Разработка технологической последовательности обработки женского платья прилегающего силуэта

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 25 Сентября 2014 в 17:29, курсовая работа

Краткое описание

В XVIII веке в платьях стали преобладать жесткие линии. Женщины этого времени носили неудобные металлические корсеты, чтобы подчеркнуть формы своего тела. Но такое платье с жесткими испанскими воротниками было весьма неудобным, поэтому довольно быстро вышло из моды. Наступил XIX век, который также не преминул оставить свой след в истории возникновения платья. Платья, как и все костюмы, становятся проще и функциональнее. На это влияет появление массового производства одежды.

Содержание

Введение…………………………………………………………………….4
1. Выбор модели и описание внешнего вида……………………………..8
1.1. Обоснование выбора модели……………………………………….8
1.2. Обоснование выбора материала……………………………………..9
2.Технологическая последовательность обработки изделия…………..12
2.1. Раскрой…………………………………………….………………...12
2.2. Подготовка изделия к примерке…………………………………...12
2.3. Обработка рельефных швов……………………………………….13
2.4. Обработка боковых и плечевых швов………………………….....13
2.5. Обработка горловины и проймы изделия………………………...14
2.6. Обработка низа платья……………………………………………..15
2.7. Окончательная отделка изделия…………………………………..15
3. Инструменты и оборудования, применяемые при обработки изделия……………………………………………………………………………16
3.1. Рабочее место для выполнения ручных работ……………………19
3.2. Рабочее место для выполнения машинных работ………………..20
3.3. Рабочее место для выполнения утюжильных работ……………..20
4. Техника безопасности при обработки изделия………………………21
4.1. Правила техники безопасности при работе с иглой и ножницами……………………………………………………………………….21
4.2. Правила техники безопасности при работе на швейной машине.21
4.3. Правила техники безопасности при работе с утюгом…………...22
5. Построение основы платья…………………………………………….23
Заключение………………………………………………………………..29
Список используемой литературы……………………………………….

Вложенные файлы: 1 файл

диплом платье.doc

— 1.10 Мб (Скачать файл)

Один из самых необходимых материалов для создания одежды являются нитки. При пошиве легкого ассортимента могут использоваться шелковые, хлопчатобумажные, синтетические нити. К швейным ниткам в зависимости от их назначения предъявляются различные требования. Основными требованиями к швейным ниткам являются обеспечение удовлетворительных пошивочных свойств и обеспечение необходимой прочности и износостойкости швов в процессе эксплуатации. В процессе производства одежды швейные нитки применяются для выполнения различных технологических операций: стачивание деталей, выполнение отделочных строчек, подшивание низа, пришивание пуговиц, изготовление петель и т.п.

Для обеспечения высокого качества и надежности ниточных соединений при изготовлении швейных изделий должно быть обеспечено рациональное использование швейных ниток.

Таблица 1 - Характеристика швейных ниток

Вид, условный номер ниток

Разрывная нагрузка.

Разрывное удлинение.

Коэффициент вариации разрывного удлинения

Выполняемая строчка.

Хлопчатобумажные 50; 60

1000

16

3,5

Сметочная

Армированные с полиэфирной оплеткой 35ЛЛ

2156

23

5,5

Стачивающая, обмёточная, петельная

Армированные с полиэфирной оплеткой 25ЛЛ

1847

21

4,5

Страчивающая

Полиэфирные из комплексных нитей 45ЛЛ

2352

25

6,3

Пуговичная


 

В проектируемом изделии применяется застежка-пуговка. Имеет вид круглой пуговицы на ножке со вставным стразом. 
2. Технологическая последовательность обработки изделия

2.1. Раскрой:

1. Средняя часть переда  – 1 деталь со сгибом, обтачка  выреза половины переда – 1 деталь  со сгибом.

2. Боковая часть  полочки  – 2 детали.

3. Средняя часть спинки  – 2 детали, обтачка выреза горловины  спинки – 2 детали.

4. Боковая часть спинки  – 2 детали.

Припуски швов: на подгибку низа 2 см; на швы: 1,5 см, по остальным срезам: 1 см.

 

2.2. Подготовка  изделия к примерке

При подготовке к примерке должны быть выполнены все операции влажно-тепловой обработки, создающие форму изделия в целом и отдельных его элементов. Проектируемая в изделии форма груди, выпуклость в области лопаток и спины, а также объемные формы на других участках, создаваемые путем влажно-тепловой обработки, должны быть выработаны окончательно.

