Расчет цеха по производству гидратцеллюлозной пленки (целлофан)

Автор работы: Пользователь скрыл имя, 30 Апреля 2012 в 15:07, курсовая работа

Краткое описание

Целью данной курсовой работы является усовершенствование технологии производства гидратцеллюлозной пленки рассматриваемой для конкурентной способности продукции.

Содержание

Введение 3
I Технологическая часть 6
1. Информационный обзор 6
1.1 Описание технологической схемы получения пленки целлофановым способом 6
1.2 Описание технологической схемы получения гидратцеллюлозной пленки из растворов целлюлозы в N-метилморфолин-N-оксиде 13
2. Выбор и краткая характеристика основного оборудования 15
3. Характеристика формующей оснастки 19
4. Характеристика исходного сырья и материалов 22
5.Характеристика готовой продукции 25
6. Обеспечение безопасности жизнедеятельности на участке 27
6.1 Классификация производств по категориям 27
6.2 Правила техники безопасности 29
6.3 Характеристика опасных веществ на участке формования 30
6.4 Характеристика других опасностей 32
6.5 Особенности оказания мер первой помощи 34
6.6 Средства индивидуальной защиты 36
6.7 Возможные очаги возгорания, меры противопожарной безопасности, средства тушения пожара и средства сигнализации 37
6.7.1 Возможные очаги возгорания, меры противопожарной безопасности 37
6.7.2 Средства пожаротушения и средства сигнализации 38
II Расчетная часть 39
1. Материальный баланс производства 39
1.1 Расчет удельной нормы расходы целлюлозы 39
1.2 Расчет удельной нормы расхода едкого натра 40
1.3 Баланс осадительной ванны 41
1.4 Баланс вискозы 42
1.5 Расчет удельной нормы расхода глицерина 43
1.6 Расчет удельной нормы расхода сероуглерода 44
1.7 Расчет удельной нормы расхода серной кислоты 44
2. Расчет производительности основного и вспомогательного оборудования 46
2.1 Расчет производительности машины, вырабатывающей целлофан 46
2.2 Расчет количества устанавливаемого оборудования 47
3 Расчет энергетических затрат на технологические нужды 48
3.1 Расчет удельной нормы расхода воды 48
3.2. Расчет удельной нормы расхода умягченной воды 49
3.3 Расчет удельной нормы расхода воздуха на сушку целлофана 50
3.4 Расчет удельной нормы расхода электроэнергии 52
4. Определение необходимых площадей для размещения оборудования 53
Заключение 54
Список используемой литературы 55
Приложение 1. Аппликация на технологическую схему 56
Приложение 2. Спецификация на сборочный чертеж основного оборудования 58

Вложенные файлы: 1 файл

курсовая_ОПОП.doc

— 846.00 Кб (Скачать файл)

      На  участке формования и отделки можно получить травмы:  при ремонте запорной аппаратуры, неисправного оборудования, при переносе тяжестей,  при работе на неограждённых вращающихся частях оборудования,  при заправки целлофановой машины,  при срезании намотов на валах и цилиндрах, при заправки плёнки на шпулю наматывающего устройства.

      ж) Повышенная или пониженная подвижность воздуха в рабочей зоне.

      з) Пониженный уровень освещенности.

      и) Образование намотов. [6, 8]

6.5 Особенности оказания мер первой помощи

 

      При получении травмы пострадавшему  нужно оказать первую доврачебную  помощь, при необходимости обратиться в медпункт или вызвать скорую помощь по телефону 03. При получении производственной травмы сам пострадавший или свидетель происшествия должны немедленно известить администрацию цеха, которая должна принять меры по оказанию медицинской помощи пострадавшему. Принять необходимые меры по ликвидации опасности для предотвращения подобного случая.

      1) При остановке сердца и дыхания  необходимо сделать массаж сердца и искусственное дыхание.

      Массаж  сердца – ритмичное надавливание на переднюю стенку грудной клетки. Массаж сердца обязательно проводится в сочетании с искусственным  дыханием. Для этого – пострадавшего  укладывают на ровную жесткую поверхность, обнажают грудную клетку, и толчкообразно сдавливают ее продолжительностью 0.5 сек. Количество компрессий 60-80 в минуту. Наиболее эффективным и доступным способом искусственного дыхания «изо рта в рот». Для чего необходимо встать у изголовья пострадавшего, положить одну руку под его шею, другую на лоб, и максимально запрокинуть голову назад. Одновременно зажимая большим и указательным пальцами крылья носа. В этот момент происходит открытие рта, и реаниматор плотно прижимает свой рот ко рту пострадавшего и сделать резкий выдох, затем отстраняется, чтобы выдох сделал пострадавший и начинает нажатие на грудную клетку. В течении минуты надо сделать 10-12 вдуваний воздуха и 60 нажатий на грудную клетку с частотой 1 вдох и 5 нажатий на грудину.

