Аутсорсинг в логистических системах

С другой стороны, выделение новых  самостоятельных акционерных обществ  в отрасли при практически постоянном объёме производства приводит к увеличению управленческих и трансакционных издержек. Например, если до преобразований филиал ОАО «Пермэнерго» был лишь частью фирмы, то после преобразований новому обществу приходится нести собственные представи-

тельские расходы (личные автомобили и личные секретари). Усугубляется данная ситуация тем, что специфические  подрядные ремонтные организации  имеют локальное монопольное  положение на протяжении долгого  времени. Локальное положение обусловлено  отсутствием достаточной конкуренции на рынке ремонта энергооборудования. Так, например, в результате преобразований, предшест-

вующих перечисленным, на ТЭС ОАО «Пермэнерго» произошла  передача собственного ремонтного персонала  сторонним подрядчикам. Если до этого  электростанция оплачивала только заработную плату рабочих-ремонтников и материалы для ремонта, то после передачи стало необходимо оплачивать накладные расходы в 100—250% от фонда оплаты труда ремонтного персонала. Таким образом, энергопредприятиям пришлось увеличивать расходы вследствие удорожания услуг ремонта.

Однако негативные последствия  аутсорсинга в электроэнергетике  имеют временный характер. При  условии ужесточения конкурентной борьбы между подрядными организациями издержки должны снижаться с течением времени. Менеджмент энергокомпаний и энергопредприятий должен учитывать как позитивные последствия аутсорсинга, так и негативные его плоды при составлении стратегических планов по реструктуризации. Для «сглаживания» негативных последствий аутсорсинга необходимо учитывать его влияние на производительность труда. При этом основным ресурсом экономии в электроэнергетике сегодня становится размер затрат на услуги сторонних организаций.

Спецификой отрасли по производству пищевых продуктов является тот факт, что в процессе реализации своей продукции компании сталкиваются с нестабильностью, которая связана как с сезонным характером продаж, так и с изменениями экономической и законодательной ситуаций. Понятно, что подобная специфика обнаруживается не только на формирующихся, переходных рынках, какими являются страны Восточной Европы и, естественно, Россия. Фактор сезонности ведет к уменьшению эффективности использования штатного персонала, задействованного на погрузочных операциях. Как правило, в штате имеется такое количество работников, которое необходимо для стабильной работы компании в период пиковых нагрузок. В случае же изменения ситуации (снижение плана производства, выходные и праздничные дни, проведение ремонтных и профилактических работ и т.д.) создается эффект «лишних» работников, что приводит к неоправданным расходам в связи с непрерывностью цикла производства и круглосуточным режимом работы. Для решения этой проблемы компания-аутсорсер привлекает лишь персонал, необходимый для выполнения конкретной работы на определенном участке в данный период времени. За счет этого зримо улучшается качество выполнения работ, отпадает необ-

ходимость держать нерадивых  работников, значительно повышается управля-

емость персоналом, снижается  риск некорректного его поведения, поскольку контроль ведут представители компании-заказчика и аутсорсера.

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

 

Следует понимать, что аутсорсинг как таковой, как явление экономической мысли не мог бы появиться из ничего, просто ради мщения какой либо экономической теоретической задачи, если бы его нетребовал рынок, если бы на него не стал формироваться устойчивый спрос, если бы его существование было бы поставлено под вопрос.

С конца XX века аутсорсинг стал проникать и в Россию. За относительно короткое время он успел достаточно прочно войти в практику российского бизнеса. Все больше и больше предприятий в Российской Федерации применяют в своей практике аутсорсинговые схемы, подчас даже не осознавая это. Некоторые — вынужденно, поскольку иначе просто не выжить; другие же вполне логично приходят к аутсорсингу как к более эффективному, более экономичному, более прогрессивному способу построения и ведения бизнеса.

Следует отдать должное и историческим корням, поскольку первыми функциями, отдаваемыми на аутсорсинг, были юридические услуги. В наибольшей степени продвинулась в этом вопросе Англия, где законы столь запутаны, что выиграть процесс могут только люди, всю свою сознательную жизнь посвятившие изучению этих законов. В результате к таким специалистам стало обращаться все большее число компаний. Именно из этих первых юридических компаний начала XX века и выросли компании «большой шестерки». Доход крупнейшей из них — «Price Waterhouse Coopers» — в 2001 г. составил 22,3 млрд дол., а рост каждой, кроме самой небольшой из них — «Ernst & Young», имевшей доход 7,5 млрд дол., составил 8—11%.