Кроме того, при подготовке к примерке все конструктивные линии, вытачки должны быть окончательно обработаны. Все остальные конструктивные и фасонные линии на полочках и спинке могут быть только сметаны.

Подготовка к примерке предусматривает также приметывание всех декоративно-отделочных деталей, определяющих обновление изделия.

В легком платье, в зависимости от вида ремонта, к примерке могут быть полностью обработаны складки, вытачки, рельефы, борта, застежки и др. Однако в легком платье допускается при сложном обновлении ограничиться лишь сметыванием фасонных и конструктивных линий и деталей. К примерке в легком платье также приметывают все декоративно-отделочные детали, сметывают боковые и плечевые швы, заметывают низ изделия и рукава.

2.3. Обработка рельефных  швов

 

Стачные рельефные швы должны быть шириной не менее 1 см. Если рельефы расположены на симметричных деталях изделия, то на одной детали рельефный шов выполняют сверху вниз, а на другой — снизу вверх. При сметывании рельефного шва сложной формы наиболее косой срез детали должен быть сверху. При стачивании строчку располагают рядом со строчкой сметывания, а выполняют ее по наиболее прямому срезу. (Приложение 2, рис. 3).

Заутюживание шва выполняют по модели. Как правило, вертикальные швы заутюживают в сторону середины полочки или спинки.

 

2.4. Обработка боковых и плечевых швов

 

 

Соединяя плечевые срезы, спинку и полочку изделия складывают лицевыми сторонами внутрь, уравнивают срезы и, распределяя посадку, скалывают булавками, после чего сметывают со стороны спинки. Стачивают плечевые срезы со стороны полочки швом шириной 1,5 см. Если по плечевым срезам спинки и полочек имеются вытачки, то они должны быть обработаны до сметывания и стачивания плечевых швов.

Для предохранения изделия от растяжения во время носки плечевой шов рекомендуется выполнять двумя машинными строчками. После стачивания шов приутюживают и, как правило, заутюживают в сторону спинки. Срезы припусков обметывают.

В изделиях из легко растяжимых тканей плечевые швы дополнительно укрепляют полосками из более плотной ткани или хлопчатобумажной тесьмой. Полоски накладывают на изнаночную сторону переда так, чтобы срезы полоски и плеча совместились (т. е. кромка была направлена от среза), и в таком положении детали сметывают. После сметывания и стачивания плечевых срезов переда и спинки, припуски плечевых швов вместе с кромками приутюживают, затем заутюживают в сторону спинки и все три среза обметывают.

Для соединения изделия по боковым срезам, перед и спинку складывают лицевыми сторонами внутрь, совмещают контрольные метки, уравнивают срезы, скалывают булавками и сметывают со стороны переда. Стачивание производят со стороны спинки швом шириной 1,5см, после чего шов приутюживают. (Приложение 2, рис. 4).

 

2.5. Обработка горловины  и проймы изделия

 

 

Горловина: обтачку горловины переда притачать лицом к лицу к обтачке горловины спинки, разутюжить припуски швов. Обтачки настрочить лицом к лицу на горловину, совмещая плечевые швы обтачек и платья. Срезать припуски швов до 0,5 см, закругления несколько раз рассечь. Обтачки заутюжить наверх, с лицевой стороны отстрочить в шов притачивания, прихватив при этом припуски швов. Благодаря этому шву обтачки не будут закручиваться на лицевую сторону. Обтачки завернуть на изнаночную сторону и заколоть в области выполнения мотива.

Рис. 1. Обработка горловины обтачкой.

2.6. Обработка низа платья

 

Изделие  сложить  так,  чтобы  совместились:  боковые  срезы,  срез проймы,  плечевые  срезы.  Оснаровить  низ  изделия.  Нижний срез обметать на  спец.  машине   и  приутюжить.  Далее   подогнуть  низ  изделия на  2  см  и, отвернув край подгибки, подшить ее вручную потайным швом.  Низ  изделия  приутюжить.

Рис. 2. Обработка низа платья.

 

2.7. Окончательная отделка изделия

 

Готовое  изделие очищают  от  ниток,  подрезают  концы  ниток,  удаляют  следы  меловых  линий.

Окончательная влажно – тепловая  обработка.

Окончательную   ВТО  проводят   электроутюгом   на спец.  столе.  Плечевой  шов  должен  быть  хорошо  разутюжен.

