Совершенствование учета затрат на примере ОАО «ЗМК»

 

3. Совершенствование учета затрат и  повышение 

эффективности деятельности на ОАО

«Завод  металлоконструкций»

1. Основные направления снижения

себестоимости продукции

     Снижение  себестоимости продукции начинается на уровне управления предприятием. Управление издержками является составной частью управления предприятия в целом. Управление издержками на предприятии занимается решением следующих задач:

     – получение максимальной прибыли;

     – улучшение финансового состояния предприятия;

     – повышение конкурентоспособности продукции и предприятия;

     – снижение риска банкротства и другие задачи.

     Если  перед определенным предприятием стоит  проблема снижения издержек производства и реализации продукции, то обычно разрабатывается общая концепция (программа) по снижению издержек. Эта программа ежегодно корректируется на основе каких-либо изменений произошедших на предприятии и касающихся издержек производства. То есть эта программа должна носить комплексный характер. Это значит учитывать все факторы, влияющие на снижение издержек производства и реализации продукции.

     Общее содержание такой комплексной программы  по снижению издержек производства может быть разным. Оно зависит от: специфики предприятия, текущего состояния предприятия и перспективы развития предприятия. Но, в общем, в ней должны быть отражены следующие направления деятельности предприятия:

     1) комплекс мероприятий по рациональному  использованию материальных ресурсов;

     2) мероприятия связанные с определением  и поддержанием оптимального размера предприятия;

     3) мероприятия направленные на  улучшение использования основных  фондов предприятия;

     4) мероприятия направленные на  улучшение использования рабочей  силы;

     5) мероприятия связанные с совершенствованием  организации производства и труда.

     Комплекс  мероприятий по рациональному использованию  материальных ресурсов может состоять из таких мероприятий:

     – внедрение новой техники и безотходных технологий, позволяющих более экономно расходовать сырье, материалы, топливо, энергию;

     – совершенствование нормативной базы предприятия;

     – внедрение и использование более прогрессивных материалов;

     – комплексное использование сырья и материалов;

     – использование в производстве отходов производства;

     – улучшение качества выпускаемой продукции и снижение процента брака в производстве, и другие мероприятия.

     Для определения и поддержания оптимального размера предприятия могут применяться  мероприятия которые позволяют  минимизировать затраты в зависимости от объема производства.

     Улучшение использования основных фондов связано  с использованием таких мероприятий:

     – избавление предприятия от излишних машин и оборудования;

     – сдачи имущества предприятия в аренду;

     – улучшение качества обслуживания и ремонта основных средств;

     – увеличение (если позволяют технические параметры) загрузки машин и оборудования;

     – повышение уровня квалификации персонала, обслуживающего машины и оборудование;

     – применение ускоренной амортизации;

     – внедрение более современных и прогрессивных машин и оборудования.

     Улучшение использования рабочей силы зависит  от следующих мероприятий:

     – определение и поддержание определенной численности персонала;

     – повышение уровня квалификации персонала;

     – обеспечение опережающего роста производительности труда в сравнении с средней заработной платой персонала предприятия;

     – использование прогрессивных систем и форм оплаты труда;

     – совершенствование нормативной базы по данному вопросу;

     – улучшение условий труда;

     – механизация и автоматизация всех производственных процессов;

     – обеспечение мотивации труда для увеличения производительности труда и другие мероприятия.

     Совершенствование организации производства и труда  может осуществляться за счет:

     – углубления концентрации, специализации, кооперирования, комбинирования и диверсификации производства;

     – внедрения бригадной формы организации производства и труда;

     – внедрения НОТ;

     – совершенствования организационной структуры управления пред – предприятием и за счет других мероприятий.

     Комплексная программа по снижению издержек производства должна не только учитывать все факторы, влияющие на снижение себестоимости, но и иметь четкий механизм реализации этой программы.

     Наибольший  эффект от мероприятий направленных на снижение себестоимости дает та программа, которая исполняется полностью в запланированном виде. Если планирование и реализация осуществляется только в отношении некоторых мероприятий, то это повлияет на снижение себестоимости продукции, но не решит проблемы в целом.

     Снижение  себестоимости продукции начинается с планирования затрат и себестоимости  продукции. Посредством планирования себестоимости продукции на предприятиях определяется необходимая величина затрат на выпуск и сбыт продукции установленного качества при наиболее рациональном использовании оборудования, материальных, трудовых и финансовых ресурсов. Если на предприятии проводится планирование себестоимости продукции и затрат входящих в нее, то в план по себестоимости продукции обычно входит раздел по снижению себестоимости продукции по технико-экономическим факторам.

     В литературе встречается большое  количество формул для расчета влияния  тех или иных технико-экономических  факторов на себестоимость продукции. Поэтому рассмотрим наиболее встречающиеся  факторы.