      2) При микротравмах – мелкие порезы, ссадины обрабатываются раствором йода и накладывается асептическая повязка. При ушибе – наложить тугую повязку и держать холод в течение 2 часов, а затем – тепло.

      3) При химических ожогах – пораженное  место промывается струей воды  не менее 15 минут. При ожогах кислотой промыть водой, а затем обработать раствором бикарбоната натрия. При ожогах щелочью – раствором уксусной кислоты или борной кислоты (для глаз).

      4) При отравлении сероводородом  и сероуглеродом – вынести пострадавшего на свежий воздух, освободить грудь от одежды. Дать попить молоко. При остановке дыхания – сделать искусственное дыхание и массаж сердца.

      5) При переломах – обеспечить  неподвижность места перелома  путем наложения шины и стабилизирующей повязки.

      6) При поражении электрическим  током – прекратить дальнейшее  воздействие тока, выключив рубильник,  отбросив провод от пострадавшего  сухой палкой. Надеть резиновые  перчатки и калоши и только  тогда можно его вынести на свежий воздух, дать понюхать нашатырный спирт. Если пострадавший плохо дышит, надо сделать искусственное дыхание, уложив его на твердую поверхность. При необходимости вызвать скорую помощь. [6, 8]

6.6 Средства индивидуальной защиты

 

      Каждый  работник на рабочее место должен являться в положенной по норме спецодежде, спецобуви с индивидуальными средствами защиты в зависимости от профессии:

      - защита органов дыхания – противогаз, респиратор,

      - защита головы – каска, шлем, берет, шапка,

      - защита глаз – защитные очки,

      - защита тела – костюм.

      Спецодежда  подлежит стирке в условиях производства и должна использоваться только по назначению.

      Спецодежда, спецобувь и средства индивидуальной защиты бесплатно выдаются рабочим, ИТР, служащим тех профессий, для  которых выдача предусмотрена отраслевыми нормами. Спецодежда, спецобувь, индивидуальные средства защиты, выданные рабочим, считаются собственностью предприятия, подлежат возврату при увольнении, при переходе на другую работу внутри подразделения. Качество и пригодность к носке одежды, обуви, поступивших в магазин спецодежды проверяется комиссией из представителей администрации и профсоюза. Срок носки исчисляется со дня фактического оформления выдачи их работающему.

      Для защиты от паров сероуглерода, сероводорода применяется противогаз марки БКФ (коробка защитного цвета с белой вертикальной полосой)

      Противогаз  состоит из снаряженной коробки, которая служит для отчистки вдыхаемого воздуха, лицевой части (шлем маска), гофрированной трубки, сумки.

      Лицевая часть трубкой соединяется с  коробкой и обеспечивает защиту дыхания и глаза человека. Правильность подбора маски и герметичность противогаза проверяется при примерки.

      Состояние противогазов периодически проверяется  газоспасательной службой. Гарантийный  срок хранения противогазов 5 лет со времени изготовления.

      Для аппаратчика формования и отделки в соответствии с типовыми отраслевыми нормами тон 154/Н5 п.21,59 предусмотрена следующая специальная одежда и спец. Обувь.

      Костюм  хлопок-лен. (ГОСТ 27652-88). Срок носки 12 месяцев.

      Головной  убор.

      Резиновая обувь (галоши) (ГОСТ 6410-85). Срок носки 12 месяцев.

      К средствам индивидуальной защиты относят: перчатки резиновые (ГОСТ 20010-93) 1 пара на 1 месяц. Защитные очки (ГОСТ 12.4013-85) до износа. Фартук, прорезиненный 1 шт. на 6 месяцев. Крем силиконовый 40 гр. На 1 месяц. Противогаз с коробкой БКФ (защитная с белой вертикальной полосой). [6]

      6.7 Возможные очаги возгорания, меры противопожарной безопасности, средства тушения пожара и средства сигнализации

      6.7.1 Возможные очаги возгорания, меры противопожарной безопасности

 

        Возникновению пожара могут послужить следующие причины:

      – несоблюдение правил техники безопасности при работе с легковоспламеняющимися жидкостями, а именно: перегонка  легковоспламеняющихся жидкостей  с применением электронагревательных  приборов, вызывающих бурное кипение жидкости. Работа ЛВЖ при наличии вблизи открытого огня.