Таким образом, возможности аутсорсинга велики и могут применяться практически в любых сферах без ограничений. Сама концепция аутсорсинга не нова: для выполнения какой-либо задачи нет необходимости использовать собственные ресурсы не только материального, но и интеллектуального харак-

тера, знания и навыки и т.д. То есть создается ситуация, когда можно проделать большую работу или решить задачу без излишних затрат на организацию работ. Только прямые затраты сокращаются вдвое по сравнению с выполнением работы своими силами. Дополнительная экономия достигается за счет исключения 
накладных расходов на обслуживание бизнес-процесса. Долгосрочное плановое сотрудничество, подробное описание задач, разбивка на этапы, четкое планирова-

ние, желательность выверенных договорных отношений способствуют расширению цивилизованных аутсорсинговых услуг.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованных источников

 

1 Хейвуд Дж. Б. Аутсорсинг: В поисках конкурентных преимуществ. - М.: Вильяме, 2002. - 176 с.

2 Каледжян С. О. Аутсорсинг и делегирование управления в стратегии развития компании. - М.: Каталог, 2001. С. 32.

3 Аникин Б.А., Тяпухин А.П. Коммерческая логистика: Учеб. - М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. - 432 с.

4 Г. Кошарова. Бизнес  на вынос, или Что отдать  на аутсорсинг. // Консультант директора, 2007. №16. с. 26-27.

5 Б. Аникин, В. Воронов.  Основные аспекты формирования  аутсорсинга.

// Маркетинг, 2005. №4. с. 107-116.

6 Аутсорсинг. Новая система  организации бизнеса: учебное пособие / Д.М. Михайлов. – М.: КНОРУС, 2006. – 256 с.

7 М. В. Кузнецов, А.  Д. Андреев. Аутсорсинг: новое слово в управлении. // ЭКО, 2005. №6. с.79-100.

8 Окулов Д. В. Аутсорсинг и производительность труда на предприятиях электроэнергетической промышленности. // Менеджмент в России и за рубежом, 2007. №4. с.110-112.

9 Березин И. Маркетинговый  анализ. – М.: ООО «Журнал «Управление  персоналом», 2004. – 352 с.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Часть II

Задание 1

Определить годовую  потребность в материальных ресурсах для изготовления изделий (в соответствии с конкретным вариантом). Методика расчета изложена в параграфе 6.1. Результаты расчетов занести в таблицу 6. Исходная информация представлена в таблицах 1 и 2 , приложения 1.

 

Таблица 2.1 – Годовая потребность материальных ресурсов для изготовления изделий

Перечень материалов и энергоносителей, необходимых для изготовления конкретных изделий	Выпуск изделий по плану	Потребность в материалах и энергоносителях
	За год	Принятые ед. изм.	Удельная норма	Всего на годовую программу
1	2	3	4	5
Изделие А	55	шт.
1.    Основные материалы
1.1.Сталь нержавеющая		кг/изд.	62,4	3432
1.2.Сталь низкоуглеродистая		кг/изд.	97,7	5373,5
1.3.Трубы тонкостенные нержавеющие		кг/изд.	80	4400
1.4.Комплектующие №1		шт./изд.	1	55
1.5.Комплектующие №2		шт./изд.	3	165
2.    Вспомогательные материалы	55	шт.
2.1. Подпергамент		кг/изд.	115,2	6336
2.2.Проволока стальная нержавеющая		кг/изд.	0,400	22
3.     Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВт  ч/изд.	305	16775
1	2	3	4	5
Изделие Б	102	шт.
1.   Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая		кг/изд.	28,2	2876,4
1.2.Сталь нержавеющая		кг/изд.	120,7	12311,4
1.3.Сталь калиброванная		кг/изд.	12,19	1243,38
1.4.Гвозди проволочные		кг/изд.	3,0	306
1.5.Прокат алюминевый		кг/изд.	0,5	51
1.6.Комплектующие №3		шт./изд.	1	102
2.   Вспомогательные материалы	102	шт.
2.1.Провода		кг/изд.	5,5	561
2.2.Пленка полиэтиленовая		кг/изд.	0,02	2,04
2.3.Пиломатериал		м3/изд.	0,15	15,3
3.   Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВт ч/изд.	1137	115974
3.2.Уголь		т/изд.	0,5	51
1	2	3	4	5
Изделие Г	48	шт.
1.   Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая		кг/изд.	140	6720
1.2.Сталь нержавеющая		кг/изд.	434,0	20832
1.3.Трубы тонкостенные		кг/изд.	1,36	65,28
1.4.Гвозди проволочные		кг/изд.	4,0	192
1.5.Прокат алюминевый		кг/изд.	12,0	576
1.6.Прокат бронзовый		шт./изд.	29	1392
1.7.Комплектующие №3		кг/изд.	1,0	48
2.    Вспомогательные материалы	48	шт.
2.1.Ацетон		кг/изд.	0,31	14,88
2.2.Канифоль		кг/изд.	0,04	1,92
2.3.Лента поливинилхлоридовая		кг/изд.	0,45	21,6
3.    Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВт  ч/изд.	2320	111360
3.2.Мазут		т/изд.	0,1	4,8
1	2	3	4	5
Изделие Д	109	шт.
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая		кг/изд.	134,8	14693,2
1.2.Сталь нержавеющая		кг/изд.	61,3	6681,7
1.3.Трубы тонкостенные нержавеющие		кг/изд.	0,1	10,9
1.4.Гвозди		кг/изд.	2,5	272,5
2.    Вспомогательные материалы	109	шт.
2.1.Проволока стальная нержавеющая		кг/изд.	5	545
2.2.Лента стальная		кг/изд.	0,1	10,9
2.3.Марганец металлический		кг/изд.	0,3	32,7
3.    Энергоносители
3.1.Электроэнергия		кВт  ч/изд.	1078	117502
3.2.Газ		т/изд.	0,005	0,545

