

ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ  

КАФЕДРА МЕНЕДЖМЕНТА ОРГАНИЗАЦИИ 
 

Допущено  к защите:

                                                                                            _________________

                                                                                            Дата _____________ 

                    

АГАПОВ  Иван Константинович 
 

РАСЧЕТ  И АНАЛИЗ ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИХ ПОКАЗАТЕЛЕЙ

ДЕЯТЕЛЬНОСТИ  ПРЕДПРИЯТИЯ 
 

К у р с о в а я   р а б о т а

по дисциплине «Производственный менеджмент» 
 
 

Специальность: 061100 (080507.65) — менеджмент организации 

Научный руководитель:

старший преподаватель

Душнева Е.М. __________

Южно-Сахалинск  – 2006

 
 

ОГЛАВЛЕНИЕ 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

ВВЕДЕНИЕ 
 
 

    В новых экономических условиях, определяемых рыночными отношениями, предприятия  организуют производство и сбыт продукции с целью удовлетворения потребности рынка и получения прибыли. Это становится реальным тогда, когда производитель располагает возможностью систематически корректировать свои научно-технические, производственные и сбытовые планы в соответствии с изменениями рыночной конъюнктуры, маневрировать собственными материальными и интеллектуальными ресурсами.

    Целью курсовой работы является самостоятельное углубление и закрепление знаний и навыков, а также ориентироваться в условиях происходящих социально-экономических изменений в управленческой и производственной деятельности организаций.

    На  предприятиях имеются постоянные службы, которые заняты расчетами и анализом экономической деятельности, поэтому  в курсовой работе необходимо раскрыть некоторые вопросы анализа технико-экономических показателей деятельности предприятия, касающиеся программы выпуска продукции, технологического процесса изготовления изделий, эффективности использования материалов, ценовой политики, рентабельности и некоторых других.

      Управление материальными ресурсами предприятия играет большую роль в управлении предприятием в целом.

    Материальные  ресурсы представляют собой часть  оборотных фондов предприятия, т.е. тех средств производства, которые  полностью потребляются в каждом производственном цикле, целиком переносят свою стоимость на готовую продукцию и в процессе производства меняют или теряют свои потребительские свойства. [1]

    Для организации прибыльной работы предприятия  необходимо создание правильной и реальной структуры движения материальных ресурсов предприятия. В современном менеджменте существует большое количество вариантов управления материальными ресурсами предприятия.

    Основными задачами выполнения работы являются:

• углубление и закрепление учебного материала;
• возможность при индивидуальных расчетах получить более точное представление и сделать выводы о технико-экономических показателях деятельности предприятия.

    Для достижения этих задач необходимо:

• рассчитать необходимое количество оборудования и рабочих мест с определением коэффициента загрузки оборудования;
• определить постоянные и переменные издержки предприятия на изготовление продукции;
• рассчитать сметы расходов по содержанию и эксплуатации оборудования,
• рассчитать смету цеховых расходов;
• рассчитать калькуляцию себестоимости изделия;
• обосновать программу выпуска продукции, дать сводные технико-экономические показатели (ТЭП) работы предприятия;
• провести анализ ТЭП и указать улучшение результатов деятельности предприятия.

 
 
 
 
 
 
 

ГЛАВА 1. СОЗДАНИЕ   БАЗЫ   СЫРЬЯ  И   МАТЕРИАЛОВ 
 

1. .  Анализ ценности сырья и материалов

 
 

      Наибольшую долю материальных ресурсов предприятия составляют основные материалы. К ним относятся предметы труда, идущие на изготовление продукции и образующие основное ее содержание. (При изготовление автомобиля - это металл, стекло, ткань и др.)[5].

    К вспомогательным относятся материалы, потребляемые в процессе обслуживания производства или добавляемые к основным материалам (смазочные, обтирочные, упаковочные материалы, красители и т. д.).

        Промышленные предприятия в настоящее время оснащены современной вычислительной   техникой, с помощью которой становится возможным моделирование материальных потоков с учетом влияния различных факторов внутренней и внешней среды предприятия, а также разработка систем управления материальными ресурсами.

         Существуют основные   принципы формирования и функционирования системы управления материальными ресурсами:

• Самостоятельность предприятий - поставщиков и предприятий потребителей в использовании материальных ресурсов.

• Саморегулирование.
• Ресурсосбережение и противозатратность.
• Комплексность.
• Оперативность.
• Восприимчивость к научно-техническому прогрессу; и др.

           Перечисленные принципы должны действовать одновременно, ибо они определяют условия равновесного состояния и эффективного функционирования системы.