     Если  брать факторы влияния на себестоимость  продукции изменения затрат возникших  в результате развития техники, совершенствования  конструкции изделий, технологии их изготовления, то учитывается экономия от снижения технологической трудоемкости, материальных и других переменных затрат на производство. Такая экономия – это прямое абсолютное снижение затрат на единицу продукции или же на планируемый объем работ в плановом году. Расчет экономии проводится с учетом времени действия соответствующего мероприятия в планируемом году. Кроме того, при расчете снижения себестоимости по этим факторам должна быть учтена экономия от проведения мероприятий в предплановом году переходящая в планируемый год.

     При расчете экономии затрат, обусловленной  применением новых видов сырья и заменой потребляемых сырья, материалов, топлива и энергии, а так же в связи с улучшением их использования, определяется путем умножения экономии этих ресурсов в натуральном выражении на соответствующие средние цены, которые сложились в предплановом году.

     Фактор  повышения качества выпускаемой  продукции, улучшения ее характеристик  учитывает прямые и дополнительные текущие затраты, которые связаны с совершенствованием конструкций и улучшением потребительных свойств изделий, выпускаемых в соответствии с утвержденными техническими условиями и стандартами. В данном случае учитывается так же изменение затрат в связи с гарантийным обслуживанием изделий. Дополнительные затраты определяются исходя из изменений прямых затрат на единицу продукции и общего объема продукции улучшенного качества в планируемом году.

     Экономия  за счет факторов совершенствования  управления, организации производства и труда рассчитывается так же, как и экономия за счет повышения технического уровня производства, то есть это абсолютное снижение затрат на единицу продукции или же на планируемый объем работ в плановом году с учетом экономии в предплановом году.

     Снижение  себестоимости за счет снижения потерь от брака (если он планируется) рассчитывается как произведение норм потерь от брака  в предплановом году, коэффициента снижения этих норм и объема производства в планируемом году.

     Изменение затрат может происходить и за счет структурных сдвигов, расчет экономии в данном случае делается в таком  порядке:

     1) определение переменных затрат  на тысячу рублей продукции  планового года исходя из цен и себестоимости предпланового года;

     2) определение переменных затрат  на тысячу рублей продукции  предпланового года;

     3) расчет разницы между переменными  затратами на тысячу рублей  продукции планового года исходя  из цен и себестоимости продукции  предпланового года и переменных затрат на тысячу рублей продукции предпланового года;

     4) разница, полученная в пункте 3, умножается на объем производства  продукции планируемого года  в ценах предпланового года.

     Если  изменение себестоимости возникло за счет изменения цен на выпускаемую продукцию, то можно рассчитать это изменение путем умножения разницы среднегодовых цен на единицу продукции в предплановом году и принятых в плановых расчетах на количество планируемой к выпуску данной продукции.

     Аналогично  можно рассчитать изменение себестоимости  за счет изменения цен на потребляемые сырье, материалы, комплектующие изделия, топливо и энергию.

     Изменение себестоимости продукции за счет влияния изменений условий оплаты труда определяется по формуле (3.1.1):

     Эзп = (Зпл – Зб) х  Ч х Тм х (1 + К) (3.1.1)

     где Эзп – изменение себестоимости  продукции за счет изменения условий оплаты труда, в тысячах рублей;

     Зпл и Зб – месячные тарифные ставки или оклады работников в планируемом и базисном периодах, в рублях;

     Ч – численность работников, для  которых планируется изменение  условий оплаты труда;

     Тм  – количество месяцев действия новых  условий оплаты труда;

     К – коэффициент отчислений от заработной платы на социальные нужды, а так же другие отчисления и платежи, исчисляемые от фонда оплаты труда, в процентах.

     Кроме того, можно рассчитать относительную  экономию по условно-

     – постоянным расходам. Рост объема выпускаемой  продукции вызывает некоторое увеличение условно – постоянных расходов, поэтому необходимо их приведение в сопоставимый с базисным периодом вид. Приведение осуществляется по формуле (3.1.2):

     Уп = У (Топ – Тз) / Топ (3.1.2)

     где Уп – удельный вес приведенных  условно – постоянных расходов в  себестоимости продукции или  в отдельных элементах (статьях) затрат базисного периода, в процентах;

     У – удельный вес условно – постоянных расходов в себестоимости продукции  или в отдельных элементах  затрат в базисном году, в процентах;

     Топ – темп прироста объема производства продукции (работ, услуг) в планируемом  году по сравнению с базисным периодом, в процентах;

     Тз  – темп прироста данного вида затрат в связи с ростом объема производства, в процентах.

     Относительная экономия условно – постоянных расходов в результате изменения объема производства рассчитывается по формуле (3.1.3):

     Эу-п = Сб х Топ х Уп / 100 х 100 (3.1.3)

     где Эу-п – экономия условно-постоянных расходов;