 

Задание 2

Рассчитать планово-заготовительную  стоимость материалов и энергоносителей, необходимых для выпуска годового объема изделий. Методика расчета изложена в параграфе 6.2. Исходная информация представлена в таблицах 2,3,4,5 приложения 1. Результаты расчетов занести в табл. 2.2, 2.3, 2.4.

 

Таблица 2.2 – Расчет планово-заготовительной  стоимости сырья, полуфабрикатов, других основных материалов, а также вспомогательных  материалов и энергоносителей, идущих на технологические нужды 

 

Перечень материалов и энергоносите-лей, необходимых для изготовления конкретных изделий	Принятые единицы измерения	Потреб-ность в материаль-ных  ресурсах по плану на год	Расходы на принятую ед. изм., не зависящие  от предприятия, руб.				Расходы зависящие от предприя-тия, на принятую ед. изм., руб.	Итого планово-заготовительная стоимость  одной принятой единицы, руб. (8+7)	Всего планово-заготовительная стоимость  на годовую программу, руб. (9*3)
			Опто-вая цена	Ж/д тариф (50%)	Наценка базы (40%)	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Изделие А
1. Основные материалы
1.1.Сталь нержавеющая	кг/изд.	3432	7	3,5	2,8	13,3	0,399	13,699	47014,97
1.2.Сталь низкоуглеродистая	кг/изд.	5373,5	0,8	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,5656	8412,75
1.3.Трубы тонкостенные нержавеющие	кг/изд.	4400	9	4,5	3,6	17,1	0,513	17,613	77497,2
1.4.Комплектующие №1	шт./изд.	55	1,78	0,89	0,712	3,382	0,10146	3,48346	191,59
1.5.Комплектующие №2	шт./изд.	165	0,4	0,2	0,16	0,76	0,0228	0,7828	129,16
2.    Вспомогательные материалы
2.1. Подпергамент	кг/изд.	6336	1,2	0,6	0,48	2,28	0,0684	2,3484	14879,46
2.2.Проволока стальная нержавеющая	кг/изд.	22	0,9	0,45	0,36	1,71	0,0513	1,7613	38,75
3.     Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВт  ч/изд.	16775	0,05						838,75
Итого:	149002,63
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Изделие Б
1.   Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая	кг/изд.	2876,4	0,8	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,5656	4503,29
1.2.Сталь нержавеющая	кг/изд.	12311,4	7	3,5	2,8	13,3	0,399	13,699	168653,87
1.3.Сталь калиброванная	кг/изд.	1243,38	2	1	0,8	3,8	0,114	3,914	4866,59
1.4.Гвозди проволочные	кг/изд.	306	1,8	0,9	0,72	3,42	0,1026	3,5226	1077,92
1.5.Прокат алюминевый	кг/изд.	51	1,2	0,6	0,48	2,28	0,0684	2,3484	119,77
1.6.Комплектующие №3	шт./изд.	102	0,35	0,175	0,14	0,665	0,01995	0,68495	69,86
2.   Вспомогательные материалы	2	3	4	5	6	7	8	9	10
2.1.Провода	кг/изд.	561	1	0,5	0,4	1,9	0,057	1,957	1097,88
2.2.Пленка полиэтиленовая	кг/изд.	2,04	1	0,5	0,4	1,9	0,057	1,957	3,99
2.3.Пиломатериал	м3/изд.	15,3	40	20	16	76	2,28	78,28	1197,68
3.   Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВт  ч/изд.	115974	0,05						5798,70
3.2.Уголь	т/изд.	51	4,2	2,1	1,68	7,98	0,2394	8,2194	419,19
Итого:	187818,74
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Изделие Г
1.   Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая	кг/изд.	6720	0,8	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,5656	10520,83
1.2.Сталь нержавеющая	кг/изд.	20832	7	3,5	2,8	13,3	0,399	13,699	285377,57
1.3.Трубы тонкостенные	кг/изд.	65,28	1	0,5	0,4	1,9	0,057	1,957	127,75
1.4.Гвозди проволочные	кг/изд.	192	1,8	0,9	0,72	3,42	0,1026	3,5226	676,34
1.5.Прокат алюминевый	кг/изд.	576	12	6	4,8	22,8	0,684	23,484	13526,78
1.6.Прокат бронзовый	шт./изд.	1392	13	6,5	5,2	24,7	0,741	25,441	35413,87
1.7.Комплектующие №3	кг/изд.	48	0,35	0,175	0,14	0,665	0,00945	0,67445	32,37
2.    Вспомогательные материалы
2.1.Ацетон	кг/изд.	14,88	5	2,5	2	9,5	0,285	9,785	145,60
2.2.Канифоль	кг/изд.	1,92	3,6	1,8	1,44	6,84	0,2052	7,0452	13,53
2.3.Лента поливинилхлоридовая	кг/изд.	21,6	3,9	1,95	1,56	7,41	0,2223	7,6323	164,86
3.    Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВт  ч/изд.	111360	0,05						5568
3.2.Мазут	т/изд.	4,8	70,4	35,2	28,16	133,8	4,0128	137,7728	661,31
Итого:	352228,82
1	2	3	4	5	6	7	8	9	10
Изделие Д
1. Основные материалы
1.1.Сталь низкоуглеродистая	кг/изд.	14693,2	0,8	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,5656	23003,67
1.2.Сталь нержавеющая	кг/изд.	6681,7	7	3,5	1,4	11,9	0,399	12,299	82178,23
1.3.Трубы тонкостенные нержавеющие	кг/изд.	10,9	9	4,5	3,6	17,1	0,513	17,613	191,98
1.4.Гвозди	кг/изд.	272,5	0,97	0,485	0,388	1,843	0,05529	1,89829	517,28
2.    Вспомогательные материалы
2.1.Проволока стальная нержавеющая	кг/изд.	545	0,9	0,45	0,36	1,71	0,0513	1,7613	959,91
2.2.Лента стальная	кг/изд.	10,9	0,8	0,4	0,32	1,52	0,0456	1,5656	17,07
2.3.Марганец металлический	кг/изд.	32,7	0,1	0,05	0,04	0,19	0,0057	0,1957	6,40
3.    Энергоносители
3.1.Электроэнергия	кВт  ч/изд.	117502	0,05						5875,1
3.2.Газ	т/изд.	0,545	100	50	40	190	5,7	195,7	106,66
Итого:	112856,30