      Для разрешения основных проблем в рамках создания базы сырья и материалов существуют многообразные методы принятия решения, в особенности:

• ABC - анализ (первоначальный анализ);
• метод оценки по системе баллов;
• анализ стоимости сырья и материалов;
• математические модели решений.   

      Рассмотрим подробно анализ стоимости сырья и материалов.

Метод анализа стоимости чаще всего применяется тогда, когда требуется снижение издержек и цены выпускаемых изделий с целью улучшения результатов хозяйственной деятельности предприятия или увеличения шансов сбыта готовой продукции. В результате анализа стоимости сырья и материалов может:

• произойти сокращение затрат на сырье и материалы;

• экономиться рабочее время при изготовлении изделий из этого сырья и материалов;

• повышаться качество готовой продукции, а также,
• произойти снижение затрат для реальных инвестиций.

          Последовательность одного такого оценочного анализа сырья и материалов, приведенная ниже, является типичной для осуществления анализа во многих областях предпринимательской деятельности.

• На подготовительном этапе оценочного анализа сначала формулируются цели исследования сырья и материалов, а также    выясняются организационные подготовительные решения.
• Затем осуществляется сбор информации о собственной продукции, а также об аналогичных изделиях, используемых для сравнения.
• На следующем этапе, посредством исследования фактического состояния сырья и материалов, вскрываются слабые места в производстве собственной продукции.
• Затем выявляются предложения по улучшению качества собственной продукции и технологического процесса ее производства.
• После этого подвергаются оценке возможные варианты относительно величины расходов и доходов при изготовлении собственной продукции.
• Затем из этого массива полезной информации выбираются наиболее реализуемые решения.
• Последним шагом оценочного анализа сырья и материалов является введение этого оптимального варианта в производство[19].

 

1.2. Определение оптимального количества заказов 

       Рациональная организация материально-технического снабжения и сбыта в значительной мере предопределяет на предприятии уровень использования средств производства, рост производительности труда, снижение себестоимости продукции, увеличение прибыли и рентабельности. Этим определяется роль и значение материально-технического снабжения и сбыта в системе производственного менеджмента.

      Снабжение производства необходимыми материальными ресурсами является начальным звеном производственного процесса, а сбыт готовой продукции - его завершением. Под материально - техническим снабжением предприятия понимается процесс обеспечения его всеми видами материально-технических ресурсов в требуемые сроки и в объемах, необходимых для нормального осуществления его производственно- хозяйственной деятельности. От организации снабжения, своевременности поступления материальных ресурсов в производство в необходимом ассортименте, количестве и должного качества в значительной мере зависят равномерный  и ритмичный выпуск готовой продукции, ее качество и эффективность деятельности коллектива предприятия.

          Основной задачей предприятия по организации и управлению материально-техническим снабжением является своевременное, бесперебойное и комплектное снабжение производства всеми необходимыми материальными ресурсами для осуществления производственного процесса в точном соответствии с утвержденными плановыми заданиями. При этом сам процесс снабжения должен осуществляться при минимальных транспортно-складских расходах и наилучшем использовании материальных ресурсов в производстве.

         В процессе планирования материально-технического снабжения необходимо определить:

• Какие виды материальных ресурсов необходимы для обеспечения производственно - хозяйственной деятельности предприятия.
• Количество материальных ресурсов, которое потребуется для выполнения производственной программы.
• Необходимые площади складских помещений для хранения материальных ресурсов.
• Затраты на материально-техническое снабжение.

        Существует множество методов определения количества заказываемых материальных ресурсов. Все они имеют свои особенности, преимущества и недостатки, которые необходимо учитывать, чтобы сберечь время и сократить затраты[6].

        При определении оптимального количества заказов следует учитывать:

- независимые от  количества заказов  расходы (F) , которые образуются в качестве постоянных исходных расходов, необходимых для осуществления запроса предлагаемого сырья и материалов, учета и сравнения предложения, а также осуществления самого процесса заказов,

- процентную ставку  расходов для осуществления  складского хранения сырья и материалов[14],

- калькуляционную  процентную ставку (Z), которая соответствует желаемому среднему начислению процентов за товары, хранимые на складе,

- закупочную цену  (P) ,складированного сырья и материалов.

- и общую потребность  в сырье и материалах  в течении определенного  периода (R).

      Оптимальное количество заказов (q) является тем самым коэффициентом, который приводит к самым низким общим расходам (K_L ) и к самым низким расходам для осуществления процесса снабжения производства сырьем и материалами по их заказу (K_B).