Для  проутюживания  боковых  швов  платье  надевают  на  гладильный  стол  или  колодку  лицевой  стороной  вверх.  Боковой  шов  заутюживают  в  сторону  спинки

Низ  изделия  утюжат  с  лицевой  стороны  через  проутюжильник.

 

 3. Инструменты и оборудование применяемые при обработке изделия

 

Для изготовления изделия нам необходимы следующие инструменты, приспособления и оборудование:

  • Ножницы для раскроя ткани имеют неодинаковые лезвия: нижнее — уже верхнего, и поэтому при раскрое оно скользит по столу, почти не приподнимая ткань, что помогает кроить точно.
  • Распарыватель -используется для обрезания нитей и распарывания швов.
  • Булавки - делают из проволоки среднего размера, из меди, никелированной или нержавеющей стали, с острым концом и головкой, с металлическими, стеклянными или пластиковыми головками. Используется для прикалывания или закалывания чего-либо.
  • Мел портновский используется для временного перенесения контура лекал швейного изделия на ткань верха и подкладку, нанесения надсечек, обозначения припусков, прочерченные портновским мелом, исчезают максимум после первой стирки изделия, даже в случае обычного, не самоисчезающего мела.
  • Выкройки - это детали изделия, которые вырезаны из вспомогательных материалов, например клеенки или бумаги. Выкройки делают на основе мерок. Для ее создания нужен чертеж основных деталей, который будет основой конструкции (спинка, полочка, рукава). В основу полочки и спинки входят вытачка, горловина, боковой и плечевой срезы, пройма. В основу рукава – окат, его высота, передний и локтевой срезы. При построении чертежа основными горизонтальными линиями являются линии талии, груди, бедер, низа, а вертикальными – линии середины переда, бокового шва и середины спинки. Основа конструкции может быть приталенной (вытачки по среднему шву спинки, по линии талии, по боковому шву), прямой (нет вытачек на талии) и трапециевидной (расширение по среднему и боковому швам спинки).
  • Сантиметровая лента. Изобрел в 1810 году французский портной. Изготавливается лента из полотна или клеенки. Длина – 150 см, ширина – 1,5-2 см. На концах ленты имеются металлические заклепки, предохраняющие ее от износа.
  • Лекало - по рабочим лекалам очерчивают контуры деталей над тканью, а также при построении чертежа детали изделий.
  • Ручная игла – длинный тонкий остроконечный инструмент из твёрдого вещества чаще всего известное человеку по швейным иглам с игольным ушком для нити с одной стороны. Используется для разрушения либо деформации объекта воздействия с целью получения каких-либо новых свойств объекта либо преодоления его.
  • Машинная игла - различны по толщине и  различаются по номерам. В основном используются машинные иглы от 60-го до 100-го номеров. Чем тоньше ткань, тем меньше должен быть номер у иглы
  • Наперстки для предохранения от уколов при проталкивании иглы в ткань применяются наперстки, надеваемые на средний палец правой руки. Известны две основные разновидности наперстков – с донышком и без донышка. Первые используются при работе с более легкими тканями, вторые – при пошиве пальто и пиджаков

Машина 97-А Кл. Машина  выпускается  Оршанским  заводом  «Легмаш»  и  предназначена  для  стачивания  хлопчатобумажных,  шелковых,  шерстяных  и  льняных  материалов  однолинейной  строчкой  двухниточного  челночного  переплетения.  Эта  машина  сконструирована  на  базе  машины  97  кл.  и  выпускается  взамен  ее.  Частота  вращения  главного  вала  до  5500  мин ¹, длина  стежка  регулируется  от  0  до  4  мм.  Наибольшая  толщина  стачиваемых  материалов  под лапкой  в  сжатом  состоянии  не  более  4мм.  Вылет  машины  260 мм.  Иглы  0052 № 75-120 (ГОСТ  22249-82).  Верхняя  нитка  применяется  только  правой  крутки (Z).

Механизм  иглы  -  кривошипно-шатунный.  В  машине  применяется  кулачковый  вращающийся  нитепритягиватель,  центрально-шпульный  вращающейся  челнок  и  имеет  принудительную  автоматическую  систему  смазки.

Одноигольную  швейную  машину  51  класса П.М.З. - предназначена  для  обметывания  срезов  деталей  трикотажных, платьевых,  бельевых  изделий  двух – или  трехниточным  цепным обметочным  переплетением. (Приложение 3, рис. 5). Частота  вращения  главного  вала  до  3500 оборотов в  минуту.  Длина  стежка  1,5 – 4 мм.  Ширина обметывания   3   –  6 мм. Толщина  сшиваемых  материалов  5 мм.  Двигатель  материалов – нижняя  рубчатая  рейка.  Иглы: 9А  № 65, 75, 90, 100. Нитки: хлопчатобумажные  № 40,  50,  60,  80.