      – хранение в непосредственной близости друг от друга веществ, могущих оказать  влияние одно на другое и вызвать  в результате химического взаимодействия пожар и взрыв.

      Меры  противопожарной безопасности.

      – соблюдать нормы технологического режима.

      – выполнять требования рабочих инструкций и инструкции ТБ–1.

      – не применять открытый огонь на рабочем месте, не пользоваться самодельными электронагревательными приборами с открытой спиралью.

      – следить за исправностью электропроводки, за чистотой рабочего места.

      – следить за состоянием первичных средств пожаротушения и пожарных трубопроводов. Ответственными за обеспечение пожарной безопасности являются: начальник участка, начальник смены.

      Они обязаны:

      а) следить за тем, чтобы рабочие  строго соблюдали установленные  требования пожарной безопасности и  своевременно выполняли мероприятия, предлагаемые пожарной охраной;

      б) не допускать проведения работ с  применением открытого огня (огневых работ) без письменного разрешения начальник участка и без согласования с пожарной охраной;

      в) не допускать загромождения пожарных подъездов к зданиям, лестничных клеток и подступов к противопожарному оборудованию;

      г) регулярно проверять исправность  и готовность к действию всех имеющихся средств и приборов тушения пожаров. [6]

6.7.2 Средства пожаротушения и средства сигнализации

 

      К средствам пожаротушения относят:

      1) внутренние пожарные краны, оборудованные пожарными рукавами, стволами, предназначены для тушения пожара водой. Водой можно тушить все материалы, имеющиеся на участке, кроме масел, электрооборудования. Кроме этого вода используется для охлаждения оборудования и конструкций при и их нагреве во время пожара и создания водяных завес для ограждения распространения огня;

      2) пенный огнетушитель ОХП-10 служит для получения химической пены и тушения необходимых очагов пожара. Огнетушитель может быть использован при тушении самых разнообразных материалов, запрещается тушить огнетушителем оборудование под напряжением;

      3) углекислотные огнетушители ОУ-2 предназначены для тушения загорания инертным углекислым газом. Тушить углекислотным огнетушителем можно все, включая и электрооборудование под напряжением до ;

      4) песок, находящийся в ящиках, должен быть всегда сухим и чистым. Используется для тушения небольших открытых очагов загорания и создания препятствий для предотвращения растекания горючей жидкости.

    В пожарную часть звонить по телефону 01 или разбить стекло пожарного  извещателя и нажать на красную кнопку. Нажав на кнопку надо ждать ответного сигнала, при его отсутствии перейти к другому извещателю или позвонить по телефону 01. Газоспасательную службу вызвать по телефону 04, скорую по телефону 03, каждому сообщить о характере и месте пожара.  

II Расчетная часть

1. Материальный баланс производства

1.1 Расчет удельной нормы расходы целлюлозы

 

      Теоретический расход целлюлозы:

      

      Технологические потери и отходы целлюлозы.

      Плановые  потери целлюлозы составляет в том числе:

      – по химическому цеху     

      из  них: вискоза    

      – по цеху формования   

      из  них: вискоза    

                  мокрые и кислые отходы 

                  сухие отходы    

      

      

      где  – потери целлюлозы с вискозой в химическом цехе и цехе формования;

             – потери целлюлозы в виде щелочной целлюлозы.

      

      Удельная  норма расхода целлюлозы на 1 т  пленки:

                                     

                                   

      

    [6]

1.2 Расчет удельной нормы расхода  едкого натра

 

      а) Теоретический расход едкого натра

      

,

      Где с – соотношение едкого натра к -целлюлозе в вискозе.

      б) Технологические потери едкого натра

      

;

       ) ;

       , где

      20кг - масса едкого натра на десульфурацию;

      14кг - масса едкого натра на промывку  установок непрерывной фильтрации;

      5,5кг - масса едкого натра на промывку фильер;

      12,5кг -  потери при сливе едкого  натра на железнодорожных цистернах;

      20,6кг - потери при сливе едкого натра  с конусов из содовых баков;

      20кг  – потери едкого натра при  ремонте насосов, при фильтрации  отжимной щелочи.

      

.

      в) Удельная норма расхода едкого натра  на 1т пленки

      

.

      [6]

1.3 Баланс осадительной ванны

 

      1) Мойка приемных барок – 1 раз  в 6 месяцев, сброс 2м3, количество барок 4:

Информация о работе Расчет цеха по производству гидратцеллюлозной пленки (целлофан)