 

Таблица 2.3 – Расчет планово-заготовительной  стоимости вспомогательных материалов нетехнологического назначения

Перечень  материалов и направлений их использования	Принятая  расчетная единица измерения	Годовая потребность  материальных ресурсов по плану	Расходы на принятую единицу измерения, не зависящие от предприятия, руб.				Расходы, зависящие  от предприятия, на одну расчетную единицу, руб.		Итого планово-заготовительная  стоимость одной расчетной единицы, руб.	Всего планово-заготовительная  стоимость на годовую программу, руб.
			Оптовая цена	Ж/д тариф (50%)	Наценка базы (40%)	Итого
1	2	3	4	5	6	7	8		9	10
1. Эксплуатация  оборудования
1.1. Солидол  жировой	кг	10000,00	0,35	0,18	0,14	0,67	0,02		0,68	6849,50
1.2.Бензин-растворитель	кг	5400,00	0,60	0,30	0,24	1,14	0,03		1,17	6340,68
1.3 Обтирочный  материал	шт.	20000,00	0,06	0,03	0,024	0,114	0,003		0,117	2340,00
2. Ремонт оборудования
2.1. Резина  сырая	кг	5000,00	8,34	4,17	3,33	15,84	0,48		16,31	81557,98
2.2. Обтирочный  материал	шт.	10000,00	0,06	0,03	0,02	0,11	0,00		0,12	1174,20
2.3. Запчасти  №1	шт.	500,00	17,00	8,50	6,80	32,30	0,46		32,76	16379,50
2.4. Запчасти  №2	шт.	200,00	20,00	10,00	8,00	38,00	0,54		38,54	7708,00
2.5. Запчасти  №3	шт.	100,00	30,00	15,00	12,00	57,00		0,81	57,81	5781,00
3. Ремонт и  содержание оборудования
3.1. Картон  битулированный	м3	3000,00	1,66	0,83	0,66	3,15	0,09		3,25	9745,86
3.2. Пиломатериалы	кг	20,00	40,00	20,00	16,00	76,00	2,28		78,28	1565,60
3.3. Ткани хлопчатобумажные	кг	10,00	1,20	0,60	0,48	2,28	0,07		2,35	23,48
3.4. Гвозди  проволочные	кг	800,00	1,50	0,75	0,60	2,85	0,09		2,94	2348,40
Итого										141822,60