Машина  имеет  5  основных  механизмов:

а) механизм  иглы;

б) механизм  петлителя;

в) механизм  двигателя  ткани;

г) механизм  верхнего  ножа;

д) механизм  лапки.

 

Утюг  ультраглисс  мод.  1610 – 1615  фирмы  "TEFAL". (Приложение 3, рис. 6).

A –Регулятор  режима  работы " сухой /с паром";

B –Заслонка  противоокисного  стержня;

C –Противоокисный  стержень;

D –Терморегулятор;

E –Резервуар;

F –Лампочка  температуры;

G –Кнопка  распрыскивателя;

H –Эргономическая  ручка;

I –Энопка;

J –Заслонка  отверстия;

K –Распрыскиватель;

L –Выдвижной  фиксатор  для  намотки  шнура;

M –Зажим  для  шнура.

 

3.1. Рабочее место для выполнения ручных работ

 

Ручные  работы  бывают  разные  и  выполняются  в  положении  сидя или  стоя,  на  столах  соответствующих  размеров.  Рабочее  место  для выполнения  ручных  работ  сидя  должно  быть,  оборудовано   столом, стулом  и  подставкой  для  ног.  Для  обеспечения  оптимальной  рабочей позы  требуется  строгое  соответствие  высоты  стола  и  стула антропометрическим  данным  работающего,  а  так  же  соблюдение необходимого  расстояния  между  рабочей  поверхностью  стола  и  сиденья, между  передним  краем  стола  и  сиденья.

Все  места  для  ручных  работ  должны  быть  обеспечены инструкционно – технологическими  картами,  в  состав  которых  входят:

    • карта  инженерного  обеспечения  рабочего  места;
    • перечень  требований  к  качеству  выполняемой  операции;
    • сведения  о  рациональной  организации  рабочего  места  с применением  организационно – технологической  оснастки  и необходимых  предметов  труда;
    • описание  рациональных  приемов  выполнения  операции  с  учетом передового  опыта.

Поверхность  рабочего  стола  должна  быть  гладкой  (отполированной) с  рациональным  размещением  на  ней  оснастки  и  предметов  труда. Наиболее  целесообразным  является  размещение  всей  оснастки  справа  по краю,  вдоль  ширины  стола,  чтобы  не  загромождать  рабочей  зоны поверхности  стола.  На  крышке  стола  обычно  закрепляют бобинодержатель  инструкционно – технологическую  карту,  магнит  для ножниц.

В  целях  соблюдения  чистоты  в  производственных  помещениях каждое  рабочее  место  обеспечивается  съемным  мусоросборником.

 

3.2. Рабочее место для выполнения машинных работ

 

Для  выполнения  машинных  работ  требуется  оборудованное  рабочее место. Рабочее  место  для машинных  работ  состоит  из  промышленного  стола  с  индивидуальным  электроприводом,  вмонтированной  головкой швейной  машины  и  винтового  стула  со  спинкой.  На  поверхности  стола закрепляются  лампа  местного  освещения  и  организационно – технологическая  оснастка,  состоящая  из  бабинодержателя,  магнита  для ножниц  и  инструкционно – технологической  карты.

 

3.3. Рабочее место для выполнения утюжильных работ

 

К  основному  оборудованию  для  влажно – тепловых  работ  относятся: утюжильный  стол  с  утюгом,  прессы,  различных  колодки  и паровоздушные  манекены. Оборудование  для  влажно – тепловых  работ может  иметь  электрический,  электропаровой  и  паровой  нагрев.

Влажно – тепловые  работы  с  утюгом выполняются  на  специально оборудованном  столе,  рабочей  поверхностью   которого  является настольная  доска,  обтянутая  сукном  или  парусиной  и  покрытая  холстом.  Для  освещения  стола  применяют  светильник  с  гибким  шлангом.  Утюг устанавливают  на  подставке,  расположенной  с  правой  стороны утюжильной  доски.  С  правой  же  стороны  у  переднего  края  стола закрепляют  опрыскиватель.  На  полу  около  стола  размещают  резиновый коврик.

Информация о работе Разработка технологической последовательности обработки женского платья прилегающего силуэта